公差配合與技術(shù)測(cè)量

第1章 概論
　1.1 互換性及分類
　　1.1.1 互換性定義
　　1.1.2 互換性的作用
　　1.1.3 互換性的分類與條件
　　1.1.4 互換性的條件
　　1.1.5 加工誤差及對(duì)互換性的影響
　1.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
　　1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化
　　1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
　1.3 技術(shù)測(cè)量
　1.4 本課程的特點(diǎn)與要求
　思考題
第2章 光滑圓柱體的公差與配合
　2.1 概述
　2.2 公差配合的基本術(shù)語及定義
　　2.2.1 孔和軸
　　2.2.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義
　　2.2.3 尺寸偏差與公差
　　2.2.4 公差帶圖解
　　2.2.5 有關(guān)配合的術(shù)語及定義
　　2.2.6 配合的基準(zhǔn)制
　2.3 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)
　　2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差
　　2.3.2 基本偏差與公差帶
　　2.3.3 常用及優(yōu)先選用的公差帶與配合
　　2.3.4 標(biāo)準(zhǔn)溫度
　　2.3.5 一般公差——線性和角度尺寸的未注公差
　2.4 公差與配合的選擇
　　2.4.1 基準(zhǔn)制的選擇
　　2.4.2 公差等級(jí)的選擇
　　2.4.3 配合的選擇
　思考題
第3章 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
　3.1 概述
　3.2 長度單位和尺寸傳遞
　　3.2.1 長度單位與米定義
　　3.2.2 量塊
　　3.2.3 線紋尺
　3.3 計(jì)量器具與測(cè)量方法的分類
　　3.3.1 計(jì)量器具
　　3.3.2 測(cè)量方法分類
　　3.3.3 計(jì)量器具的度量指標(biāo)
　3.4 測(cè)量誤差與數(shù)據(jù)處理
　　3.4.1 測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因
　　3.4.2 測(cè)量誤差分類
　　3.4.3 測(cè)量誤差的處理
　　3.4.4 不確定度
　3.5 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡介
　　3.5.1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)與分類
　　3.5.2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作原理
　　3.5.3 測(cè)頭
　　3.5.4 測(cè)量機(jī)的控制
　　3.5.5 測(cè)量軟件及軟件包
　　3.5.6 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用
　3.6 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
　　3.6.1 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
　　3.6.2 驗(yàn)收原則
　　3.6.3 驗(yàn)收極限的確定
　　3.6.4 計(jì)量器具的選擇
　思考題
第4章 形狀和位置公差及測(cè)量
　4.1 概述
　　4.1.1 形位誤差產(chǎn)生的原因及對(duì)使用性能的影響
　　4.1.2 零件的幾何要素與形位誤差
　　4.1.3 形位公差特征項(xiàng)目與符號(hào)
　　4.1.4 形位公差的標(biāo)注
　　4.1.5 形位誤差的檢測(cè)原則
　　4.1.6 形位誤差的評(píng)定準(zhǔn)則
　　4.1.7 形位公差帶
　　4.1.8 基準(zhǔn)與三基面體系
　4.2 形狀公差與形狀誤差測(cè)量
　4.3 形狀或位置公差及誤差測(cè)量
　4.4 位置公差與位置誤差測(cè)量
　　4.4.1 定向公差與定向誤差測(cè)量
　　4.4.2 定位公差與定位誤差測(cè)量
　　4.4.3 跳動(dòng)公差與跳動(dòng)誤差測(cè)量
　4.5 公差原則
　　4.5.1 有關(guān)公差原則的基本概念
　　4.5.2 公差原則
　4.6 形位公差選擇
　　4.6.1 形位公差項(xiàng)目的選擇
　　4.6.2 基準(zhǔn)的選擇
　　4.6.3 形位公差等級(jí)的選擇
　　4.6.4 公差原則的選擇
　　4.6.5 未注出形位公差的有關(guān)規(guī)定
　思考題
第5章 表面粗糙度與測(cè)量
第6章 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
第7章 典型零件的公差配合與測(cè)量
第8章 漸開線直齒圓柱齒輪的公差與測(cè)量
第9章 尺寸鏈
參考文獻(xiàn)