耐熱鎂合金

第1章 耐熱鎂合金概論
　1.1 耐熱鎂合金的發(fā)展歷史
　1.2 耐熱鎂合金的研究現(xiàn)狀
　　1.2.1 耐熱鎂合金的制備與塑性變形
　　1.2.2 耐熱鎂合金的熱處理
　1.3 耐熱鎂合金的設(shè)計(jì)與開發(fā)
　　1.3.1 耐熱鎂合金設(shè)計(jì)與開發(fā)的一般原則
　　1.3.2 耐熱鎂合金系
　1.4 耐熱鎂合金的應(yīng)用
　　1.4.1 耐熱鎂合金在汽車行業(yè)的應(yīng)用
　　1.4.2 耐熱鎂合金在動力系統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用
　　1.4.3 耐熱鎂合金在航空航天及軍事領(lǐng)域的應(yīng)用
　　1.4.4 耐熱鎂合金在其他行業(yè)中的應(yīng)用
　1.5 耐熱鎂合金的發(fā)展趨勢
　　1.5.1 耐熱鎂合金的理論研究
　　1.5.2 提高耐熱鎂合金性能，拓展耐熱鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域
　　1.5.3 耐熱鎂合金成形性能和工藝的研究
　　1.5.4 環(huán)保
　參考文獻(xiàn)
第2章 耐熱鎂合金理論基礎(chǔ)
　2.1 引言
　2.2 鎂合金高溫塑性變形（蠕變）機(jī)理
　　2.2.1 蠕變曲線與蠕變速率
　　2.2.2 蠕變機(jī)制
　　2.2.3 鎂及鎂合金的高溫變形特點(diǎn)與蠕變行為
　2.3 耐熱鎂合金相圖
　　2.3.1 Mg-RE二元相圖
　　2.3.2 Mg-RE-X三元相圖
　　2.3.3 Mg-堿土相圖
　　2.3.4 其他相圖
　2.4 耐熱鎂合金中的相形成規(guī)律與特點(diǎn)
　　2.4.1 稀土金屬在Mg中的固溶度規(guī)律
　　2.4.2 Mg-RE系統(tǒng)中化合物相的比較
　　2.4.3 Mg-RE化合物的晶格參數(shù)
　　2.4.4 富Mg相區(qū)中無變度平衡特征的規(guī)律性變化
　2.5 鎂合金高溫強(qiáng)化機(jī)制
　　2.5.1 組織強(qiáng)化
　　2.5.2 固溶強(qiáng)化
　　2.5.3 析出強(qiáng)化
　　2.5.4 鎂基復(fù)合材料
　　2.5.5 準(zhǔn)晶強(qiáng)化
　2.6 合金元素對鎂合金高溫性能的影響
　　2.6.1 稀土元素（RE）的熱力學(xué)特性
　　2.6.2 耐熱鎂合金稀土相的結(jié)構(gòu)
　　2.6.3 稀土鎂合金的耐熱機(jī)理
　　2.6.4 加入堿土元素提高鎂合金耐熱性能的機(jī)理
　　2.6.5 其他元素的影響
　參考文獻(xiàn)
第3章 耐熱鎂合金的分類、牌號及性能
　3.1 耐熱鎂合金的分類與牌號
　　3.1.1 耐熱鎂合金的分類
　　3.1.2 耐熱鎂合金的牌號
　3.2 耐熱鎂合金的性能
　　3.2.1 室溫力學(xué)性能
　　3.2.2 高溫力學(xué)性能和蠕變性能
　　3.2.3 疲勞性能
　3.3 稀土對耐熱鎂合金力學(xué)性能的影響
　　3.3.1 二元稀土耐熱鎂合金的力學(xué)性能
　　3.3.2 合金元素對稀土耐熱鎂合金力學(xué)性能的影響
　參考文獻(xiàn)
第4章 耐熱鎂合金的制備技術(shù)
　4.1 鎂合金的熔煉
　　4.1.1 原材料與回爐料
　　4.1.2 熔煉爐、坩堝和常用熔煉澆注工具
　　4.1.3 鎂合金熔體的保護(hù)
　　4.1.4 鎂合金熔體的凈化處理
　4.2 鎂合金的鑄造
　　4.2.1 砂型鑄造
　　4.2.2 金屬型鑄造、低壓鑄造和精密鑄造
　　4.2.3 壓鑄
　4.3 鎂合金的注射成形
　　4.3.1 觸變注射成形機(jī)和附加設(shè)備
　　4.3.2 鎂合金注射成形工藝
　　4.3.3 鎂合金注射成形模
　　4.3.4 鎂合金注射成形部件的特點(diǎn)
　　4.3.5 鎂合金注射成形的缺陷和改良對策
　　4.3.6 鎂合金注射成形新技術(shù)
　4.4 鎂合金的快速凝固和噴射沉積
　　4.4.1 鎂合金的快速凝固方法
　　4.4.2 快速凝固鎂合金的后續(xù)成形
　　4.4.3 快速凝固耐熱鎂合金的特征
　　4.4.4 快速凝固耐熱鎂合金
　　4.4.5 快速凝固耐熱鎂合金高溫力學(xué)性能和蠕變特性
　參考文獻(xiàn)
第5章 鎂基復(fù)合材料
第6章 耐熱鎂合金的塑性變形
第7章 耐熱鎂合金的熱處理
第8章 耐熱鎂合金的開發(fā)與應(yīng)用