現(xiàn)代注塑模設(shè)計與制造

第1章　塑料及塑料制品
1.1　塑料概述及其應(yīng)用
1.1.1　塑料的組成
1.1.2　塑料的分類
1.1.3　塑料的性能特點與用途
1.2　塑料制品
1.2.1　塑料制品的尺寸及其精度
1.2.2　塑料制品的表面質(zhì)量
1.2.3　塑料制品的幾何形狀及結(jié)構(gòu)設(shè)計
本章小結(jié)
第2章　注塑成型工藝及注塑機
2.1　注塑成型工藝
2.1.1　注塑成型原理
2.1.2　注塑成型工藝過程
2.2　注塑機
2.2.1　注塑機工藝參數(shù)的校核
2.2.2　模具安裝尺寸的校核
2.2.3　開模行程的校核
本章小結(jié)
第3章　注塑模的結(jié)構(gòu)及設(shè)計程序
3.1　注塑模的基本結(jié)構(gòu)
3.1.1　注塑模的典型結(jié)構(gòu)
3.1.2　注塑模的分類
3.2　注塑模的設(shè)計程序
3.2.1　接受任務(wù)書
3.2.2　原始材料分析
3.2.3　選擇注塑機
3.2.4　注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.2.5　繪制模具裝配草圖
3.2.6　模具設(shè)計的相關(guān)計算
3.2.7　完善模具裝配圖
3.2.8　拆畫零件圖
3.2.9　審核圖紙
　本章小結(jié)
第4章　分型面的選擇及型腔的確定
4.1　分型面的選擇
4.1.1　分型面的形狀及類型
4.1.2　分型面選擇的一般原則
4.1.3　分型面的選擇實例
4.2　型腔的布局與標準模架選用
4.2.1　型腔數(shù)目的確定和型腔的布局
4.2.2　標準模架的選用
本章小結(jié)
第5章　成型零件的設(shè)計
5.1　成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1.1　型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1.2　型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1.3　螺紋成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.2　成型零件的相關(guān)計算及材料
5.2.1　成型零件工作尺寸的計算
5.2.2　成型零件側(cè)壁及底板厚度的計算
5.2.3　成型零件材料選用
本章小結(jié)
第6章　澆注及排氣系統(tǒng)的設(shè)計
6.1　普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計
6.1.1　澆注系統(tǒng)的組成及作用
6.1.2　澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則
6.1.3　主流道設(shè)計
6.1.4　分流道的設(shè)計
6.1.5　冷料井的設(shè)計
6.1.6　澆口的設(shè)計
6.2　熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計
6.2.1　熱流道澆注系統(tǒng)的組成
6.2.2　熱流道澆注系統(tǒng)對塑料的要求
6.2.3　熱流道噴嘴
6.2.4　流道板
　　……
第7章　導(dǎo)向定位與脫模機構(gòu)的設(shè)計
第8章　側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的設(shè)計
第9章　模溫控制系統(tǒng)
第10章　注塑模設(shè)計實例
第11章　注塑模的裝配與試模
第12章　注塑模的使用與維修
參考文獻