碎礦與磨礦技術(shù)（冶金行業(yè)職業(yè)教育培訓規(guī)劃教材）

1 緒論
1．1 碎礦與磨碎作業(yè)在選礦中的重要性
1．2 碎礦與磨礦工藝的一般特點
1．3 碎礦與磨礦技術(shù)的發(fā)展
2 粒度特性與篩分理論
2．1 粒度組成及粒度分析
2．1．1 粒度分析方法
2．1．2 粒度的表示方法
2．1．3 平均粒度與物料的均勻度
2．2 篩分分析
2．2．1 篩分分析所使用的篩子
2．2．2 篩分分析的方法
2．3 粒度特性曲線
2．3．1 篩析結(jié)果的計算
2．3．2 粒度特性曲線的繪制和應(yīng)用
2．4 篩分原理
2．4．1 篩分作業(yè)與篩分過程
2．4．2 篩分概率
2．5篩 分效率及篩分動力學
2．5．1 篩分效率
2．5．2篩分動力學及其應(yīng)用
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
3 篩分設(shè)備
3．1 概述
3．2 固定篩
3．3 振動篩
3．3．1 慣性振動篩
3．3．2 自定中心振動篩
3．3．3 直線振動篩
3．3．4 共振篩
3．3．5 振動篩的安裝、操作、維護與檢修
3．3．6 振動篩生產(chǎn)能力的計算
3．4 其他篩分機械
3．4．1 弧形篩
3．4．2 細篩
3．4．3 概率篩
3．5 影響篩分作業(yè)的因素
3．5．1 物料的性質(zhì)
3．5．2 篩面種類及工作參數(shù)
3．5．3 操作條件
3．6 提高篩分工藝指標的措施
3．6．1 濕法篩分
3．6．2 電熱篩網(wǎng)
3．6．3 等值篩分
3．6．4 采用輔助篩網(wǎng)
3．6．5 等厚篩分法
3．6．6 用橡膠篩面
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
4 粉碎礦石的理論基礎(chǔ)
4．1 粉碎過程的基本概念
4．1．1 解離度和過粉碎
4．1．2 階段破碎和破碎比
4．2 巖礦的機械強度、可碎性與可磨性
4．2．1 巖礦的機械強度
4．2．2 礦石的可碎性系數(shù)和可磨性系數(shù)
4．3 粉碎設(shè)備的施力情況
4．4 粉碎功耗學說
4．4．1 三個主要的粉碎功耗學說
4．4．2 三個學說的應(yīng)用和比較
4．4．3 功耗指標(功指數(shù))的測定
4．5 粉碎礦石新方法簡介
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
5 碎礦設(shè)備
5．1 碎礦設(shè)備的分類
5．2 顎式碎礦機
5．2．1 顎式碎礦機的類型及破碎礦石的過程
5．2．2 簡單擺動顎式碎礦機
5．2．3 復(fù)雜擺動顎式碎礦機
5．2．4 液壓顎式碎礦機
5．2．5 顎式碎礦機的工作原理和性能
5．2．6 顎式碎礦機的安裝操作與維護檢修
5．2．7 顎式碎礦機的發(fā)展方向與概況
5．3 圓錐碎礦機
5．3．1 圓錐碎礦機的分類及工作原理
5．3．2 粗碎圓錐碎礦機
5．3．3 中、細碎圓錐碎礦機
5．3．4 圓錐碎礦機的性能和用途
5．3．5 圓錐碎礦機的安裝操作與維護檢修
5．3．6 圓錐碎礦機的發(fā)展概況
5．4 輥式碎礦機
5．4．1 輥式碎礦機分類及工作原理
5．4．2 輥式碎礦機構(gòu)造
5．5 反擊式碎礦機
5．6 碎礦機生產(chǎn)能力的計算
5．7 影響碎礦機工作指標的因素
5．7．1 礦石的物理機械性質(zhì)
5．7．2 碎礦機的工作參數(shù)
5．7．3 操作條件
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
6 磨礦設(shè)備與磨礦理論
6．1 概述
6．2 球磨機
6．2．1 溢流型球磨機
6．2．2 格子型球磨機
6．2．3 格子型球磨機與溢流型球磨機的性能和用途比較
6．3 棒磨機
6．4 自磨機和礫磨機
6．4．1 干式自磨機
6．4．2 濕式自磨機
6．4．3 自磨機的工作原理
6．4．4 自磨工藝參數(shù)
6．4．5 礫磨機
6．5 其他類型磨礦機
6．5．1 離心磨礦機
