粉末冶金摩擦材料

1 概論
1.1 摩擦材料
1.2 摩擦和摩擦機(jī)理
1.3 摩擦扭矩和摩擦能量
1.4 摩擦材料的磨損和磨損機(jī)理
1.5 摩察材料的技術(shù)要求
1.6 摩擦材料的種類
1.7 各種摩擦材料的說(shuō)明
1.8 粉末冶金摩擦材料
1.9 粉末冶金摩擦材料性能現(xiàn)狀及主要研究方向
2 粉末冶金摩擦材料的基本類型
2.1 粉末冶金摩擦材料的分類
2.2 在干摩擦條件下工作的材料
2.3 在液體潤(rùn)滑條件下工作的材料
2.4 粉末冶金摩擦制品對(duì)偶材料
2.5 國(guó)內(nèi)一些主要粉末冶金摩擦材料生產(chǎn)廠簡(jiǎn)介
3 粉末冶金摩擦材料的組成
3.1 材料中組元的分類
3.2 形成金屬基體的組元
3.3 起固體潤(rùn)滑劑作用的組元
3.4 摩擦劑
3.5 幾種組分的配合
3.6 材料的組織結(jié)構(gòu)
3.7 改善材料性能途徑
4 粉末冶金摩擦制品的設(shè)計(jì)
4.1 摩擦制品的形狀與尺寸
4.2 摩擦片油槽形式及其對(duì)性能的影響
4.3 對(duì)偶片設(shè)計(jì)
4.4 濕式摩擦片設(shè)計(jì)
4.5 粉末冶金摩擦制品的應(yīng)用
5 粉末和支承鋼板
5.1 原料粉末
5.2 粉末的補(bǔ)充處理
5.3 原料粉末的混合
5.4 支承鋼板的準(zhǔn)備
6 粉末冶金摩擦制品的制造
6.1 壓制成形
6.2 加壓燒結(jié)
6.3 噴撒法
6.4 后續(xù)處理
6.5 生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性
6.6 勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)7
7 產(chǎn)品質(zhì)量控制和性能檢測(cè)
7.1 產(chǎn)品質(zhì)量控制和理化性能檢驗(yàn)
7.2 摩擦和磨損性能試驗(yàn)
7.3 濕式摩擦材料摩擦性試驗(yàn)
8 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的比較及術(shù)語(yǔ)解釋
8.1 性能要求臁度驪規(guī)范
8.2 摩擦材料術(shù)語(yǔ)
參考文獻(xiàn)