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機械工程設(shè)計分析和MATLAB應(yīng)用

機械工程設(shè)計分析和MATLAB應(yīng)用

定 價:¥28.00

作 者: 郭仁生 著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: 工程應(yīng)用叢書
標(biāo) 簽: Matlab

ISBN: 9787111196846 出版時間: 2006-08-01 包裝: 膠版紙
開本: 16開 頁數(shù): 206 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書共分兩篇。第1篇介紹MATLAB的功能特點、常用函數(shù)和計算方法、圖形表達、M文件編制等工程應(yīng)用基礎(chǔ)知識;第2篇介紹機械工程領(lǐng)域的機構(gòu)運動分析和設(shè)計、機械零部件設(shè)計、機械可靠性設(shè)計、機械優(yōu)化分析和計算、機械制造工藝參數(shù)優(yōu)化、實驗數(shù)據(jù)的曲線擬合和多項式擬合等方面的多個實例,并通過建立數(shù)學(xué)模型,利用功能強大的MATLAB科學(xué)計算工具編制M文件,運用計算機數(shù)學(xué)方法進行分析研究和設(shè)計計算。本書可作為工科院校制造類專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)用書,也可作為工程技術(shù)人員利用計算機數(shù)學(xué)方法分析和求解工程問題的參考書。[看更多]

作者簡介

暫缺《機械工程設(shè)計分析和MATLAB應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

出版說明
前言
第1篇 MATLAB工程應(yīng)用基礎(chǔ) 1
一、MATLAB的主要特點 1
二、MATLAB的系統(tǒng)界面和菜單功能 2
三、運算符、標(biāo)點符和數(shù)據(jù)類型 5
四、基本數(shù)學(xué)函數(shù) 10
五、矩陣及其運算 11
六、數(shù)組的運算 17
七、數(shù)據(jù)的輸入與輸出 19
八、M文件 20
九、流程控制結(jié)構(gòu) 23
十、圖形功能 27
十一、多項式運算 36
十二、數(shù)據(jù)插值 38
十三、函數(shù)的導(dǎo)數(shù)和積分 41
十四、求解方程和方程組 52
十五、最優(yōu)化方法 57
第2篇 MATLAB工程應(yīng)用實例 71
實例1 連桿機構(gòu)的運動設(shè)計 71
一、給定連桿機構(gòu)極限位置和最小傳動角的設(shè)計問題 71
二、給定連桿機構(gòu)連架桿對應(yīng)位置的設(shè)計問題 73
三、優(yōu)化設(shè)計問題 75
實例2 連桿機構(gòu)的運動分析 78
一、機構(gòu)運動分析的數(shù)學(xué)模型和求解方法 78
二、運動誤差分析 80
三、計算實例的M文件和運算結(jié)果 80
實例3 連桿機構(gòu)的運動精度綜合 84
一、滑塊的運動參數(shù)及其均值 84
二、滑塊運動參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)離差 85
三、滑塊運動參數(shù)的偏差及其最大值和最小值 85
四、曲柄滑塊機構(gòu)等影響法精度綜合 86
五、計算實例 87
六、M文件和運算結(jié)果 88
實例4 槽輪機構(gòu)的運動分析 92
一、槽輪機構(gòu)的運動方程 92
二、槽輪的運動參數(shù) 93
三、計算實例 93
四、M文件和運算結(jié)果 93
實例5 對心直動凸輪機構(gòu)壓力角的計算 100
一、凸輪機構(gòu)壓力角的圖解 101
二、凸輪機構(gòu)壓力角的計算 102
三、計算實例 103
四、M文件和運算結(jié)果 104
實例6 凸輪輪廓的設(shè)計計算與繪圖 105
一、基本流程和數(shù)學(xué)模型 106
二、編制M文件使用主要函數(shù)和命令的說明 107
三、M文件和運行結(jié)果 107
實例7 共軛平面分度凸輪機構(gòu)設(shè)計 112
一、機構(gòu)主要運動參數(shù)分析 113
二、凸輪機構(gòu)主要幾何尺寸計算 116
三、凸輪輪廓直角坐標(biāo)值計算 118
四、凸輪機構(gòu)工作情況分析 120
五、設(shè)計計算實例、M文件和運算結(jié)果 121
實例8 攪拌機工作頭旋輪軌跡分析和仿真 131
一、攪拌機的傳動系統(tǒng) 131
二、內(nèi)外嚙合圓錐齒輪行星傳動的運動分析 132
三、運動模擬分析的M文件和運算結(jié)果 133
實例9 V帶傳動多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計 137
一、V帶傳動多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型 138
二、M文件和運算結(jié)果 140
三、使用最大最小化函數(shù)fminimax求解多目標(biāo)優(yōu)化問題的討論 142
實例10 齒輪傳動的設(shè)計計算 143
一、齒輪傳動設(shè)計計算的簡化方法 143
二、M文件基本流程和主要處理方法 144
三、M文件和運算結(jié)果 145
實例11 齒輪傳動參數(shù)測定和公法線公差計算 151
一、變位齒輪傳動參數(shù)的測定和計算 151
二、斜齒圓柱齒輪公法線長度及其偏差的計算 156
實例12 軸系設(shè)計計算 157
一、齒輪傳動設(shè)計 158
二、轉(zhuǎn)軸的設(shè)計計算 160
三、圓錐滾子軸承的壽命計算 162
四、角接觸球軸承的壽命計算 164
五、深溝球軸承的壽命計算 165
六、M文件和運算結(jié)果 165
實例13 主軸支承靜不定結(jié)構(gòu)的計算 174
一、軸承徑向反力位置—載荷關(guān)系曲線的分段擬合 175
二、建立主軸力矩平衡方程 176
三、計算主軸前支承的徑向反力 177
四、計算程序框圖 178
五、計算實例 179
六、M文件和運算結(jié)果 180
實例14 機械的可靠性分析與設(shè)計 183
一、機械零件的可靠度計算實例 183
二、機械零件的可靠性設(shè)計實例 184
三、轉(zhuǎn)軸可靠性設(shè)計的M文件和運算結(jié)果 188
實例15 優(yōu)化設(shè)計模型的幾何描述 192
一、函數(shù)曲面、等值線和可行域的幾何描述 192
二、應(yīng)用實例 192
三、M文件和運行結(jié)果 194
實例16 人字架結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化設(shè)計 200
一、建立人字架結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化問題的數(shù)學(xué)模型 201
二、選擇優(yōu)化函數(shù) 202
三、M文件和運算結(jié)果 203
四、優(yōu)化問題的幾何描述 204
實例17 優(yōu)化設(shè)計的分析與計算 205
一、求解無約束優(yōu)化問題 206
二、求解約束優(yōu)化問題 207
三、M文件和運算結(jié)果 209
實例18 多目標(biāo)優(yōu)化問題的理想有效解 212
一、多目標(biāo)優(yōu)化的策略 212
二、計算實例和數(shù)學(xué)模型 213
三、M文件的主要特點 215
四、M文件和運算結(jié)果 215
實例19 無心磨削工藝參數(shù)的優(yōu)化 218
一、無心磨削工藝參數(shù)分析 219
二、建立優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學(xué)模型 219
三、M文件的主要特點 221
四、M文件和運算結(jié)果 222
五、湊整解處理 225
實例20 曲線擬合和多項式擬合 226
一、直線擬合 226
二、曲線擬合 227
三、多項式擬合 228
四、計算實例 229
五、M文件和運算結(jié)果 230
參考文獻

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