Cimatron E中文版數(shù)控編程入門與實(shí)例進(jìn)階

第1章  Cimatron E基礎(chǔ)    1
1.1  Cimatron E簡(jiǎn)介    2
1.2  啟動(dòng)Cimatron E    2
1.3  Cimatron E的文件操作    5
1.4  Cimatron E工作界面    10
1.4.1  零件設(shè)計(jì)模塊的工作界面    10
1.4.2  編程模塊的工作界面    12
1.5  Cimatron E基本操作    13
1.5.1  鼠標(biāo)的使用    13
1.5.2  屏幕顯示操作    14
1.5.3  對(duì)話框的交互方式    19
1.5.4  物體選擇    20
1.6  基本操作實(shí)例    23
1.7  思考與練習(xí)    27
第2章  Cimatron E NC編程基礎(chǔ)    29
2.1  進(jìn)入編程加工窗口    30
2.1.1  兩種進(jìn)入編程加工窗口的方法    30
2.1.2  工作模式    32
2.2  Cimatron E編程的基本步驟    33
2.2.1  調(diào)入模型    33
2.2.2  定義刀具    34
2.2.3  新建刀具軌跡    35
2.2.4  創(chuàng)建零件    36
2.2.5  創(chuàng)建毛坯    37
2.2.6  創(chuàng)建程序    38
2.2.7  執(zhí)行程序    42
2.2.8  仿真模擬    42
2.2.9  后置處理    43
2.3  Cimatron E編程的刀具設(shè)置    44
2.3.1  刀具類型與參數(shù)    44
2.3.2  刀具管理    47
2.3.3  加載刀具（進(jìn)階）    49
2.4  零件與毛坯的建立    51
2.5  程序管理器    54
2.6  刀具路徑檢視與模擬切削    56
2.6.1  線框模擬    56
2.6.2  模擬檢驗(yàn)    57
2.7  后置處理    60
2.8  思考與練習(xí)    61
第3章  2.5軸加工    63
3.1  2.5軸加工的特點(diǎn)和應(yīng)用    64
3.1.1  2.5軸加工的子類型    64
3.1.2  2.5軸加工的應(yīng)用    66
3.2  2.5軸加工編程的一般步驟    67
3.3  2.5軸加工的加工零件選擇    72
3.3.1  輪廓類型    72
3.3.2  輪廓選擇參數(shù)    72
3.3.3  輪廓線的選擇    77
3.3.4  輪廓選擇高級(jí)方式（進(jìn)階）    79
3.4  輪廓銑的刀路參數(shù)    82
3.4.1  刀路參數(shù)表    82
3.4.2  輪廓銑的刀路參數(shù)    85
3.4.3  輪廓銑加工示例    99
3.5  形腔銑削的刀路參數(shù)表    103
3.5.1  平行切削的刀路參數(shù)表    103
3.5.2  環(huán)切的刀路參數(shù)    108
3.5.3  毛坯環(huán)切的刀路參數(shù)    112
3.5.4  精修壁面的刀路參數(shù)    113
3.5.5  形腔銑削加工示例    114
3.6  機(jī)床參數(shù)    121
3.7  2.5軸加工應(yīng)用實(shí)例    124
3.7.1  初始設(shè)置    125
3.7.2  以平行切削方式進(jìn)行外形粗加工    128
3.7.3  以環(huán)切方式進(jìn)行凹槽粗加工    133
3.7.4  使用精修壁面進(jìn)行凹槽側(cè)壁精加工    137
3.7.5  使用封閉輪廓銑進(jìn)行凸模外形精加工    139
3.7.6  使用開(kāi)放輪廓銑進(jìn)行刻字加工    141
3.8  思考與練習(xí)    144
第4章  鉆孔加工    147
4.1  鉆孔加工的特點(diǎn)與應(yīng)用    148
4.2  鉆孔加工程序的創(chuàng)建步驟    148
4.3  點(diǎn)的選擇    150
4.3.1  編輯點(diǎn)參數(shù)    150
4.3.2  點(diǎn)參數(shù)修改與取消鉆孔點(diǎn)（進(jìn)階）    154
4.4  鉆孔加工刀路參數(shù)設(shè)定    155
