現(xiàn)代設(shè)備資產(chǎn)管理

　　本書在介紹企業(yè)好的傳統(tǒng)做法的基礎(chǔ)上，緊跟國外設(shè)備管理發(fā)展的最新趨勢，結(jié)合我國企業(yè)實(shí)際提出一系列觀念、思路和創(chuàng)新方法，內(nèi)容涵蓋設(shè)備壽命周期內(nèi)的各個(gè)方面，包括設(shè)備前期管理、設(shè)備使用與維護(hù)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備備件管理、沒備狀態(tài)與故障管理等等。本書可以算作一座在設(shè)備管理領(lǐng)域繼往開來、中西合璧之橋。圖書目錄：前言 第1章 設(shè)備管理概述 1.1設(shè)備與設(shè)備管理 1.設(shè)備 2.現(xiàn)代設(shè)備管理 1.2我國的設(shè)備管理體制 1.設(shè)備管理的發(fā)展歷史 2.我國設(shè)備管理的發(fā)展 3.我國現(xiàn)行的設(shè)備管理制度 4.貫徹實(shí)施《“九五”全國設(shè)備管理工作綱要》 5.新設(shè)備管理?xiàng)l例修訂和最新管理動態(tài) 1.3設(shè)備的資產(chǎn)管理 1.固定資產(chǎn) 2.設(shè)備的分類、編號和登記 3.設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料 4.設(shè)備資產(chǎn)的變動管理 1.4設(shè)備管理規(guī)章制度和考核指標(biāo) 1.設(shè)備管理規(guī)章制度 2.設(shè)備管理中的統(tǒng)計(jì)工作 3.設(shè)備管理與維修的指標(biāo)體系第1章思考題 第2章 設(shè)備前期管理 2.1設(shè)備前期管理概述 1.設(shè)備前期管理的主要內(nèi)容和總體工作程序 2.設(shè)備前期管理的職責(zé)分工 2.2設(shè)備的規(guī)劃與選型 1.設(shè)備的規(guī)劃 2.設(shè)備的選型 2.3設(shè)備訂貨合同管理 1.設(shè)備前期管理中的合同談判 2.合同的執(zhí)行 2.4設(shè)備招投標(biāo)管理 1.招標(biāo)的分類 2.招投標(biāo)程序 3.組織招標(biāo)機(jī)構(gòu) 4.編制招標(biāo)文件 2.5設(shè)備的驗(yàn)收、安裝調(diào)試及使用的初期管理 1.設(shè)備的驗(yàn)收 2.設(shè)備的安裝 3.設(shè)備使用初期管理 2.6設(shè)備前期管理案例 1.規(guī)劃失誤是最嚴(yán)重的浪費(fèi) 2.博采眾長，組合成線的思考 3.規(guī)劃選型中應(yīng)注意的綜合性問題 4.招投標(biāo)程序中的問題及思考 5.上海寶鋼設(shè)備前期管理經(jīng)驗(yàn)第2章思考題 第3章 設(shè)備使用與維護(hù)管理 3.1設(shè)備使用管理 1.合理使用設(shè)備的前提條件 2.設(shè)備使用與維護(hù)制度 3.設(shè)備的合理使用和性能發(fā)揮 3.2設(shè)備維護(hù)管理 1.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度 2.設(shè)備的區(qū)域維護(hù) 3.精密、大型、稀有、關(guān)鍵及重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù) 4.設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)工作 3.3生產(chǎn)現(xiàn)場的5S／6S管理 1.6S的定義和宗旨 2.6S的具體內(nèi)容 3.6S之間的關(guān)系 4.6S的實(shí)施步驟 5.實(shí)施6S的具體方法 6.5S／6S小結(jié)第3章思考題 第4章 設(shè)備潤滑管理 4.1磨損 1.磨損原理 2.機(jī)械零件典型磨損過程 3.影響磨損的主要因素 4.2潤滑原理 1.潤滑的作用 2.潤滑的分類 3.潤滑方式 4.潤滑機(jī)理 4.3潤滑劑的分類 1.液體潤滑劑 2.潤滑脂 3.固體潤滑劑 4.氣體潤滑劑 5.各類潤滑劑的性能比較 4.4潤滑劑的選用 1.選用潤滑劑應(yīng)考慮的因素 2.潤滑劑的選用原則 4.5潤滑管理 1.潤滑管理的目的和內(nèi)容 2.潤滑管理目標(biāo) 3.潤滑管理機(jī)構(gòu) 4.潤滑管理的實(shí)施 5.制訂并實(shí)施設(shè)備潤滑管理制度 6.潤滑泄漏治理 7.計(jì)算機(jī)輔助潤滑管理 4.6企業(yè)潤滑管理經(jīng)驗(yàn)介紹 1.精密加工機(jī)床潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控 2.