機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)

緒言
一 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的目的
二 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求
1.設(shè)計(jì)任務(wù)
2.課程設(shè)計(jì)基本要求
三 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫
第1章 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)
1.1 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求
1.1.1 基本任務(wù)
1.1.2 設(shè)計(jì)的要求
1.2 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)的方法和步驟
1.2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
1.2.5 擬定工藝路線
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 機(jī)床及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時(shí)定額的計(jì)算與確定
1.2.9 工藝規(guī)程卡的填寫
1.2.10 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫
第2章 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)
2.1 拖拉機(jī)差速器殼工藝設(shè)計(jì)
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產(chǎn)類型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.1.5 選擇機(jī)床和工藝設(shè)備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時(shí)間定額
2.1.8 填寫工藝規(guī)程卡片
2.2 車床主軸工藝設(shè)計(jì)
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產(chǎn)類型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.2.5 選擇機(jī)床和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機(jī)連桿工藝設(shè)計(jì)
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產(chǎn)類型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.4 工藝設(shè)計(jì)選題
第3章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)
3.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的目的與要求
3.1.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的目的
3.1.2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要求
3.1.3 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)與內(nèi)容
3.2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
3.2.3 夾具總圖設(shè)計(jì)
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪制夾具零件圖樣
3.2.6 編寫說(shuō)明書
3.3 夾具設(shè)計(jì)常用元件資料
3.3.1 定位元件
3.3.2 夾緊元件（表3-31至表3-48）
3.3.3 對(duì)刀元件（表3-49至表3-54）
3.3.4 導(dǎo)向元件（表3-55至表3-62）
3.3.5 機(jī)床聯(lián)系尺寸（表3-63至表3-66）
第4章 專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
4.1 鉆床夾具設(shè)計(jì)
4.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.1.2 設(shè)計(jì)方法和步驟
4.1.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì)
4.1.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu)、夾具體的確定
4.1.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖
4.1.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.1.7 夾具精度分析與計(jì)算
4.1.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（略）
4.1.9 整理設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書
4.2 銑床夾具設(shè)計(jì)
4.2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.2.2 設(shè)計(jì)步驟
4.2.3 夾緊裝置設(shè)計(jì)
4.2.4 繪制夾具結(jié)構(gòu)總圖
4.2.5 確定夾具體技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.2.6 夾具精度分析
4.2.7 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖及編寫說(shuō)明書
4.3 車床夾具設(shè)計(jì)
4.3.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.3.2 設(shè)計(jì)方法和步驟
4.3.4 平衡配重設(shè)計(jì)
4.3.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)
4.3.6 確定夾具的技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.3.7 夾具精度的分析和計(jì)算
4.3.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（略）
4.3.9 編寫說(shuō)明書（略）
4.4 夾具設(shè)計(jì)選題
第5章 金屬切削刀具設(shè)計(jì)指導(dǎo)
5.1 金屬切削刀具設(shè)計(jì)目的
5.2 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容
5.3 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的具體要求
5.4 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的方法與步驟
第6章 金屬切削刀具設(shè)計(jì)
6.1 成型車刀設(shè)計(jì)
6.1.1 成型車刀的結(jié)構(gòu)尺寸
6.1.2 成型車刀的前角和后角
6.1.3 成型車刀樣板
6.1.4 成型車刀的技術(shù)條件
6.1.5 成型車刀設(shè)計(jì)舉例
6.2 齒輪滾刀
6.2.1 齒形設(shè)計(jì)
6.2.2 滾刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)
6.3 圓拉刀設(shè)計(jì)
6.3.1 拉刀結(jié)構(gòu)要素
6.3.2 拉刀參數(shù)確定
6.3.3 容屑槽及分屑槽
6.3.4 拉刀幾何參數(shù)（表6-32至表6-34）
6.3.5 拉刀校準(zhǔn)部
6.3.6 拉刀無(wú)刀齒的光滑部分
6.3.7 拉刀總長(zhǎng)度和成套拉刀
6.3.8 拉削力及拉刀強(qiáng)度驗(yàn)算
6.3.9 圓拉刀
6.4 刀具設(shè)計(jì)選題
參考文獻(xiàn)