球墨鑄鐵的強(qiáng)度評(píng)價(jià)

定　價(jià)：￥20.00

作　者：	（日）原田昭治，小林俊郎編著，于春田，王磊，劉春明譯
出版社：	東北大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	冶金工業(yè)

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ISBN：	9787810546928	出版時(shí)間：	2002-01-01	包裝：	平裝
開本：	32開	頁(yè)數(shù)：	346	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　大多普通鑄鐵（灰鑄鐵或片狀石墨鑄鐵）內(nèi)部含有片狀石墨，由于石墨的內(nèi)部缺1：3作用，使其強(qiáng)度低并且強(qiáng)度分散度大，不可否認(rèn)是一種可靠性低的材料。第二次世界大戰(zhàn)后不久，成功地將片狀石墨球化而形成的球墨鑄鐵具有高強(qiáng)度、高韌性，從而消除了對(duì)普通鑄鐵材料所持的不良印象。球墨鑄鐵問(wèn)世已50多年了，此間隨著制造技術(shù)的進(jìn)步和需求的多樣化，材質(zhì)得以不斷地改善。最近通過(guò)奧氏體等溫淬火開發(fā)出了抗拉強(qiáng)度大于1000MPa、延仲率大于15％的高強(qiáng)高韌貝氏體基球墨鑄鐵，其應(yīng)用前景引人注目。貝氏體基球墨鑄鐵克服了普通鑄鐵的弱點(diǎn)，其優(yōu)良的鑄造性能、耐熱、耐蝕、耐磨性、減振性、切削性、經(jīng)濟(jì)性等特性優(yōu)于鑄鋼，因此被認(rèn)為是“真正的廉價(jià)新材料”，而受到重視。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)（日本）年鋼鐵產(chǎn)量約10000萬(wàn)噸，鑄鐵約占400刀噸（1998年泡沫經(jīng)濟(jì)時(shí)期的統(tǒng)計(jì)值，最高達(dá)600多萬(wàn)噸）。鑄鐵的產(chǎn)量比10年前最高時(shí)雖有所減少，但鑄鐵中球墨鑄鐵所占的比率卻逐漸地增加，現(xiàn)在已達(dá)到30％的程度。值得注意的是球墨鑄鐵產(chǎn)量的一半以上用于以車輪部分為中心的汽車用結(jié)構(gòu)部件，作為汽車用的重要材料之一，其需要量在過(guò)去20多年中增加了2．5～3倍。其它用于鑄鐵管、接頭、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、軋輥及代替鑄鍛鋼件，最近也被用于大罐（核廢料搬運(yùn)容器）和盾構(gòu)掘進(jìn)法地鐵工程的側(cè)壁板等大型部件。

作者簡(jiǎn)介

　　小林俊郎（1939年生）1962年北海道大學(xué)工學(xué)部冶金工業(yè)科畢業(yè)1962年富士電機(jī)制造（株）1972年工學(xué)博士（北海道大學(xué)）1973年名古屋大學(xué)工學(xué)部金屬學(xué)科副教授1980年亞垛工業(yè)大學(xué)（德國(guó)）鐵冶金學(xué)研究所客座研究員（洪堡獎(jiǎng)學(xué)金）1982年豐橋技術(shù)科學(xué)大學(xué)生產(chǎn)系統(tǒng)工程系教授，至現(xiàn)在?！I(yè)材料保證學(xué)野口?。?943年生）1966年北海道大學(xué)工學(xué)部機(jī)械工程第二學(xué)科畢業(yè)1968年北海道大學(xué)大學(xué)院工學(xué)研究科碩士課程畢業(yè)1968年北海道大學(xué)工學(xué)部講師1970年北海道大學(xué)工學(xué)部副教授1981年工學(xué)博士（北海道大學(xué)）1989年北海道大學(xué)工學(xué)部教授現(xiàn)　在北海道大學(xué)大學(xué)院工學(xué)研究科（機(jī)械科學(xué)專業(yè)）教授?！I(yè)結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)度和斷裂，鑄造工藝及鑄造材料，破損解析原田昭治（1945年生）1967年姬路工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)科畢業(yè)1969年　神戶大學(xué)大學(xué)院工學(xué)研究科碩士課程（機(jī)械工程學(xué)專攻）畢業(yè)1969年大阪大學(xué)工學(xué)部助教，講師1977年工學(xué)博士（大阪大學(xué)）1979年　作為Alexander von Homboledt資助的研究員在德國(guó)Stuttgart大學(xué)MPA留學(xué)1980年　九州工業(yè)大學(xué)工學(xué)部講師，副教授1988年　九州工業(yè)大學(xué)工學(xué)部教授，至現(xiàn)在鈴木秀人（1945年生）1975年　慶應(yīng)義塾大學(xué)大學(xué)院工學(xué)研究科博士課程，工學(xué)博士現(xiàn)　在　茨城大學(xué)工學(xué)部系統(tǒng)工程學(xué)科教授矢野湔（1930年生）1953年九州大學(xué)工學(xué)部機(jī)械工程學(xué)科畢業(yè)1953年入（株）日立制作所分配到戶煙工場(chǎng)1956年　日立金屬（株）獨(dú)立，轉(zhuǎn)屬該公司1985年任上公司技術(shù)主管1990年工學(xué)博士（九州大學(xué)）1990年由上公司退休1990年大分大學(xué)工學(xué)部教授1994年由上大學(xué)辭職1994年九州產(chǎn)業(yè)大學(xué)工學(xué)部教授，至現(xiàn)在

