UGNX 4注塑模具設計

第1章 UG MoldWizard基本功能簡介
1.1 UG MoldWizard簡介
1.2 UG MoldWizard的菜單選項功能簡介
1.3 UG模具設計的一般過程
1.4 MoldWizard預設置簡介
第2章 IGES修復及可模塑性分析
2.1 IGES修復
2.1.1 iges文檔檢測
2.1.2 球形拐角處理
2.1.3 曲面邊界的匹配
2.1.4 復雜曲面、過渡曲面丟失或修剪邊界出錯
2.2 模型可模塑性分析
2.2.1 模型可模塑性分析
2.2.2 模塑性分析后對模型修改
第3章 UG模具設計準備過程
3.1 裝載產品
3.2 多腔模設計
3.3 模具坐標系
3.4 收縮率
3.5 工件設置
3.5.1 工件類型
3.5.2 工件庫
3.5.3 工件尺寸定義方式
3.6 型腔布局
3.6.1 矩形布局
3.6.2 圓周布局
3.6.3 插入腔體
3.6.4 重定位
3.7 實訓1——裝載產品
3.8 實訓2——設置模具坐標系、收縮率和工件尺寸
3.9 實訓3——布局類型
第4章 分型工具
4.1 實體修補
4.1.1 創(chuàng)建箱體
4.1.2 分割實體
4.1.3 輪廓分割
4.1.4 實體補片
4.2 片體修補
4.2.1 表面補片
4.2.2 邊緣補片
4.2.3 自動孔補片
4.2.4 現(xiàn)有曲面
4.3 擴展曲面
4.4 裁剪區(qū)域補片
4.5 面分割和刪除分型/補片曲面
4.5.1 面分割
4.5.2 刪除分型/補片曲面
4.6 實訓4——創(chuàng)建箱體、分割實體、實體補片、自動孔補片
4.7 實訓5——邊緣補片
4.8 實訓6——擴展曲面
第5章 分型設計
5.1 分型原理
5.2 認識分型組件
5.3 基于修剪的分型步驟
5.4 設計區(qū)域
5.5 抽取區(qū)域和分型線
5.6 創(chuàng)建/刪除補片面
5.7 編輯分型線
5.7.1 自動搜索分型線
5.7.2 搜索環(huán)
5.7.3 編輯分型線
5.7.4 合并分型線
5.8 定義/編輯分型段
5.8.1 引導線
5.8.2 自動轉換對象
5.8.3 編輯轉換對象
5.8.4 放置過渡點
5.9 創(chuàng)建/編輯分型面
5.9.1 創(chuàng)建分型面
5.9.2 編輯分型面
5.9.3 添加現(xiàn)有曲面
5.9.4 刪除分型面
5.9.5 合并曲面
5.10 創(chuàng)建型腔和型芯
5.11 抑制分型
5.12 模型比較
5.13 交換模型
5.14 更新分型樹列表
5.15 實訓7——創(chuàng)建上蓋的型腔和型芯
5.16 實訓8——創(chuàng)建熨斗的型腔和型芯
第6章 標準模架系統(tǒng)
6.1 模架庫簡介
6.1.1 模架目錄及類型
6.1.2 表達式及尺寸標準
6.1.3 編輯注冊文件及數(shù)據庫
6.2 標準模架的典型結構
6.2.1 大水口模架（Side Gate System）
6.2.2 細水口模架（Pin Point Gate System）
6.3 實訓9——模架調用
第7章 標準件
7.1 標準件簡介
7.2 標準件的管理和編輯
7.2.1 目錄
7.2.2 分類
7.2.3 父級裝配
7.2.4 位置
7.2.5 組件
7.2.6 新建組件
7.2.7 重命名對話框
7.2.8 關聯(lián)位置
7.2.9 True/False/兩個都是
7.2.10 編輯工具
7.2.11 參數(shù)圖及標準參數(shù)
7.2.12 添加/修改
7.2.13 參數(shù)編輯
7.3 常用標準件
7.3.1 定位環(huán)和唧嘴（Locating Ring and Sprue Bushing）
7.3.2 頂針（Ejector Pin）
7.3.3 芯桿（Core Pin）
7.3.4 推管（Ejector Sleeve）
7.3.5 回程桿（Return Pin）
7.4 標準件的成型
7.4.1 頂針的成型
7.4.2 建腔
7.5 實訓10——添加標準件
第8章 滑塊、抽芯及鑲塊
8.1 鑲塊的設計
8.2 滑塊和斜頂抽芯
8.2.1 滑塊抽芯機構設計
8.2.2 斜頂抽芯機構設計
8.3 實訓11——滑塊與抽芯機構
第9章 MoldWizard的其他功能
9.1 澆注系統(tǒng)
9.1.1 流道
9.1.2 澆口
9.2 冷卻系統(tǒng)
9.3 電極
9.4 材料清單
9.5 模具圖紙
9.5.1 裝配圖紙
9.5.2 組件圖紙
9.5.3 孔表
9.6 實訓12——澆注系統(tǒng)設計
9.7 實訓13——冷卻系統(tǒng)設計
9.8 實訓14——電極設計
第10章 桶蓋注塑模具設計實例
10.1 設計前準備
10.2 設計過程及步驟
第11章 打蛋機下蓋注塑模具設計實例
11.1 產品分析
11.2 裝載產品
11.3 項目初始化
11.4 定義模具坐標系
11.5 設置產品收縮率
11.6 定義工件
11.7 定義布局
11.8 型芯/型腔區(qū)域的劃分
11.9 修補曲面
11.10 抽取區(qū)域
11.11 分型線
11.12 轉換分型線
11.13 創(chuàng)建分型面
11.14 創(chuàng)建型腔和型芯
11.15 添加模架
11.16 添加定位環(huán)
11.17 添加唧嘴
11.18 添加頂針
11.19 內鑲件設計（包絡體法）
11.20 內鑲件設計（標準件法）
11.21 滑塊設計
11.22 流道設計
11.23 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
11.24 電極設計
11.25 創(chuàng)建物料清單
11.26 創(chuàng)建模具裝配圖