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傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)

傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)

定 價(jià):¥32.00

作 者: 鄒華生、鐘理、等
出版社: 華南理工大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 熱機(jī)

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ISBN: 9787562325659 出版時(shí)間: 2007-06-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 0開(kāi) 頁(yè)數(shù): 334 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》是為配合“化工原理課程設(shè)計(jì)”這一教學(xué)過(guò)程而編寫(xiě)的,主要介紹了換熱器的設(shè)計(jì)、非等溫吸收填料塔的設(shè)計(jì)、氣流干燥裝置的設(shè)計(jì)、板式精餾塔的設(shè)計(jì)、蒸發(fā)裝置的設(shè)計(jì)和噴霧干燥裝置設(shè)計(jì)的化工單元操作過(guò)程及設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原理和方法,設(shè)備的選型、有關(guān)流程方案的確定原則以及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型,同時(shí)提供了這幾類單元操作過(guò)程及設(shè)備的基本設(shè)計(jì)資料?!秱鳠醾髻|(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》可作為化工類及相關(guān)專業(yè)(包括化工、工程制藥、材料、生物工程、造紙、環(huán)境工程、冶金、石油和核能等)的課程設(shè)計(jì)參考書(shū),也可供有關(guān)科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位工程科技人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

0 緒論
 0.1 目的與意義
 0.2 課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和程序
  0.2.1 “化工原理課程設(shè)計(jì)”的基本內(nèi)容
  0.2.2 課程設(shè)計(jì)的程序
 0.3 課程設(shè)計(jì)的基本要求
1 換熱器設(shè)計(jì)
 1.1 概述
 1.2 管殼式換熱器的性能特點(diǎn)
  1.2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用范圍
  1.2.2 設(shè)計(jì)考慮的因素
 1.3 強(qiáng)化傳熱元件和設(shè)備的性能特點(diǎn)
  1.3.1 螺紋管換熱器的性能特點(diǎn)
  1.3.2 波紋管換熱器的性能特點(diǎn)
  1.3.3 折流桿換熱器的性能特點(diǎn)
  1.3.4 雙、三弓形折流板換熱器的性能特點(diǎn)
 1.4 管殼式換熱器計(jì)算方法
  1.4.1 基本關(guān)系式和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)
  1.4.2 管內(nèi)對(duì)流傳熟系數(shù)及壓力降
  1.4.3 管外對(duì)流傳熱系數(shù)及壓力降
 1.5 管子與管板的連接
  1.5.1 管板
  1.5.2 管束分程及管子
  1.5.3 管箱
  1.5.4 殼程結(jié)構(gòu)
 1.6 溫度應(yīng)力及其補(bǔ)償方法
  1.6.1 換熱器中的溫度應(yīng)力
  1.6.2 溫度應(yīng)力的補(bǔ)償
  1.6.3 膨脹節(jié)
 1.7 螺旋板式換熱器的設(shè)計(jì)
  1.7.1 螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)型式
  1.7.2 螺旋板式換熱器的規(guī)格和系列
  1.7.3 螺旋板式換熱器的特點(diǎn)
  1.7.4 螺旋板式換熱器的設(shè)計(jì)步驟
  1.7.5 設(shè)計(jì)方案的確定
 1.8 列管式換熱器計(jì)算設(shè)計(jì)示例
 附錄1 換熱器設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)
2 蒸發(fā)裝置的設(shè)計(jì)
 2.1 概述
 2.2 對(duì)蒸發(fā)設(shè)備的要求