圖書目錄

譯者的話
原序
1　球墨鑄鐵概論
1.1　鑄鐵的特征
1.2　球墨鑄鐵
1.2.1　歷史
1.2.2　制造方法
1.2.3　石墨的球化理論
1.2.4　熱處理
1.2.4.1　基體組織的形成和熱處理
1.2.4.2　基體組織對(duì)力學(xué)性能的影響
1.2.4.3　基于合金化和熱處理的強(qiáng)韌化
1.2.4　奧氏體等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）
參考文獻(xiàn)
2　靜態(tài)拉伸性能
2.1　基本性能
2.1.1　應(yīng)力一應(yīng)變曲線
2.1.2　抗拉強(qiáng)度和延伸率
2.1.3　屈服強(qiáng)度
2.1.4　彈性模量及泊松比
2.1.4.1　彈性模量的實(shí)測(cè)值
2.1.4.2　鑄鐵彈性模量的方學(xué)探討
2.1.4.3　彈性模量隨加載應(yīng)力水平的變化
2.2　球墨鑄鐵的靜態(tài)斷裂行為
2.3　影響拉伸性能的各種因素
2.3.1　化學(xué)成分
2.3.2　珠光體面積比率及石墨面積比率
2.3.3　石墨球化率
2.3.4　等溫淬火球墨鑄鐵的拉伸性能和熱處理溫度
2.4　拉伸性能和硬度
2.5　拉仲性能的非破壞性評(píng)價(jià)
2.6　靜態(tài)缺口強(qiáng)度
2.7　抗拉強(qiáng)度的分散性
2.8　鑄件表面及缺陷的影響
2.9　低溫與高溫的拉伸性能
參考文獻(xiàn)
3　斷裂韌性
3.1　斷裂力學(xué)的概念
3.1.1　線彈性斷裂力學(xué)
3.1.2　關(guān)于CTOD理論與-廠積分
3.1.3　斷裂韌性試驗(yàn)方法
3.2　球墨鑄鐵的斷裂機(jī)理
3.3　斷裂韌性的評(píng)價(jià)
3.3.1　斷裂韌性的定義
3.3.2　動(dòng)態(tài)斷裂韌性及其存在的問(wèn)題
3.3.3　缺口形狀和斷裂韌性
3.3.4　斷裂韌性的判定
參考文獻(xiàn)
4　低周疲勞性能
4．1　低周疲勞基礎(chǔ)
4．2　各種因素對(duì)疲勞壽命的影響
4．2．1　基體組織的影響
4．2．2　石墨球數(shù)（或球徑）及取樣位置的影響
4．2．3　其他因素——鑄件表面、試驗(yàn)溫度、平均應(yīng)變、過(guò)大應(yīng)變（超低周疲勞）、載荷形式、應(yīng)變速率（沖擊疲勞）等的影響
4．3　疲勞機(jī)理
4．3．1　裂紋萌生
4．3．2　裂紋萌生、擴(kuò)展的力學(xué)評(píng)價(jià)和壽命預(yù)測(cè)
4．3．3　裂紋擴(kuò)展速率曲線及裂紋擴(kuò)展曲線
4．3．4　斷口分析
4．3．5　疲勞壽命的模擬分析
參考文獻(xiàn)
5　高周疲勞性能
5．1　高周疲勞基礎(chǔ)
5．2　以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)的疲勞強(qiáng)度評(píng)價(jià)
5．2．1　微小缺陷評(píng)價(jià)
5．2．2　疲勞壽命的預(yù)測(cè)·評(píng)價(jià)
5．3　各種因素對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響
5．3．1　組織因素及熱處理?xiàng)l件
5．3．1．1　石墨特性，基體組織及取樣位置
5．3．1．2　奧氏體等溫淬火處理
5．3．2　力學(xué)因素
5．3．2．1　平均應(yīng)力、應(yīng)力比、預(yù)應(yīng)變、殘余應(yīng)力、缺口等
5．3．2．2　滾動(dòng)疲勞、接觸載荷
5．3．3　環(huán)境因素及其他
5．3．3．1　腐蝕疲勞
5．3．3．2　試驗(yàn)溫度
5．4　超長(zhǎng)壽命疲勞——s-N曲線的兩段曲折
5．5　疲勞斷裂機(jī)理
5．5．1　小裂紋萌生、擴(kuò)展
5．5．2　宏觀裂紋擴(kuò)展
5．5．3　斷口分析
5．6　提高和改善材質(zhì)的研究及其他
參考文獻(xiàn)
6　強(qiáng)度可靠性評(píng)價(jià)
6．1　以統(tǒng)計(jì)處理和預(yù)防保證物理學(xué)為基礎(chǔ)的可靠性保證
6．1．1　以強(qiáng)度可靠性為基礎(chǔ)的機(jī)械設(shè)計(jì)的構(gòu)筑
6．1．2　強(qiáng)度、壽命離散的統(tǒng)計(jì)處理
6．1．3　各種鑄造細(xì)觀結(jié)構(gòu)和可靠性變動(dòng)的主要原因
6．2　基于統(tǒng)計(jì)處理的強(qiáng)度可靠性評(píng)價(jià)法
6．2．1　基于P-S-N線圖的壽命保證
6．2．1．1　球墨鑄鐵的疲勞壽命分布
6．2．1．2　基于JSME標(biāo)準(zhǔn)的P-S-N線圖的作法
6．2．1．3　依據(jù)球墨鑄鐵的P-S-N線圖的壽命保證
6．2．2　運(yùn)用極值分布的可靠性保證
6．2．2．1　依據(jù)威布爾分布的壽命預(yù)測(cè)
……
7　實(shí)用構(gòu)件的強(qiáng)度評(píng)價(jià)
附錄　斷裂力學(xué)基礎(chǔ)
參考文獻(xiàn)
索引
國(guó)際（SI）單位符號(hào)例及換算表
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