紡織設(shè)備的潤滑管理 3.柴油機(jī)運(yùn)行過程中的潤滑管理 4.哈爾濱軸承集團(tuán)設(shè)備潤滑管理 5.勝利油田現(xiàn)河采油廠潤滑管理第4章思考題 第5章 設(shè)備備件管理 5.1備件的基本概念 1.備件 2.備件分類原則 3.備件的儲備條件 5.2備件管理的定義和目的 1.備件管理的定義 2.備件管理的目的 3.備件管理模式選擇 5.3備件管理的內(nèi)容 1.備件技術(shù)管理 2.備件計(jì)劃管理 3.備件庫存管理 4.備件經(jīng)濟(jì)管理 5.4備件的ABc管理 1.備件的ABC分類原則 2.備件ABc管理對策 5.5備件管理創(chuàng)新 1.備件的3A管理模型 2.備件管理創(chuàng)新方法 5.6備件管理信息系統(tǒng) 1.備件編碼 2.總體流程設(shè)計(jì)第5章思考題 第6章 設(shè)備狀態(tài)與故障管理 6.1設(shè)備故障及故障分類 1.設(shè)備故障 2.故障分類 3.設(shè)備故障的原因和模式 6.2設(shè)備的可靠性和故障規(guī)律 1.設(shè)備可靠度 2.設(shè)備的故障分布規(guī)律 6.3設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)與分析 1.設(shè)備故障的收集 2.設(shè)備故障的存儲和統(tǒng)計(jì) 3.設(shè)備故障分析方法 6.4設(shè)備點(diǎn)檢管理 1.點(diǎn)檢分類和點(diǎn)檢作業(yè)表 2.點(diǎn)檢準(zhǔn)備 3.點(diǎn)檢實(shí)施 4.點(diǎn)檢管理 6.5設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理 1.積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù) 2.狀態(tài)監(jiān)測的主要技術(shù)和支撐 3.狀態(tài)監(jiān)測的十大手段 4.主要監(jiān)測技術(shù)介紹 5.狀態(tài)監(jiān)測管理 6.6設(shè)備診斷與分析 1.狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)的選擇 2.設(shè)備診斷分析方法一診斷工具箱 6.7設(shè)備安全與事故管理 1.設(shè)備事故的分類 2.設(shè)備事故的分析 3.設(shè)備事故的處理 4.設(shè)備安全管理規(guī)范與流程第6章思考題 第7章 設(shè)備維修管理 7.1設(shè)備維修管理概述 1.目標(biāo)和方針 2.設(shè)備維修的一般步驟 7.2設(shè)備維修策略與模式設(shè)計(jì) 1.與設(shè)備役齡相關(guān)的維修策略 2.與故障特征、起因相關(guān)的維修策略 3.流程設(shè)備組合維修策略 4.維修策略優(yōu)化和模式設(shè)計(jì) 7.3設(shè)備維修計(jì)劃 1.編制維修計(jì)劃的基本準(zhǔn)則 2.設(shè)備維修計(jì)劃的制定 3.維修計(jì)劃內(nèi)容 4.維修計(jì)劃的編制和執(zhí)行 5.維修計(jì)劃實(shí)施控制 7.4設(shè)備維修工程管理 1.設(shè)備維修現(xiàn)場的6s管理 2.設(shè)備維修的信息管理 3.外委合同化維修管理 4.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在設(shè)備維修中的應(yīng)用 7.5設(shè)備維修和修復(fù)技術(shù)簡介 1.表面修復(fù)技術(shù) 2.金屬腐蝕與防護(hù)涂層技術(shù) 3.工業(yè)清洗技術(shù) 4.焊接修復(fù)技術(shù) 5.不停車帶壓密封技術(shù)第7章思考題 第8章 設(shè)備更新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 8.1設(shè)備的磨損與補(bǔ)償 1.設(shè)備的磨損 2.設(shè)備的實(shí)體性補(bǔ)償與壽命 8.2設(shè)備的折舊 1.設(shè)備折舊的意義和計(jì)提的依據(jù) 2.直線折舊法 3.加速折舊法 8.3設(shè)備的大修理及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1.設(shè)備大修理概述 2.設(shè)備大修理的經(jīng)濟(jì)評價(jià) 8.4設(shè)備更新及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1.