6．5．2 塔式磨礦機
6．5．3 振動磨礦機
6．5．4 輥式磨礦機(盤磨機)
6．5．5 噴射磨礦機
6．6 磨礦基本理論
6．6．1 鋼球運動狀態(tài)和受力分析
6．6．2 球磨機的臨界轉(zhuǎn)速
6．6．3 磨礦機的工作轉(zhuǎn)速
6．6．4 磨礦機的有用功率
6．7 磨礦機的安裝、操作及維修
6．7．1 磨礦機的安裝
6．7．2 磨礦機的操作
6．7．3 磨礦機的維修
6．8 磨礦設(shè)備的發(fā)展概況
6．8．1 磨礦機規(guī)格大型化
6．8．2 襯板的改進
6．8．3 磨礦介質(zhì)形狀和材質(zhì)
6．8．4 磨礦設(shè)備新的結(jié)構(gòu)
6．8．5 磨礦機組的自動控制
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
7 磨礦循環(huán)與影響磨礦效果的因素
7．1 概述
7．2 磨礦循環(huán)中常用的分級設(shè)備
7．2．1 分級的基本概念和分級效果的評定
7．2．2 螺旋分級機
7．2．3 水力旋流器
7．2．4 細篩
7．3 磨礦循環(huán)的返砂和返砂比
7．3．1 只帶檢查分級作業(yè)的一段閉路磨礦循環(huán)
7．3．2 預(yù)先分級與檢查分級合一的閉路磨礦循環(huán)
7．4 磨礦動力學基本方程式及其應(yīng)用
7．4．1 磨礦動力學基本方程式
7．4．2 磨礦動力學的應(yīng)用
7．5 磨礦機的主要工作指標
7．5．1 磨礦機的生產(chǎn)率
7．5．2 磨礦效率
7．5．3 磨礦機作業(yè)率
7．5．4 粒度合格率
7．6 影響磨礦效果的因素
7．6．1 礦石性質(zhì)、給料粒度和產(chǎn)品粒度的影響
7．6．2 磨礦機結(jié)構(gòu)的影響
7．6．3 磨礦操作條件的影響
7．7 磨礦機計算
7．7．1 磨礦機常用的計算方法
7．7．2 磨礦機兩種計算方法的比較
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
8 碎礦與磨礦流程
8．1 碎礦流程的結(jié)構(gòu)
8．1．1 碎礦段及碎礦段數(shù)的確定
8．1．2 篩分作業(yè)的設(shè)置
8．1．3 開路碎礦和閉路碎礦
8．1．4 循環(huán)負荷
8．2 常見的碎礦流程
8．2．1 兩段碎礦流程
8．2．2 三段碎礦流程
8．2．3 帶洗礦作業(yè)的碎礦流程
8．3 碎礦流程的考查與分析
8．3．1 碎礦流程考查的內(nèi)容
8．3．2 破碎流程考查的方法和步驟
8．3．3 碎礦流程考查的計算
8．3．4 碎礦流程考查結(jié)果的分析
8．4 常用的磨礦流程
8．4．1 磨礦段數(shù)的確定
8．4．2 一段磨礦流程
8．4．3 兩段磨礦流程
8．5 礦石自磨流程
8．5．1 一段自磨流程
8．5．2 兩段自磨流程
8．6 磨礦流程的考查與分析
8．6．1 磨礦流程考查的內(nèi)容
8．6．2 磨礦流程考查的方法和步驟
8．6．3 磨礦流程考查的計算
8．6．4 磨礦流程考查結(jié)果的分析
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
9 碎礦與磨礦試驗操作技術(shù)
9．1 礦樣的采取和制備
9．1．1 礦床試樣的采取
9．1．2 選礦廠取樣
9．1．3 試樣的制備
9．2 篩分分析和繪制篩分分析曲線
9．2．1 試驗的目的和要求
9．2．3 試驗操作順序與方法
9．2．3 試驗記錄與結(jié)果分析
9．3 測定振動篩的篩分效率
9．3．1 試驗的目的和要求
9．3．2 試驗操作順序與方法
9．3．3 試驗記錄及結(jié)果分析
9．4 測定碎礦機的產(chǎn)品粒度組成
9．4．1 試驗的目的和要求
9．4．2 試驗操作
9．4．3 試驗記錄與結(jié)果分析
9．5 測定礦石的可磨性并驗證磨礦動力學
9．5．1 試驗的目的和要求
9．5．2 快速篩析法
9．2．3 試驗操作順序與方法
9．2．4 實驗記錄及結(jié)果分析
參考文獻