4.4.1  鉆孔參數(shù)（進(jìn)階）    155
4.4.2  深度參數(shù)    158
4.4.3  鉆孔退刀    159
4.5  鉆孔加工實(shí)例    159
4.5.1  初始設(shè)置    160
4.5.2  創(chuàng)建引導(dǎo)孔加工程序    162
4.5.3  創(chuàng)建通孔加工程序    167
4.6  思考與練習(xí)    169
第5章  體積銑    171
5.1  體積銑簡(jiǎn)介    172
5.1.1  體積銑的特點(diǎn)與應(yīng)用    172
5.1.2  體積銑的子類型    173
5.1.3  傳統(tǒng)加工程序子類型    174
5.2  粗加工平行銑    176
5.2.1  粗加工平行銑加工程序的創(chuàng)建    176
5.2.2  體積銑的加工對(duì)象定義    180
5.2.3  粗加工平行銑的刀路參數(shù)    183
5.2.4  體積銑的機(jī)床參數(shù)（進(jìn)階）    190
5.3  粗加工環(huán)行銑    191
5.4  二次開(kāi)粗    196
5.5  體積銑加工實(shí)例    196
5.5.1  初始設(shè)置    197
5.5.2  使用粗加工環(huán)行銑進(jìn)行粗加工    200
5.5.3  使用二次開(kāi)粗加工進(jìn)行精加工    205
5.6  體積銑的傳統(tǒng)加工程序    209
5.6.1  體積銑傳統(tǒng)加工程序與新NC策略的區(qū)別    209
5.6.2  體積銑傳統(tǒng)加工程序的加工對(duì)象定義    210
5.6.3  3D體積銑的刀路參數(shù)    211
5.6.4  Z型平行銑削與Z型放射銑削（進(jìn)階）    220
5.6.5  插銑（進(jìn)階）    222
5.6.6  傳統(tǒng)加工程序的加工示例    222
5.7  思考與練習(xí)    229
第6章  曲面銑    231
6.1  曲面銑簡(jiǎn)介    232
6.1.1  曲面銑的特點(diǎn)與應(yīng)用    232
6.1.2  曲面銑的子選擇    232
6.1.3  傳統(tǒng)加工程序    234
6.2  曲面銑的加工對(duì)象    238
6.3  精銑所有    239
6.3.1  創(chuàng)建程序    240
6.3.2  精銑所有的刀路參數(shù)設(shè)置    242
6.3.3  精銑所有的加工示例    245
6.4  根據(jù)角度精銑與精銑水平區(qū)域    254
6.4.1  根據(jù)角度精銑    254
6.4.2  精銑水平區(qū)域    257
6.4.3  根據(jù)角度精銑與精銑水平區(qū)域加工示例    258
6.5  開(kāi)放輪廓銑與封閉輪廓銑    269
6.6  曲面銑傳統(tǒng)加工程序    270
6.6.1  傳統(tǒng)加工程序的刀路參數(shù)    270
6.6.2  傳統(tǒng)加工程序的曲面銑加工實(shí)例    277
6.7  思考與練習(xí)    289
第7章  流線銑與輪廓銑    291
7.1  流線銑簡(jiǎn)介    292
7.2  3軸瞄準(zhǔn)曲面流線銑    293
7.2.1  3軸瞄準(zhǔn)曲面流線銑的加工對(duì)象選擇    293
7.2.2  3軸瞄準(zhǔn)曲面流線銑的刀路參數(shù)設(shè)置    299
7.2.3  3軸瞄準(zhǔn)曲面流線銑的加工實(shí)例    301
7.3  3軸零件曲面流線銑    305
7.3.1  3軸零件曲面流線銑的加工對(duì)象選擇    305
7.3.2  3軸零件曲面流線銑的刀路參數(shù)設(shè)置    308
7.3.3  3軸零件曲面流線銑應(yīng)用實(shí)例    310
7.4  3軸直紋曲面流線銑（進(jìn)階）    313
7.4.1  3軸直紋曲面流線銑的加工對(duì)象選擇    313
7.4.2  3軸直紋曲面流線銑的刀路參數(shù)設(shè)置    314
7.4.3  3軸直紋曲面流線銑應(yīng)用實(shí)例    314
7.5  輪廓銑（進(jìn)階）    316
7.5.1  輪廓銑簡(jiǎn)介    316