設(shè)備更新 2.設(shè)備原型更新的決策方法 3.出現(xiàn)新設(shè)備條件下的更新決策方法 4.用設(shè)備占有總凈現(xiàn)值確定的更新決策方法 8.5設(shè)備現(xiàn)代化改裝及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1.設(shè)備現(xiàn)代化改裝的概念和意義 2.最低總費(fèi)用法 8.6設(shè)備技術(shù)改造 1.設(shè)備技術(shù)改造的意義 2.設(shè)備技術(shù)改造的可能性及其基本方向 3.設(shè)備技術(shù)改造可行性分析第8章思考題 第9章 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理 9.1設(shè)備維修費(fèi)用的管理 1.設(shè)備維修的技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額 2.維修費(fèi)用的計(jì)劃與管理 3.降低維修費(fèi)用的主要途徑 9.2設(shè)備租賃 1.設(shè)備租賃的基本概念 2.設(shè)備租賃的分類 3.設(shè)備租賃的意義 4.設(shè)備租賃的經(jīng)濟(jì)性分析 5.設(shè)備租賃的經(jīng)濟(jì)核算 9.3設(shè)備管理的全面經(jīng)濟(jì)核算 1.設(shè)備管理全面經(jīng)濟(jì)核算的意義 2.設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)核算內(nèi)容和體系 3.設(shè)備部門的經(jīng)濟(jì)核算第9章思考題 第10章 企業(yè)動力與能源管理 10.1企業(yè)動力設(shè)備管理概述 1.動力設(shè)備管理的重要性 2.動力設(shè)備管理的范圍 3.動力設(shè)備的特點(diǎn) 4.動力設(shè)備管理的主要任務(wù) 5.動力管理中應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)系 10.2動力系統(tǒng)的運(yùn)行管理 1.動力設(shè)備安全運(yùn)行要求 2.動力設(shè)備事故的防范和處理 3.動力設(shè)備的狀態(tài)管理 10.3動力設(shè)備的維修管理 1.動力設(shè)備維修的特點(diǎn) 2.動力設(shè)備維修的類別 3.動力設(shè)備修理的周期結(jié)構(gòu) 4.動力設(shè)備維修定額管理 5.動力設(shè)備維修計(jì)劃的管理 6.動力設(shè)備的診斷技術(shù) 10.4動力設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理 1.動力設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的目標(biāo) 2.動能的經(jīng)濟(jì)核算 3.動力部門經(jīng)濟(jì)活動分析 10.5典型動力設(shè)備管理介紹 1.鍋爐 2.壓力容器 10.6企業(yè)能源管理與節(jié)能 1.能源概念 2.能源管理 3.樹立節(jié)約能源的思想 10.7企業(yè)能源管理經(jīng)驗(yàn) 1.廣泛開展節(jié)能教育活動，提高員工節(jié)能意識 2.建立節(jié)能機(jī)制，強(qiáng)化能源管理力度 3.強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)，挖潛增效第10章思考題 第11章 設(shè)備管理的組織形式與績效評估 11.1設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu) 1.設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則 2.組織管理理念 3.設(shè)置設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)的影響因素 4.設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)體制與組織形式 5.組織機(jī)構(gòu)形式 6.組織機(jī)構(gòu)重組與變革 11.2設(shè)備管理績效評估 1.設(shè)備管理評價(jià)指標(biāo)的系統(tǒng)思考 2.設(shè)備管理績效評價(jià)指標(biāo) 3.企業(yè)全部設(shè)備系統(tǒng)評價(jià)原則 11.3塑造高績效的組織第11章思考題 第12章 設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 12.