 2.3 蒸發(fā)設(shè)備的類型和選擇
 2.4 中央循環(huán)管式蒸發(fā)器
  2.4.1 加熱室
  2.4.2 蒸發(fā)室
 2.5 多效蒸發(fā)器效數(shù)的確定
  2.5.1 并流操作
  2.5.2 逆流操作
  2.5.3 效數(shù)的確定
 2.6 蒸發(fā)器操作條件的決定
 2.7 蒸發(fā)工藝計(jì)算
  2.7.1 物料衡算
  2.7.2 熱量衡算
  2.7.3 蒸發(fā)器傳熱面積的計(jì)算
  2.7.4 傳熱系數(shù)的計(jì)算
  2.7.5 蒸發(fā)工藝計(jì)算程序
 2.8 蒸發(fā)器主要尺寸的計(jì)算
  2.8.1 加熱室
  2.8.2 蒸發(fā)室
 2.9 接管尺寸的計(jì)算
  2.9.1 溶液在管路中的流速
  2.9.2 加熱用飽和水蒸氣在管路中的流速
  2.9.3 冷凝水排出管的流速
  2.9.4 不凝性氣體管徑
 2.10 冷凝器
  2.10.1 冷凝器的結(jié)構(gòu)及工作原理
  2.10.2 冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)
  2.10.3 安裝注意事項(xiàng)
  2.10.4 計(jì)算方法
 2.11 蒸發(fā)設(shè)備的設(shè)計(jì)程序
 2.12 計(jì)算示例
 附錄2 蒸發(fā)裝置設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)
3 非等溫填料塔吸收過(guò)程及裝置的設(shè)計(jì)
 3.1 概述
 3.2 對(duì)填料吸收塔的總體要求
 3.3 填料塔吸收過(guò)程及裝置設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
 3.4 吸收方案的確定
  3.4.1 吸收流程的確定
  3.4.2 吸收劑的選擇
  3.4.3 吸收(或脫吸)操作條件的選擇
 3.5 氣液平衡關(guān)系
  3.5.1 稀溶液或理想溶液等溫氣液平衡關(guān)系
  3.5.2 非等溫氣液平衡關(guān)系
 3.6 吸收劑用量或脫吸氣體用量
 3.7 填料塔的結(jié)構(gòu)及填料特性
  3.7.1 填料塔的結(jié)構(gòu)與性能比較
  3.7.2 填料及特性
 3.8 填料塔內(nèi)的流體力學(xué)特性
  3.8.1 填料層的壓力降
  3.8.2 液泛速度和空塔氣速的確定
 3.9 填料層高度的計(jì)算
  3.9.1 填料層高度計(jì)算公式
  3.9.2 傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算
 3.10 高濃度吸收填料層高度的計(jì)算
  3.10.1 高濃度吸收的特點(diǎn)
  3.10.2 高濃度吸收填料層高度的計(jì)算方法
 3.11 有效傳質(zhì)比表面積、傳質(zhì)系數(shù)和傳質(zhì)單元高度的計(jì)算
  3.11.1 Onda(恩田)關(guān)聯(lián)式
  3.11.2 修正的Onda關(guān)聯(lián)式
  3.11.3 針對(duì)具體物系的經(jīng)驗(yàn)公式
 3.12 填料塔附件
  3.12.1 液體分布器
  3.12.2 液體再分布器
  3.12.3 填料支承板
  3.12.4 除霧器(除沫器)
  3.12.5 氣、液進(jìn)出口裝置
 3.13 解(脫)吸塔
 3.14 非等溫填料吸收塔計(jì)算舉例
  3.14.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
  3.14.2 設(shè)計(jì)計(jì)算
 附錄3 非等溫填料塔裝置設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)
4 板式精餾塔設(shè)計(jì)
 4.1 概述
 4.2 板式塔的類型
  4.2.1 泡罩塔
  4.2.2 篩板塔
  4.2.3 浮閥塔
  4.2.4 導(dǎo)向篩板
  4.2.5 舌形板
  4.2.6 穿流塔板
 4.3 塔設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
 4.4 理論板數(shù)的計(jì)算
  4.4.1 回流比的影響及其選擇
  4.4.2 理論板的計(jì)算法
  4.4.3 板式塔的塔板效率
 4.5 板式塔的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及流體力學(xué)驗(yàn)算
  4.5.1 塔徑和塔高的確定
  4.5.2 塔板及降液管
  4.5.3 板式塔的校核
 4.6 浮閥塔板的設(shè)計(jì)計(jì)算示例
  4.6.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
  4.6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算
