UG NX5數(shù)控加工技術(shù)及實(shí)戰(zhàn)

前言
第1章　UG NX 5基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 　UG Nx 5簡(jiǎn)介
1.1.1　UGNx 5的功能
1.1.2　UGNx 5的應(yīng)用領(lǐng)域
1.2　UGNx 5的工作環(huán)境
1.2.1 　UGNX 5的啟動(dòng)和退出
1.2.2　UGNX 5的界面
1.2.3　UGNx 5的基本操作
1.2.4文件操作
1.2.5　UGNx 5的建模工具
l.3　UGNx 5數(shù)控加工模塊介紹
1.3.1進(jìn)入uGNx 5加工模塊
1.3.2　UGNx 5加工環(huán)境的設(shè)置
1.3.3 　UG Nx 5數(shù)控加工的豐要工具條
1.3.4　UG Nx 5加工環(huán)境中的操作導(dǎo)航器的應(yīng)用
1.3.5　UG牛成數(shù)控程序的.般步驟
1.4　本章小結(jié)
第2章　數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
2.1　數(shù)控加工基本原理
2.1.1　cAM系統(tǒng)簡(jiǎn)述
2.1.2　數(shù)控加工基本原理
2.1.3　刀位軌跡的生成方式
2.1.4　數(shù)控程序編制簡(jiǎn)介
2.2　常用的編程指令
2.2.1　程序結(jié)構(gòu)與格式
2.2.2　字與字的功能
2.2.3　常用的編程指令
2.3　數(shù)控加工的工藝知識(shí)
2.3.1 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)
2.3.2　工序的劃分與機(jī)床的選用
2.3.3　CAM軟件中的參數(shù)設(shè)置
2.3.4　數(shù)控加工的誤差控制
2.3.5　數(shù)控程序的后處理
2.4　本章小結(jié)
第3章　數(shù)控加工應(yīng)用基礎(chǔ)
3.1　加工前的準(zhǔn)備工作
3.1.1　加工術(shù)語(yǔ)和定義
3.1.2　創(chuàng)建部件模型
3.1.3　創(chuàng)建毛坯
3.1.4　創(chuàng)建用于加工的裝配模型
3.1.5　設(shè)置加工默認(rèn)參數(shù)
3.2　創(chuàng)建幾何體
3.2.1　創(chuàng)建幾何體的一般步驟
3.2.2　創(chuàng)建加工坐標(biāo)系
3.2.3　創(chuàng)建銑削兒何
3.2.4　實(shí)例
3.3　創(chuàng)建程序
3.4　創(chuàng)建刀具
3.4.1 創(chuàng)建刀具的基本步驟
3.4.2　創(chuàng)建銑刀
3.4.3　創(chuàng)建鉆頭
3.4.4　從刀具庫(kù)調(diào)用刀具
3.4.5 刀具管理
3.5　創(chuàng)建加工方法
3.5.1 創(chuàng)建加工方法的基本步驟
3.5.2　設(shè)置余量和公差
3.5.3　設(shè)置進(jìn)給量
3.5.4　設(shè)置刀軌顯示顏色
3.5.5　設(shè)置刀具路徑顯示選項(xiàng)
3.6　創(chuàng)建操作
3.7　管理刀具路徑
3.7.1　操作對(duì)話框中的刀軌圖標(biāo)
3.7.2　生成刀具路徑
3.7.3　刀具路徑重播
3.7.4　列出刀具路徑信息
3.7.5　刀具路徑模擬
3.7.6　刀具路徑編輯
3.8　用戶(hù)模板設(shè)置
3.9　后置處理
3.9.1 圖形后處理器
3.9.2　UG NX后置處理器
3.10　本章小結(jié)
第4章　平面銑加工技術(shù)
第5章　型腔銑加工技術(shù)
第6章　固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù)
第7章　點(diǎn)位加工技術(shù)
第8章　UG NX5數(shù)控加工的高級(jí)功能
第9章　模板數(shù)控加工實(shí)例
第10章　顏料盒模具型腔加工實(shí)例
第11章　包裝盒模具數(shù)控加工實(shí)例
第12章　典型多型腔零件的加工實(shí)例
第13章　電極的數(shù)控加工實(shí)例
附錄
參考文獻(xiàn)