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)（CMMS） 1.設(shè)備綜合管理的基本要點(diǎn) 2.面向企業(yè)特點(diǎn)和解決的問題 3.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)功能流程 4.實(shí)施過程注意環(huán)節(jié) 12.2企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（EAM） 1.EAM的發(fā)展沿革 2.EAM的理論基礎(chǔ) 3.EAM的構(gòu)成及特點(diǎn) 4.EAM系統(tǒng)的實(shí)施 5.EAM的系統(tǒng)目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益預(yù)期 12.3企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)舉例 1.MaximoEnterprise 2.HD-EAM 3.Datastream7i 4.InsiteEE 第12章思考題 第13章 國際設(shè)備管理發(fā)展趨勢 13.1從預(yù)知維修到狀態(tài)維修 1.預(yù)知維修和狀態(tài)維修的定義 2.狀態(tài)維修的制度分級 3.狀態(tài)維修技術(shù) 13.2以利用率為中心的維修 1.定義及分類 2.維修規(guī)劃的分析內(nèi)容 3.維修規(guī)劃編制流程 13.3全面計(jì)劃質(zhì)量維修 1.全面計(jì)劃質(zhì)量維修 2.TPQM維修職能的十要素 3.TPQM實(shí)施過程——PDCA循環(huán) 13.4適應(yīng)性維修 1.適應(yīng)性維修的定義 2.適應(yīng)性維修的總目標(biāo) 3.維修方式的確定流程 13.5可靠性維修 1.可靠性維修的基本概念 2.從預(yù)防維修到主動維修 3.主動維修技術(shù) 4.三種維修制度的平衡 13.6以可靠性為中心的維修 1.以可靠性為中心的維修的基本概念 2.RCM的應(yīng)用原理 3.RCM管理和維修策略 4.RCM管理的總體框架 5.RcM的分析邏輯 6.預(yù)防維修大綱 13.7風(fēng)險(xiǎn)維修 1.風(fēng)險(xiǎn)維修概述 2.風(fēng)險(xiǎn)分析 3.風(fēng)險(xiǎn)維修的幾個(gè)重要概念 4.風(fēng)險(xiǎn)檢查和風(fēng)險(xiǎn)維修 5.維修程序 6.風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)用效果 13.8人的可靠性管理 1.SRK模型 2.人類失誤分層模型 3.人的可靠性管理的重要性及要點(diǎn) 13.9設(shè)備管理與企業(yè)文化 1.世界級維修的概念 2.設(shè)備管理的內(nèi)勢和外勢強(qiáng)化功能 3.設(shè)備管理組織的修煉 13.10設(shè)備知識資產(chǎn)管理 1.知識管理理念 2.資產(chǎn)知識管理——未來維修管理 3.設(shè)備知識管理流程 4.知識資產(chǎn)管理范疇 13.11綠色維修——環(huán)境、安全、可持續(xù)發(fā)展 1.維修——基于預(yù)防的可持續(xù)性發(fā)展 2.聯(lián)合國關(guān)于“可持續(xù)性”的定義 13.12維修理論基礎(chǔ)——熱力學(xué)第二定律的應(yīng)用 1.熱力學(xué)第二定律的啟示 2.故障過程——系統(tǒng)無組織過程 3.熱力學(xué)第二定律的應(yīng)用第13章思考題 第14章 從TPM至UTnPM 14.1rrPM管理體系 1.戰(zhàn)后日本設(shè)備管理的發(fā)展 2.TPM給企業(yè)帶來的效益 3.TPM定義和特點(diǎn) 4.TPM的5S活動 5.TPM自主維修的漸進(jìn)過程 6.TPM的組織推進(jìn) 7.從OEE到TEEP 8.TPM在世界的影響和推廣 9.TPM的發(fā)展 14.2TnPM管理體系 1.從TPM到TnPM 2.TnPM核心和要素 3.五個(gè)“六”架構(gòu) 4.實(shí)施關(guān)鍵和推進(jìn)流程 5.設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系（SOON流程） 6.員工未來能力持續(xù)成長（FROG模型） 7.五階評估體系 8.TnPM與其他標(biāo)準(zhǔn)化的對接 9.TnPM管理體系總體框架 10.TnPM推進(jìn)八大忌第14章思考題 參考文獻(xiàn)

暫缺《現(xiàn)代設(shè)備資產(chǎn)管理》作者簡介