 4.7 總體結(jié)構(gòu)
  4.7.1 塔體結(jié)構(gòu)
  4.7.2 附屬設(shè)備
 附錄4 板式精餾塔設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)
5 氣流干燥過(guò)程與裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算
 5.1 概述
  5.1.1 干燥過(guò)程及對(duì)設(shè)備的基本要求
  5.1.2 提高干燥過(guò)程的經(jīng)濟(jì)措施
 5.2 氣流干燥過(guò)程及適用范圍
  5.2.1 氣流干燥過(guò)程
  5.2.2 氣流干燥器適用對(duì)象
 5.3 氣流干燥的技術(shù)特點(diǎn)
 5.4 氣流干燥器的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
  5.4.1 顆粒在氣流干燥管中的運(yùn)動(dòng)
  5.4.2 顆粒在氣流干燥器中的對(duì)流傳熱系數(shù)
  5.4.3 顆粒在氣流干燥器中的對(duì)流傳熱速率
 5.5 氣流裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算
  5.5.1 設(shè)計(jì)方案的內(nèi)容
  5.5.2 氣流干燥器的設(shè)計(jì)計(jì)算
 5.6 氣流干燥器的設(shè)計(jì)計(jì)算示例
  5.6.1 設(shè)計(jì)條件
  5.6.2 設(shè)計(jì)的基本假設(shè)
  5.6.3 計(jì)算方法
 附錄5 各種材料的容重及靜止角
6 噴霧干燥裝置的設(shè)計(jì)
 6.1 概述
  6.1.1 噴霧干燥的過(guò)程
  6.1.2 噴霧干燥流程簡(jiǎn)介
  6.1.3 噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)
 6.2 霧化器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
  6.2.1 旋轉(zhuǎn)式霧化器
  6.2.2 氣流式霧化器
  6.2.3 壓力式霧化器
 6.3 噴霧干燥器的設(shè)計(jì)與計(jì)算
  6.3.1 設(shè)計(jì)方案的確定
  6.3.2 壓力式霧化器的工藝設(shè)計(jì)
  6.3.3 干燥過(guò)程的熱量衡算
  6.3.4 霧滴干燥時(shí)間的計(jì)算
  6.3.5 干燥器直徑和高度的計(jì)算
 6.4 主要附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型
  6.4.1 離心式風(fēng)機(jī)的選用
  6.4.2 空氣加熱器的選用
  6.4.3 氣、固分離器的選用
 6.5 壓力式噴霧干燥器的設(shè)計(jì)示例
  6.5.1 設(shè)計(jì)題目
  6.5.2 工藝流程圖(略)
  6.5.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
 附錄6 噴霧干燥裝置設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)
7 化工設(shè)備繪圖基本知識(shí)
 7.1 化工設(shè)備視圖的表達(dá)
  7.1.1 基本視圖及其配置
  7.1.2 多次旋轉(zhuǎn)表達(dá)方法
  7.1.3 細(xì)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法
  7.1.4 斷開(kāi)和分段(層)的表達(dá)方法
  7.1.5 簡(jiǎn)化畫(huà)法
  7.1.6 單線示意畫(huà)法
 7.2 尺寸標(biāo)注
  7.2.1 尺寸種類
  7.2.2 尺寸基準(zhǔn)和常見(jiàn)結(jié)構(gòu)標(biāo)注法
  7.2.3 其它規(guī)定標(biāo)注法
 7.3 零部件序號(hào)和管口符號(hào)
  7.3.1 零部件序號(hào)編寫(xiě)方法
  7.3.2 管口符號(hào)編寫(xiě)方法
 7.4 標(biāo)題欄、明細(xì)表、管口表、技術(shù)特性表
  7.4.1 標(biāo)題欄
  7.4.2 明細(xì)欄
  7.4.3 管口表格式
  7.4.4 技術(shù)特性表
 7.5 圖面技術(shù)要求和注
  7.5.1 圖面技術(shù)要求
  7.5.2 各類設(shè)備的技術(shù)要求
總附錄 化工設(shè)備設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)件
參考文獻(xiàn)
列管換熱器裝配圖
蒸發(fā)器裝配圖
板式精餾塔裝配圖

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