機械設計

前言
第1篇 機械設計總論
第1章 機械及機械零件的基本要求與設計過程
1.1機械系統(tǒng)及人一機一環(huán)境系統(tǒng)
1.2機械及機械零件的基本要求
1.3機械及機械零件設計的一般過程
1.4本課程的內容和學習要求
思考題與習題
第2章 機械零件的失效形式及設計準則
2.1機械的載荷與工況
2.2機械零件的主要失效形式
2.3機械零件的常用材料及選用原則
2.4機械零件的設計準則
思考題與習題
第3章 機械零件的強度
3.1材料的疲勞特性
3.2機械零件的整體強度
3.3機械零件的表面強度
3.4提高機械零件強度的措施
思考題與習題
附錄
第4章 機械零件的摩擦、磨損、潤滑及密封
4.1摩擦
4.2磨損
4.3潤滑材料
4.4機械零件的潤滑方式
4.5密封裝置
思考題與習題
第5章 機械現(xiàn)代設計方法簡介
5.1設計方法學
5.2機械動態(tài)性能設計
5.3優(yōu)化設計
5.4可靠性設計
5.5有限單元法
5.6相似性設計
5.7計算機輔助設計
5.8機械創(chuàng)新設計
思考題與習題
第2篇 傳動零件
第6章 帶傳動
6.1帶傳動的工作特性及應用
6.2V帶傳動的設計計算
6.3V帶輪設計
6.4帶傳動的張緊
6.5V帶傳動設計計算舉例
6.6其他類型帶傳動簡介
思考題與習題
第7章 鏈傳動
7.1鏈傳動的工作特性及應用
7.2滾子鏈傳動的設計計算
7.3滾子鏈鏈輪設計
7.4鏈傳動布置、張緊與潤滑
7.5滾子鏈傳動設計計算舉例
思考題與習題
第8章 圓柱齒輪傳動
8.1齒輪傳動的失效形式及設計準則
8.2齒輪的材料及熱處理
8.3齒輪的精度
8.4漸開線圓柱齒輪承載能力計算
8.5齒輪基本參數(shù)選擇
8.6齒輪傳動設計計算舉例
8.7齒輪膠合承載能力計算簡介
8.8直齒錐齒輪承載能力計算
8.9齒輪的結構設計
8.10齒輪傳動的效率和潤滑
思考題與習題
第9章 蝸桿傳動
9.1蝸桿傳動的類型和特點
9.2普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸
9.3蝸桿傳動的失效形式及設計準則
9.4蝸桿、蝸輪的材料
9.5圓柱蝸桿、蝸輪的精度
9.6普通圓柱蝸桿傳動承載能力計算
9.7蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算
9.8圓柱蝸桿、蝸輪的結構設計
9.9ZC1圓弧圓柱蝸桿傳動
9.10蝸桿傳動設計計算舉例
9.11提高蝸桿傳動承載能力的制造和裝配方面的措施
思考題與習題
第10章 螺旋傳動
10.1螺旋傳動的類型和應用
10.2滑動螺旋傳動的設計
10.3滾動螺旋傳動簡介
思考題與習題
第3篇 軸系零部件
第11章 軸
11.1軸的類型與材料
11.2軸的結構設計
11.3軸的強度計算
11.4軸的剛度計算及振動計算
11.5軸設計計算舉例
思考題與習題
第12章 聯(lián)軸器、離合器和制動器
12.1聯(lián)軸器
12.2離合器
12.3制動器
思考題與習題
第13章 滑動軸承
13.1滑動軸承類型與結構
13.2滑動軸承的失效形式、常用材料及軸瓦結構
13.3不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算
13.4動壓液體潤滑滑動軸承的設計計算
13.5徑向動壓液體潤滑滑動軸承的設計計算舉例
13.6其他滑動軸承簡介
思考題與習題
第14章 滾動軸承
14.1概述
14.2滾動軸承的主要類型、特點和代號
14.3滾動軸承的類型選擇
14.4滾動軸承的工作情況分析
14.5滾動軸承的壽命計算
14.6滾動軸承的靜強度計算
14.7滾動軸承的組合結構設計
14.8特殊滾動軸承簡介
思考題與習題
第4篇 聯(lián)接件
第15章 螺紋聯(lián)接
15.1螺紋與螺紋聯(lián)接件
15.2螺紋聯(lián)接件的材料及許用應力
15.3螺紋聯(lián)接的預緊與防松
15.4單個螺栓聯(lián)接的強度計算
15.5螺栓組聯(lián)接的設計
15.6提高螺栓聯(lián)接強度的措施
15.7螺栓聯(lián)接設計計算舉例
思考題與習題
第16章 鍵聯(lián)接
16.1鍵的類型和應用
16.2鍵的配合與尺寸標注
16.3鍵的選擇計算
思考題與習題
第17章 其他聯(lián)接
17.1銷聯(lián)接
17.2型面聯(lián)接和脹緊聯(lián)接
17.3過盈聯(lián)接
17.4焊接和鉚接
17.5膠接
思考題與習題
第5篇 其他機械零部件
第18章 彈簧
18.1彈簧的類型和功用
18.2彈簧的材料及制造
18.3圓柱螺旋彈簧
18.4彈簧設計計算舉例
18.5其他類型彈簧簡介
思考題與習題
第19章 減速器和變速器
19.1減速器
19.2變速器
第20章 機架簡介
20.1常見機架的類型、材料及制造方法
20.2機架設計的基本要求
20.3機架結構設計要點
參考文獻