高分子材料加工助劑

1 緒論
　1.1 助劑在塑料和橡膠加工中的地位
　1.2 助劑的類別和作用
　1.3 助劑的應(yīng)用
　1.4 助劑的發(fā)展概況
2 增塑劑
　2.1 概述
　2.2 增塑機理
　2.3 增塑劑的種類
　2.4 增塑劑的應(yīng)用
　2.5 鄰苯二甲酸的生產(chǎn)工藝
3 抗氧劑
　3.1 概述
　3.2 聚合物的氧化和抗氧化機理
　3.3 抗氧劑的種類
　3.4 抗氧劑的選擇及應(yīng)用
　3.5 抗氧劑市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
4 熱穩(wěn)定劑
　4.1 概述
　4.2 聚氯乙烯的降解及熱穩(wěn)定劑的作用機理
　4.3 熱穩(wěn)定劑的性能
　4.4 熱穩(wěn)定劑各論
　4.5 熱穩(wěn)定劑的發(fā)展方向
5 光穩(wěn)定劑
　5.1 概述
　5.2 紫外線對聚合物的老化作用　
　5.3 光氧化降解機理
　5.4 光穩(wěn)定劑作用機理
　5.5 光穩(wěn)定劑各論
　5.6 光穩(wěn)定劑的選擇及應(yīng)用
　5.7 光穩(wěn)定劑市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
6 阻燃劑
　6.1 概述
　6.2 聚合物的燃燒和阻燃劑的作用機理
　6.3 阻燃劑各論
　6.4 阻燃劑在塑料中的應(yīng)用
　6.5 阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀和開發(fā)動向
7 抗靜電劑
　7.1 概述
　7.2 抗靜電劑的作用機理
　7.3 抗靜電劑的主要種類
　7.4 抗靜電劑的應(yīng)用
8 硫化劑與硫化助劑
　8.1 概述
　8.2 橡膠硫化的基本原理
　8.3 硫化劑各論
　8.4 硫化劑作用機理
　8.5 硫化促進劑
　8.6 硫化活性劑
　8.7 防焦劑
　8.8 幾種常見的硫化體系
9 其他助劑
　9.1 填充劑
　9.2 潤滑劑
　9.3 發(fā)泡劑
　9.4 著色劑
參考文獻