切割

第1章切割簡介1
11切割方法的分類1
111按能源分類1
112按物理現(xiàn)象分類14
113按加工方法分類15
12切割方法的選擇15
第2章氣割20
21氣割原理及應(yīng)用范圍20
211氣割原理20
212金屬能被氣割的條件21
213常見金屬的切割性22
214氣割的應(yīng)用范圍24
22氣割裝置及原材料25
221割炬25
222乙炔發(fā)生器36
223回火防止器42
224減壓器49
225氣瓶54
226輔助工具61
227機(jī)械切割設(shè)備64
228原材料8323氣割工藝參數(shù)與操作技術(shù)91
231影響氣割過程的主要因素91
232氣割的工藝參數(shù)94
233氣割的操作技術(shù)100
24材料及構(gòu)件的切割工藝103
241碳鋼板的氣割103
242多層疊板的氣割110
243鋼管的氣割114
244圓鋼的氣割工藝116
245法蘭的氣割工藝118
246坡口的氣割工藝119
247鉚釘?shù)臍飧罟に?29
248氣割清焊根132
249軸套的切割133
2410型鋼的切割134
2411鋼結(jié)構(gòu)的拆除135
2412合金鋼的氣割138
2413不銹復(fù)合鋼板的氣割140
2414不銹鋼的振動切割141
2415鑄鐵的振動氣割142
25提高手工氣割質(zhì)量的途徑143
251氣割切口表面質(zhì)量和尺寸偏差143
252提高手工氣割質(zhì)量的途徑147
26其它氣體切割工藝150
261丙烷氣氣割工藝150
262液化石油氣氣割工藝151
27氣割缺陷及防治方法153
28氣割安全155
281氧氣瓶的運(yùn)輸、儲存、沖灌、使用安全要求155
282乙炔氣瓶的運(yùn)輸、存儲和使用注意事項(xiàng)158283液化石油氣瓶的使用安全要求160
284減壓器的使用安全事項(xiàng)161
285膠管的安全使用163
286對電石運(yùn)輸、儲存和使用的安全要求163
287割炬的安全使用165
288乙炔發(fā)生器的安全使用166
289其它注意事項(xiàng)168
2810事故舉例169
第3章等離子弧切割172
31等離子弧切割基本原理及特點(diǎn)172
311等離子弧的基本概念172
312等離子弧的產(chǎn)生原理172
313等離子弧的類型174
314等離子弧切割原理175
315等離子弧切割特點(diǎn)176
32等離子弧切割方法的分類及其簡介177
321等離子弧切割方法的分類177
322等離子弧切割方法簡介177
33等離子弧切割設(shè)備184
331等離子弧切割設(shè)備的組成184
332切割電源186
333割炬190
34等離子弧切割工藝與操作技術(shù)207
341等離子弧工作氣體的選擇207
342等離子弧切割工藝參數(shù)209
343等離子弧切割操作技術(shù)213
344等離子弧切割工藝214
35等離子弧切割常見故障及其改善措施221
36等離子弧切割切口表面質(zhì)量和尺寸偏差224
37等離子弧切割的安全226第4章碳弧氣刨與切割228
41碳弧氣刨與切割原理及應(yīng)用范圍228
411碳弧氣刨與切割原理228
412碳弧氣刨與切割的分類與特點(diǎn)229
413碳弧氣刨工藝適合的鋼種230
414碳弧氣刨與切割的應(yīng)用范圍231
42碳弧氣刨裝置232
421電源232
422碳弧氣刨槍233
423碳棒239
424送氣軟管240
425氣路系統(tǒng)241
43碳弧氣刨工藝參數(shù)與操作技術(shù)242
431碳弧氣刨工藝參數(shù)242
432碳弧氣刨與切割操作技術(shù)245
44碳弧氣刨與切割工藝248
441碳素鋼的碳弧氣刨工藝248
442低合金鋼的碳弧氣刨工藝248
443不銹鋼的碳弧氣刨工藝251
444碳弧氣刨開U形坡口、V形坡口和清焊根253
445薄板的碳弧氣刨254
446鑄鐵的碳弧空氣切割工藝254
447不銹鋼的碳弧空氣切割255
45碳弧氣刨常見的缺陷及預(yù)防措施257
46碳弧氣刨與切割的安全防護(hù)258
參考文獻(xiàn)261