中國模具工程大典（第7卷 壓力鑄造與金屬型鑄造模具設(shè)計）

第1篇　壓鑄模設(shè)計
　第1章　壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ)
　　1　壓鑄工藝基礎(chǔ)
　　　1.1　壓鑄過程
　　　1.2　壓鑄工藝參數(shù)
　　　1.3　壓鑄合金
　　　1.4　壓鑄件
　　　1.5　選用壓鑄機
　　2　壓鑄模設(shè)計概述
　　　2.1　壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)
　　　2.2　壓鑄模的典型結(jié)構(gòu)
　　　2.3　壓鑄模設(shè)計過程
　　　2.4　壓鑄模的技術(shù)要求
　　　2.5　壓鑄模零件的材料選擇及熱處理要求
　　　2.6　H13鋼顯微組織驗收標準
　第2章　分型面的設(shè)計
　　1　分型面的類型
　　2　分型面的選擇要點
　第3章　澆注系統(tǒng)和溢流、排氣系統(tǒng)的設(shè)計
　　1　澆注系統(tǒng)的設(shè)計
　　　1.1　澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
　　　1.2　澆注系統(tǒng)的分類
　　　1.3　澆注系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容
　　　1.4　澆注系統(tǒng)設(shè)計注意事項
　　2　澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計
　　　2.1　內(nèi)澆口的設(shè)計
　　　2.2　直澆道的設(shè)計
　　　2.3　橫澆道的設(shè)計
　　　2.4　用P-Q2圖驗證澆注系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化壓鑄系統(tǒng)的匹配
　　3　排氣槽和溢流槽的設(shè)計
　　　3.1　溢流槽的設(shè)計
　　　3.2　排氣槽的設(shè)計
　第4章　模架與成形零件的設(shè)計
　　1 模架的設(shè)計
　　　1.1　模架的基本結(jié)構(gòu)
　　　1.2　模架設(shè)計要點
　　2　加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
　　　2.1　模具加熱與冷卻系統(tǒng)的作用
　　　2.2　模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計
　　　2.3　冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
　　　2.4　用模具溫度控制裝置加熱與冷卻壓鑄模
　　3　成形零件的設(shè)計
　　　3.1　成形零件的結(jié)構(gòu)
　　　3.2　鑲拼式結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖例
　　　3.3　鑲塊的固定方式
　　　3.4　型芯的固定方式
　　　3.5　鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn)方法
　　4　成形零件尺寸計算
　　　4.1　成形零件的主要尺寸
　　　4.2　成形部分尺寸計算
　　5　結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計
　　　5.1　動、定模導柱和導套的設(shè)計
　　　5.2　推板導柱和導套的設(shè)計
　　　5.3　模板的設(shè)計
　　　5.4　壓鑄模架尺寸系列
　第5章　抽芯機構(gòu)的設(shè)計
　　1　抽芯機構(gòu)的組成及分類
　　　1.1　抽芯機構(gòu)的主要組成
　　　1.2　常用抽芯機構(gòu)的特點
　　　1.3　抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點
　　　1.4　抽芯機構(gòu)的應(yīng)用
　　2　抽芯力和抽芯距離
　　　2.1　抽芯力　
　　　2.2　確定抽芯距離
　　3　斜銷抽芯機構(gòu)
　　　3.1　斜銷抽芯機構(gòu)及其動作過程
　　　3.2　斜銷抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點
　　　3.3　斜銷工作段尺寸的計算與選擇
……
第2篇 金屬型鑄造模具設(shè)計
附錄