7.5.2  3軸銑曲線的加工對(duì)象選擇    317
7.5.3  3軸銑曲線的刀路參數(shù)設(shè)置    318
7.5.4  3軸銑曲線加工實(shí)例    319
7.6  思考與練習(xí)    321
第8章  局部精細(xì)加工    323
8.1  清根銑    324
8.1.1  清根銑加工程序的創(chuàng)建    324
8.1.2  清根銑的刀路參數(shù)    325
8.1.3  清根銑加工實(shí)例    327
8.2  筆式銑    330
8.2.1  筆式銑的刀路參數(shù)    330
8.2.2  筆式銑的加工實(shí)例    331
8.3  局部精細(xì)加工的傳統(tǒng)加工程序    333
8.3.1  局部精細(xì)加工傳統(tǒng)加工程序的特點(diǎn)與子選擇    333
8.3.2  傳統(tǒng)加工程序的刀路參數(shù)（進(jìn)階）    334
8.4  思考與練習(xí)    338
第9章  Cimatron的刀路軌跡管理    339
9.1  程序管理器的應(yīng)用    340
9.1.1  程序管理器中程序與刀路軌跡的操作    340
9.1.2  程序管理器中程序復(fù)制編輯應(yīng)用實(shí)例    342
9.2  刀路編輯器（進(jìn)階）    346
9.3  加工模板應(yīng)用（進(jìn)階）    349
9.4  加工設(shè)置報(bào)告（進(jìn)階）    354
9.5  刀路軌跡移動(dòng)與復(fù)制（進(jìn)階）    356
9.5.1  移動(dòng)刀路軌跡    356
9.5.2  復(fù)制刀路軌跡    357
9.6  思考與練習(xí)    359
第10章  Cimatron E數(shù)控編程應(yīng)用實(shí)例    361
10.1  型腔加工    362
10.1.1  工件簡(jiǎn)介與工藝規(guī)劃    362
10.1.2  初始設(shè)置    364
10.1.3  2.5軸-平行切削進(jìn)行平面加工    368
10.1.4  使用體積銑-粗加工環(huán)行銑進(jìn)行粗加工    371
10.1.5  使用體積銑-二次開(kāi)粗加工進(jìn)行半精加工    376
10.1.6  使用曲面銑-精銑所有進(jìn)行側(cè)壁精加工    380
10.1.7  使用曲面銑-按角度精銑進(jìn)行底面精加工    382
10.1.8  使用局部精細(xì)加工-筆式銑進(jìn)行清角加工    384
10.2  型芯加工    388
10.2.1  工件簡(jiǎn)介與工藝規(guī)劃    388
10.2.2  初始設(shè)置    390
10.2.3  使用體積銑-粗加工平行銑進(jìn)行粗加工    393
10.2.4  使用曲面銑-精銑所有進(jìn)行側(cè)壁精加工    397
10.2.5  使用曲面銑-精銑水平區(qū)域進(jìn)行分型面精加工    399
10.2.6  使用曲面銑-精銑所有進(jìn)行頂面精加工    401
10.2.7  復(fù)制曲面銑-精銑所有進(jìn)行底面清角加工    403
10.2.8  使用曲面銑-開(kāi)放輪廓銑進(jìn)行頂面清角加工    406
10.2.9  使用鉆孔-3軸鉆孔進(jìn)行引導(dǎo)孔加工    408
10.3  型腔電極加工    412
10.3.1  工件簡(jiǎn)介與工藝規(guī)劃    412
10.3.2  初始設(shè)置    413
10.3.3  使用體積銑-粗加工平行銑進(jìn)行粗加工    416
10.3.4  使用流線銑-3軸零件加工進(jìn)行頂面精加工    418
10.3.5  使用2.5軸-封閉輪廓銑進(jìn)行外形精加工    421
10.3.6  使用曲面銑-根據(jù)角度精銑進(jìn)行端面精加工    424
10.4  思考與練習(xí)    427
附錄A  Cimatron E 菜單功能列表    429
附錄B  Cimatron E & Cimatron it 3軸加工對(duì)照表    439
附錄C  Cimatron E7 NC編程主要更新功能    441
附錄D  Cimatron后置處理器配置基礎(chǔ)    445
附錄E  CAD/CAM相關(guān)網(wǎng)址選登    455