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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)

機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)

機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)

定 價:¥19.00

作 者: 李新生 編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項: 中等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 一般性問題

ISBN: 9787111220879 出版時間: 2007-09-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 192 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  為了適應(yīng)中等職業(yè)學(xué)校課程改革的需要,機(jī)械工業(yè)出版社組織相關(guān)學(xué)校專業(yè)教師和工程技術(shù)人員編寫了《機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》教材?!吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材:機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》以工種為主線,講解機(jī)械加工的相關(guān)知識。用大量圖片描述加工方法,直觀易懂,便于學(xué)習(xí)?!吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材:機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》分五個部分,第一部分介紹機(jī)械加工切削原理及常用的刀具(第1章);第二部分介紹工件的定位與夾具基本原理(第2章);第三部分介紹加工方法,主要有車工、銑工、磨工、齒輪加工及其他加工方法(第3—7章);第四部分主要介紹工藝規(guī)程的制訂和工藝文件的編制(第8章);第五部分介紹數(shù)控加工技術(shù)?!吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材:機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》注重實(shí)踐能力的培養(yǎng),對理論性內(nèi)容做作簡單介紹,符合當(dāng)今中職學(xué)生的特點(diǎn)?!吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材:機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制造類專業(yè)教材,也可作為技工學(xué)校和工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材。

作者簡介

暫缺《機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章 金屬切削的基本知識
 1.1 金屬切削的基本原理
  1.1.1 切削運(yùn)動
  1.1.2 切削表面
  1.1.3 切削要素
 1.2 刀具材料
  1.2.1 刀具材料的性能
  1.2.2 刀具材料的種類
 1.3 刀具切削部分的幾何參數(shù)
  1.3.1 外圓車刀的組成
  1.3.2 刀具靜止角度參考系
 1.4 金屬切削的幾個常用概念
1.5 車刀
1.5.1 硬質(zhì)合金焊接式車刀
  1.5.2 硬質(zhì)合金機(jī)夾式車刀
 1.6 銑刀
  1.6.1 立式銑床常用銑刀
  1.6.2 臥式銑床常用銑刀
 1.7 鉆頭與鉸刀
  1.7.1 麻花鉆
  1.7.2 群鉆
  1.7.3 鉸刀
 1.8 砂輪
  1.8.1 砂輪的組成要素
  1.8.2 砂輪的特性
  1.8.3 金剛石砂輪
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第2章 夾具基本原理
 2.1 夾具概述
 2.2 夾具定位原理
  2.2.1 自由度概念
  2.2.2 六點(diǎn)定位原則
  2.2.3 工件定位方式分類
  2.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
 2.3 定位方法與定位元件
  2.3.1 對定位元件的基本要求
  2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
  2.3.3 定位方式種類及常用定位元件的選用
 2.4 定位誤差
  2.4.1 定位誤差產(chǎn)生的原因
  2.4.2 定位誤差的計算
 2.5 夾緊裝置
  2.5.1 夾緊裝置的組成
  2.5.2 典型夾緊機(jī)構(gòu)
 2.6 分度裝置與夾具體
  2.6.1 分度裝置
  2.6.2 夾具體
 2.7 各類機(jī)床夾具簡介
  2.7.1 車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
  2.7.2 銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
  2.7.3 鉆床夾具
  2.7.4 其他機(jī)床夾具
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第3章 車削技術(shù)
 3.1 車床概述
  3.1.1 車床的型號
  3.1.2 臥式車床CA6140的組成及其作用
  3.1.3 臥式車床CA6140的傳動系統(tǒng)
  3.1.4 其他常用車床簡介
 3.2 車削加II藝
  3.2.1 車削外圓、端面及臺階
  3.2.2 切斷與車槽
  3.2.3 車孔
  3.2.4 車螺紋
  3.2.5 車錐面
  3.2.6 車削精度
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第4章 銑削技術(shù)
 4.1 銑床概述
  4.1.1 銑床X6132的組成及其作用
  4.1.2 臥式銑床的運(yùn)動及特點(diǎn)
  4.1.3 銑床附件及工件的一般裝夾方法
 4.2 銑削加工工藝
  4.2.1 銑削用量
  4.2.2 銑削方式
  4.2.3 銑平面
  4.2.4 溝槽銑削
  4.2.5 銑削的工藝特點(diǎn)與銑削實(shí)例
 4.3 分度方法簡介
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第5章 磨削技術(shù)
 5.1 平面磨削
  5.1.1 平面磨床
  5.1.2 平面磨削的運(yùn)動和方法
  5.1.3 裝夾工件的方法
  5.1.4 磨削的工藝特點(diǎn)及實(shí)例
 5.2 外圓磨削
  5.2.1 M1432B型萬能外圓磨床
  5.2.2 內(nèi)外圓磨削的運(yùn)動和方法
 5.3 磨削精度分析
  5.3.1 磨削平面精度分析
  5.3.2 磨削內(nèi)、外圓精度分析
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第6章 其他加工方法
 6.1 鉗工
  6.1.1 鉗工概述
  6.1.2 鉗工常用設(shè)備
  6.1.3 劃線
  6.1.4 鋸削 
  6.1.5 鏨削
  6.1.6 銼削
  6.1.7 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔
 6.2 鏜孔與拉孔
  6.2.1 鏜孔
  6.2.2 拉孔
 6.3 特種加工簡介
  6.3.1 電火花加工
  6.3.2 激光加工
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第7章 齒輪加工
 7.1 滾齒加工
  7.1.1 Y3150E型滾齒機(jī)
  7.1.2 滾齒加工原理與運(yùn)動
 7.2 插齒加工
  7.2.1 Y5132型插齒機(jī)
  7.2.2 插齒加工原理與運(yùn)動
 7.3 磨齒加工
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第8章 機(jī)械加工工藝分析與工藝規(guī)程
 8.1 機(jī)械加工工藝過程
  8.1.1 工藝過程的概念
  8.1.2 工藝過程的組成
  8.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
 8.2 加工階段與熱處理
  8.2.1 加工階段
  8.2.2 熱處理工序的安排
 8.3 工藝尺寸鏈
  8.3.1 尺寸鏈的概念
  8.3.2 解尺寸鏈
 8.4 機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度
 8.5 機(jī)械加工技術(shù)文件
 本章小結(jié)
 復(fù)習(xí)思考題
第9章 數(shù)控加工技術(shù)簡介
 9.1 數(shù)控機(jī)床簡介
  9.1.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
  9.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
 9.2 數(shù)控機(jī)床編程
  9.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的建立
  9.2.2 編程方法
附錄A 硬質(zhì)合金牌號對照表
附錄B 可轉(zhuǎn)位刀片型號命名方法
參考文獻(xiàn)

本目錄推薦

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