常用高低壓電氣設(shè)備現(xiàn)場操作疑難解答（電機(jī)分冊）

前言
1 標(biāo)準(zhǔn)與電機(jī)的基本概念
1.1 標(biāo)準(zhǔn)與術(shù)語
1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)
1.1.2 術(shù)語
1.1.3 環(huán)境溫度、高海拔與電氣設(shè)備性能的關(guān)系
1.1.4 工作制對電氣設(shè)備的影響
1.2 電機(jī)的基本概念
1.2.1 電機(jī)的溫升
1.2.2 電機(jī)的絕緣電阻
1.2.3 電機(jī)的壽命
1.2.4.電機(jī)的保養(yǎng)
2 異步電機(jī)
2.1 異步電動機(jī)的基本原理和結(jié)構(gòu)
2.1.1 電壓、電流和功率的確定
2.1.2 效率和功率因數(shù)的確定
2.1.3 電壓變化對電動機(jī)性能的影響
2.1.4 電動機(jī)的起動電流和起動次數(shù)
2.1.5 轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向
2.1.6 定、轉(zhuǎn)子槽及配合
2.1.7 異步電動機(jī)的互換和替代
2.2 異步電動機(jī)的繞組結(jié)構(gòu)連接
2.2.1 繞組的節(jié)距、相帶和分?jǐn)?shù)槽
2.2.2 繞組的嵌線
2.2.3 繞組形式
2.2.4 三相繞組的接線
2.2.5 Y接中性點引出線
2.2.6 電動機(jī)繞組首尾端的識別
2.2.7 雙速和多速電動機(jī)繞組接線
2.3 異步電動機(jī)繞組的改接和改繞
2.3.1 △接改為Y接
2.3.2 Y接或△接改為延邊△接
2.3.3 雙Y接及改接
2.3.4 改變電壓時繞組接線
2.3.5 改變極數(shù)時繞組接線
2.3.6 電動機(jī)繞組改繞
2.3.7 空殼計算和重繞
2.4 異步電動機(jī)的故障與分析
2.4.1 不能起動
2.4.2 電流異常
2.4.3 繞組故障
2.4.4 中性點對地有電壓
2.4.5 定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦
2.4.6 噪聲、振動、轉(zhuǎn)軸竄動和軸承損壞
2.4.7 繞線型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及部件燒壞
2.5 異步電動機(jī)的修理
2.5.1 電動機(jī)的烘燥與浸漆烘干
2.5.2 定子繞組的拆除
2.5.3 定子繞組的修理
2.5.4 籠型轉(zhuǎn)子斷條修理
2.5.5 轉(zhuǎn)軸和軸承修理
2.5.6 繞線型轉(zhuǎn)子鋼絲箍扎線松斷修理
2.6 異步電動機(jī)修理或改繞后的問題與對策
2.6.1 不能起動
2.6.2 空載電流過小或過大
2.6.3 絕緣電阻值過低
2.6.4 帶負(fù)載后再次發(fā)生故障
2.6.5 繞組改繞后的故障
2.7 異步電動機(jī)的測試
2.7.1 定子繞組溫升的測量
2.7.2 定子電流的測量
2.7.3 負(fù)載測定
2.7.4 氣隙測量
2.7.5 轉(zhuǎn)子斷條的檢查方法
2.7.6 耐壓試驗和設(shè)備
2.7.7 堵轉(zhuǎn)試驗和驗收試驗
2.8 異步電機(jī)的特殊應(yīng)用
2.8.1 異步發(fā)電機(jī)
2.8.2 繞線型電動機(jī)的特殊應(yīng)用
2.8.3 60Hz電動機(jī)用于50Hz電源
2.8.4 臥式電動機(jī)改作立式
2.8.5 兩臺電動機(jī)同軸運轉(zhuǎn)
2.8.6 三相電動機(jī)改為單相電動機(jī)
3 同步電機(jī)
3.1 同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)和選配
3.1.1 發(fā)電機(jī)出線端的鑒別和連接
3.1.2 繞組改接
3.1.3 轉(zhuǎn)子阻尼裝置
3.1.4 轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向
3.1.5 水輪發(fā)電機(jī)的型號和計算
3.2 同步電機(jī)勵磁系統(tǒng)
3.2.1 勵磁繞組的形式
3.2.2 勵磁裝置的形式
3.2.3 勵磁裝置的運行
3.2.4 剩磁和充磁
3.2.5 勵磁機(jī)容量的配置
3.2.6 勵磁調(diào)節(jié)器
3.2.7 磁場變阻器
3.2 -8勵磁裝置故障
3.3 同步發(fā)電機(jī)的單機(jī)運行
3.3.1 帶動異步電動機(jī)或照明
3.3.2 發(fā)電機(jī)的電壓不穩(wěn)定
3.3.3 發(fā)電機(jī)的發(fā)熱和溫升測量
3.3.4 發(fā)電機(jī)三相不平衡運行
3.3.5 發(fā)電機(jī)的中性線
3.3.6 發(fā)電機(jī)的停機(jī)操作
3.4 同步發(fā)電機(jī)的并列運行
