孔的切削加工技術(shù)

定　價(jià)：￥12.50

作　者：	張維紀(jì) 編著
出版社：	浙江科學(xué)技術(shù)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	輕工

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ISBN：	9787534108556	出版時(shí)間：	1996-01-01	包裝：	膠版紙
開(kāi)本：	小32開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	249	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工是使用極其廣泛的一種機(jī)械加工方法，幾乎所有工業(yè)部門都要遇到孔的切削加工，其工作量約占金屬切削加工的40%。孔的切削加工中所使用的刀具的類型、結(jié)構(gòu)很多，據(jù)其用途可分為：1.在實(shí)體上加工孔的刀具：麻花鉆、扁鉆、深孔鉆；2.對(duì)已有的孔進(jìn)行加工的刀具：擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉸刀、鏜刀、圓孔拉刀和推刀。此外，還有可由兩把或兩把以上同類或不同類的孔加工刀具經(jīng)復(fù)合后同時(shí)或按先后順序完成不同工序或工步的孔加工復(fù)合刀具。本書(shū)以孔加工中的基本切削刀具麻花鉆為典型，詳細(xì)地闡述了孔加工過(guò)程的基本規(guī)律，以及為提高生產(chǎn)率、降低成本和保證質(zhì)量所應(yīng)采取的主要對(duì)策。書(shū)中對(duì)鉆頭幾何角度定義、鉆屑的形成、鉆削力、鉆削溫度、鉆頭的磨損與耐用度、已加工表面的形成及其質(zhì)量等作了論述；介紹了工件材料切削加工性的改善、鉆頭切削部分材料的合理選擇、鉆頭切削部分幾何參數(shù)的合理修磨、切削液的正確使用、鉆削用量的合理制訂及麻花鉆的刃磨方法與檢驗(yàn)等；分析了孔加工中其他刀具（扁鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉸刀、鏜刀、孔加工復(fù)合刀具等）各自的類型、結(jié)構(gòu)、用途和加工過(guò)程中的特點(diǎn)；對(duì)先進(jìn)和圓孔拉刀和推刀也作了介紹。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《孔的切削加工技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第一章麻花鉆
第一節(jié) 麻花鉆的構(gòu)造
第二節(jié) 鉆削運(yùn)動(dòng)
一、切削運(yùn)動(dòng)
二、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的合成
第三節(jié) 麻花鉆切削部分幾何參數(shù)
一、切削部分組成要素
二、組成鉆頭角度的輔助平面
三、鉆頭幾何角度定義
四、鉆頭的工作角度
第四節(jié) 鉆削切削層要素
一、切削層
二、殘留面積及其高度
第五節(jié) 鉆削過(guò)程的基本規(guī)律
一、鉆削切屑的形成
二、鉆削力
三、鉆削熱和鉆削溫度
四、鉆頭的磨損與耐用度
五、鉆削已加工表面的形成及其質(zhì)量
第六節(jié) 處理好鉆削過(guò)程的對(duì)策
一、工件材料切削加工性的改善
二、鉆頭切削部分材料的合理選擇
三、鉆頭切削部分幾何參數(shù)的合理修磨
四、切削液的正確選用
五、鉆削用量的合理制訂
第七節(jié) 麻花鉆的刃磨方法與檢驗(yàn)
一、麻花鉆后面的機(jī)械刃磨法
二、麻花鉆后面的手工刃磨法
三、手工修磨鉆頭的要領(lǐng)
四、質(zhì)量檢驗(yàn)
第八節(jié) 硬質(zhì)合金鉆頭
一、鑲片式結(jié)構(gòu)
二、可轉(zhuǎn)位式結(jié)構(gòu)
第二章扁鉆
第一節(jié) 整體式扁鉆
第二節(jié) 裝配式扁鉆
第三章深孔鉆
第一節(jié) 深孔加工的特點(diǎn)
第二節(jié) 外排屑深孔鉆
第三節(jié) 內(nèi)排屑深孔鉆
第四節(jié) 噴吸鉆
第五節(jié) 套料鉆
第四章擴(kuò)孔鉆和锪鉆
第一節(jié) 擴(kuò)孔鉆
第二節(jié) 锪鉆
第五章鉸刀
第一節(jié) 鉸刀的類型和用途
一、手用鉸刀
二、機(jī)用鉸刀
三、錐孔鉸刀
第二節(jié) 鉸刀的構(gòu)造
一、各組成部分名稱及功用
……
第六章鏜刀
第七章孔加工復(fù)合刀具
第八章圓孔拉刀和推刀
主要參考文獻(xiàn)