數(shù)控機(jī)床操作入門

　　數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液于一身，具有技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn)，是一種自動(dòng)化程度較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須進(jìn)行日常維護(hù)工作。而每臺(tái)數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間工作以后都是會(huì)損壞的，但是延長(zhǎng)元器件的工作壽命，延長(zhǎng)機(jī)械部件的磨損周期，防止意外的惡性事故發(fā)生，爭(zhēng)取機(jī)床能長(zhǎng)時(shí)間工作是我們?nèi)粘?duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)的宗旨。操作人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)的婁求正確使用數(shù)控機(jī)床，這樣才能全面了解、正確使用和掌握數(shù)控機(jī)床，及時(shí)搞好維護(hù)工作．主要的維護(hù)工作如下：1．選擇合適的使用環(huán)境數(shù)控車床的使用環(huán)境會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安裝條件和要求。2．制定嚴(yán)格的操作維護(hù)制度由于數(shù)控車床是自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，操作不當(dāng)容易引起事故。因此，必須制定嚴(yán)格的操作維護(hù)制度，禁止非數(shù)控機(jī)床操作或維護(hù)人員操作使用或維護(hù)。3．制定機(jī)床的維護(hù)程序表如空氣過(guò)濾器清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃等。4．閑置數(shù)控車床的保養(yǎng)在數(shù)控車床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住的情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠。而對(duì)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要求，在該機(jī)床的說(shuō)明書(shū)上都有具體的規(guī)定。下面介紹數(shù)控設(shè)備一般的定期維修檢查的安排。一、日常檢查使用者每日在操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意以下現(xiàn)象，保持最高的警戒心，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，或與機(jī)床廠家聯(lián)系，共同研究并采取行動(dòng)排除異常。1．起動(dòng)前（1）檢查電源線及各線路，管路接頭是否有破損或接觸不良。（2）檢查換刀單元及其他潤(rùn)滑油的油表是否正常。（3）檢查切削液儲(chǔ)槽的液面高度是否需再添加切削液。（4）氣壓是否正常。（5）是否有漏油現(xiàn)象。（6）各安全防護(hù)裝置是否均正常，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)均無(wú)人員。2．起動(dòng)后（1）主軸溫升是否過(guò)高或異音。（2）電動(dòng)注油機(jī)是否正常。（3）加工程序檢查是否完整。（4）加工刀具檢查是否缺失或不足。（5）隨時(shí)保持機(jī)床、操作面板按鍵附近的干燥清潔。（6）變壓器是否產(chǎn)生高溫。（7）主軸吹氣是否正常。3．工作結(jié)束時(shí)（1）主軸錐度孔以清潔棒每日清潔。（2）三軸壓板上的積屑及水槽上的切屑，每日清潔。（3）刀把上雜屑至少8小時(shí)清潔1次。（4）各軸馬達(dá)每日清潔。（5）下班或交班前，將外觀清潔1次。（6）把三軸移至行程中間，以保持工作臺(tái)均衡精度。（7）切屑清除后工作臺(tái)要做防銹工作。（8）檢查各安全門是否關(guān)好。（9）檢查電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。（10）檢查動(dòng)力源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。二、定期保養(yǎng)1．保養(yǎng)須知（1）確保維護(hù)工作的安全，各電氣門及護(hù)罩除了維護(hù)工作的需要絕不可打開(kāi)。（2）不可用壓縮空氣來(lái)清理機(jī)器或其他組件。（如果環(huán)境不夠干凈，灰塵及金屬屑可能會(huì)吹人軸承或潤(rùn)滑道內(nèi)）2．每日保養(yǎng)事項(xiàng)（1）清除工作臺(tái)、底座及刀長(zhǎng)測(cè)量裝置上的切屑、灰塵及雜物。（2）清除滑道表面的所有東西（無(wú)護(hù)罩部分）。（3）清潔各軸及其滑道的護(hù)罩。（4）主軸內(nèi)孔錐度。（5）清潔所有暴露在外的電器零件和極限開(kāi)關(guān)。（6）檢查中心潤(rùn)滑油箱及主軸潤(rùn)滑油箱的油表高度，時(shí)常保持在建議的油面高度。（7）確認(rèn)空氣過(guò)濾器內(nèi)的水是否完全排出。（8）檢查以確認(rèn)壓力是否正常。（9）目視檢查機(jī)臺(tái)及油壓?jiǎn)卧欠裼新┯颓闆r，若有則需作適當(dāng)處理。（10）檢查切削油管及桶，清除所有雜物。（11）檢查切削液容量，如需要應(yīng)加以補(bǔ)充。（12）檢查所有工作燈或警示燈是否正常。（13）檢查并清潔刀長(zhǎng)測(cè)量單元上的殘屑。（14）繼電器是否積灰過(guò)多?！?/div>