3.4.1 并列運行的條件
3.4.2 并列運行的方法
3.4.3 并列運行時的中性線電流
3.4.4 并列運行中的功率因數(shù)和無功電流調(diào)節(jié)
3.4.5 并列運行時的其他問題
3.5 同步電動機(jī)的起動與運行
3.5.1 同步電動機(jī)的起動
3.5.2 同步電動機(jī)的運行
3.5.3 同步電動機(jī)的失壓保護(hù)和滅磁系統(tǒng)
3.6 同步電機(jī)的故障和維修
3.6.1 輸出電壓、電流異常
3.6.2 發(fā)電機(jī)中性線故障
3.6.3 發(fā)電機(jī)的軸電壓和軸電流
3.6.4 發(fā)熱和維護(hù)
3.6.5 繞組故障與處理
3.6.6 換向器和集電環(huán)的磨損、發(fā)熱
3.6.7 振動、竄軸、斷軸和鐵芯等故障
3.6.8 耐壓試驗和負(fù)載試驗
3.6.9 柴油發(fā)電機(jī)組的特殊故障
3.7 同步電機(jī)的特殊應(yīng)用
3.7.1 60Hz改成50Hz運行
3.7.2 同步發(fā)電機(jī)改為同步電
4 直流電機(jī)
4.1 直流電機(jī)的基本概念和結(jié)構(gòu)
4.1.1 主要參數(shù)
4.1.2 繞組
4.1.3 電刷
4.1.4 換向器
4.2 直流電機(jī)的運行
4.2.1 運行的基本知識
4.2.2 改變電壓和轉(zhuǎn)速運行
4.2.3 電樞繞組的改繞和接線
4.2.4 發(fā)電機(jī)和電動機(jī)互換動機(jī)
4.2.3 同步調(diào)相機(jī)
4.2.4 中頻發(fā)電機(jī)
4.2.5 風(fēng)力發(fā)電機(jī)運行
4.2.6 電車用直流電動機(jī)
4.3 直流電機(jī)的故障和維修
4.3.1 繞組的測試和維修
4.3.2 電刷和換向器的故障和維修
4.3.3 直流發(fā)電機(jī)的剩磁故障
4.3.4 勵磁電路故障
4.3.5 轉(zhuǎn)速異常故障
4.3.6 運行異常故障
5 單相異步電動機(jī)和特種電動機(jī)
5.1 單相異步電動機(jī)
5.1.1 繞組和接線
5.1.2 單相電容或電阻起動異步電動機(jī)
5.1.3 單相電容起動、運轉(zhuǎn)異步電動機(jī)
5.1.4 單相異步電動機(jī)的故障和修理
5.1.5 單相異步電動機(jī)改繞為三相異步電動機(jī)
5.2 電動工具
5.2.1 單相電鉆
5.2.2 三相電鉆
5.2.3 交直流兩用電鉆
5.2.4 沖擊鉆
5.2.5 電動工具的安全使用
5.2.6 電動工具繞組的絕緣和修理
5.3 三相異步換向器電動機(jī)
5.3.1 三相異步換向器電動機(jī)的原理和參數(shù)
5.3.2 三相異步換向器電動機(jī)的故障與維修
5.4 電磁調(diào)速異步電動機(jī)
5.4.1 電磁調(diào)速異步電動機(jī)的原理和參數(shù)
5.4.2 電磁調(diào)速異步電動機(jī)的故障與維修
5.4.3 配套測速發(fā)電機(jī)的故障與維修
5.5 起重及冶金用異步電動機(jī)
5.5.1 起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的原理和參數(shù)
5.5.2 起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)及其配套電阻器的代用
5.5.3 起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的故障與維修
5.5.4 特種起重及冶金用異步電動機(jī)
5.6 電風(fēng)扇和吹風(fēng)機(jī)電動機(jī)
5.6.1 繞組和接線
5.6.2 電氣故障與維修
5.6.3 機(jī)械故障與維修
5.7 其他特種電動機(jī)
5.7.1 防爆電動機(jī)
5.7.2 潛水異步電動機(jī)
5.7.3 單相串勵電動機(jī)
5.7.4 汽油單相發(fā)電機(jī)
5.7.5 辛頻變頻機(jī)
5.7.6 直流伺服電動機(jī)
6 電線電纜和電工材料
6.1 導(dǎo)線和銅排
6.1.1 架空分裂導(dǎo)線
6.1.2 導(dǎo)線載流量和絕緣電阻
6.1.3 導(dǎo)線連接和安裝
6.1.4 導(dǎo)線故障和檢查
6.2 電纜
6.2.1 載流量和絕緣電阻
6.2.2 渦流及磁滯損耗
6.2.3 電纜的選用和代用
6.2.4 電纜連接和安裝
6.2.5 電纜頭的制作與維護(hù)
6.2.6 電纜維修與故障點查找
6.2.7 電纜試驗
6.3 磁性材料
6.3.1 硅鋼片
6.3.2 磁性槽泥
6.3.3 永磁材料
6.3.4 鐵氧體磁心
6.4 變壓器油
6.4.1 變壓器油的性能和試驗
6.4.2 變壓器油的混用
6.4.3 變壓器油的處理
6.5 其他電工材料
6.5.1 電刷
6.5.2 絕緣材料
6.5.3 脫漆劑和清洗劑
6.5.4 變色漆和示溫蠟片
6.5.5 潤滑脂
6.5.6 潤滑脂的選用