石油化工設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)

一、設(shè)備管理
鎮(zhèn)海煉化努力探索設(shè)備管理新思路
狠抓五個環(huán)節(jié)堅持五個強(qiáng)化積極推進(jìn)石化企業(yè)
設(shè)備管理創(chuàng)新
切合石化企業(yè)管理模式的網(wǎng)上工作平臺
強(qiáng)化企業(yè)管理全面提升設(shè)備管理水平
推行QHSE管理體系促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
運(yùn)用經(jīng)濟(jì)評價法做好企業(yè)設(shè)備更新
運(yùn)用系統(tǒng)工程相關(guān)理論做好煉化企業(yè)設(shè)備購置工作
TPM管理方法在聚酯車間的應(yīng)用
石油化工生產(chǎn)裝置維護(hù)保運(yùn)狀況及對策
當(dāng)前煉油企業(yè)設(shè)備故障的特點及對策
二、長周期運(yùn)行
石油化工裝置長周期運(yùn)行問題分析及對策
催化裂化裝置長周期運(yùn)行調(diào)查報告
直接空冷凝汽器的應(yīng)用及長周期運(yùn)行
三、狀態(tài)檢測與故障診斷
基于風(fēng)險的檢驗RBI技術(shù)探討
基于風(fēng)險的檢驗RBI技術(shù)在合成氨裝置中的應(yīng)用
淺談應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)提高設(shè)備管理與維修現(xiàn)代化水平
γ射線診斷技術(shù)在石化生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
紅外熱像診斷技術(shù)在設(shè)備襯里保溫評價中的應(yīng)用
蒸餾加熱爐爐管表面黑斑缺陷的紅外在線成像分析
液態(tài)烴堿洗罐焊縫開裂原因分析
設(shè)備故障診斷技術(shù)在煉油廠大機(jī)組上的應(yīng)用
淺析大型機(jī)組軸系安全檢測
離心式壓縮機(jī)振動監(jiān)測與原因分析
旋轉(zhuǎn)機(jī)械亞異步振動信號的分析和故障處理
企業(yè)相對振動標(biāo)準(zhǔn)的建立與應(yīng)用
催化裂化裝置煙機(jī)振動原因分析及處理措施
煙機(jī)內(nèi)催化劑結(jié)垢原因淺析
催化煙機(jī)入口導(dǎo)流錐擋板破裂失效分析
RFCC煙機(jī)入口膨脹節(jié)變形分析及應(yīng)力評定
重油催化再生器裂紋分布規(guī)律及形態(tài)分析
再生器頂壓力平衡膨脹節(jié)平面失穩(wěn)分析
再生器至三旋煙氣管道柔性分析
重油催化裂化單旋殼體疲勞斷裂失效分析
重油催化裝置三級旋風(fēng)分離器故障分析及改造
在用球罐缺陷的處理及安全可靠性評述
液化氣球罐螺栓斷裂失效分析
燃?xì)獍l(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)軸瓦失效原因分析
加氫壓縮機(jī)一級氣缸蓋螺栓斷裂故障分析
煤鍋爐高溫過熱器爆管原因分析及對策
丙烯循環(huán)氣風(fēng)機(jī)振動分析
二循4#、5#涼水塔風(fēng)機(jī)振動原因分析及解決方法
重沸器過熱失效的原因分析及建議
往復(fù)式真空泵活塞桿兩次斷裂事故分析
運(yùn)用V3.1軟件現(xiàn)場解決離心風(fēng)機(jī)不平衡故障
丙烯腈裝置撤熱水泵P-102A振動的原因分析與處理
離心式輸油泵的狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷
四、檢維修技術(shù)
旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場動平衡技術(shù)研究與應(yīng)用
不停車清除催化煙機(jī)結(jié)垢的實例分析
催化裂化裝置雙級煙機(jī)改造單級對比
化學(xué)清洗在重油催化裝置氣體塔上的應(yīng)用
淺談陶瓷短管在RFCC中的應(yīng)用
焦炭塔底蓋裂紋修復(fù)技術(shù)
焦炭塔進(jìn)料管線焊口裂紋分析與處理
焦化裝置除焦設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)
液態(tài)烴球罐檢修與檢驗有關(guān)問題探討
合成輔鍋(101BU)爐管泄漏原因分析及對策
水硬性襯里料表面“泛白毛”現(xiàn)象的機(jī)理探討及預(yù)防措施
中開式高壓鍋爐給水離心泵的檢修對策
破碎機(jī)軸承失效原因分析及結(jié)構(gòu)改造
淺談VPH壓縮機(jī)3141平衡管焊縫泄漏原因分析與修復(fù)
焦化富氣壓縮機(jī)組常見問題及解決方法
五、腐蝕與防護(hù)
國內(nèi)加工高酸原油煉廠腐蝕狀況與防護(hù)措施調(diào)查
蒸餾裝置加工劣質(zhì)原油的腐蝕與對策
煉油裝置換熱設(shè)備腐蝕分析及對策
淺談RFCC膨脹節(jié)的腐蝕
催化污水汽提裝置的腐蝕泄漏原因分析
酮苯精制裝置套管結(jié)晶器腐蝕與防護(hù)
乙烯裂解裝置低溫設(shè)備、管道腐蝕與防護(hù)
應(yīng)用腐蝕檢測技術(shù)推進(jìn)長輸管道完整性管理
加工高硫、含酸原油對儲罐系統(tǒng)的腐蝕及對策
石腦油儲罐的腐蝕與防護(hù)
陰極保護(hù)在儲罐底板下的應(yīng)用
循環(huán)水冷卻器腐蝕狀況與防護(hù)
CFB鍋爐汽水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù)
淺談糠醛精制發(fā)汽系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕與防護(hù)
白土精制裝置過濾機(jī)濾板腐蝕與防護(hù)
聚酰胺環(huán)氧磁漆在機(jī)泵表面的應(yīng)用
酮苯裝置地下溶劑管線腐蝕泄漏原因分析
硫磺回收裝置尾氣焚燒爐入口管線腐蝕泄漏及整改措施
2BV6型真空泵腐蝕原因分析
六、機(jī)泵設(shè)備
淺談減底泵的技術(shù)改進(jìn)
PTA裝置導(dǎo)熱油屏蔽泵存在問題的探討
自吸污水泵運(yùn)行工況不佳的原因分析及改進(jìn)措施
CCC防喘振控制器在催化主風(fēng)機(jī)組上的應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥容積式進(jìn)料軟管泵在催化劑生產(chǎn)中的應(yīng)用
催化劑集裝箱裝車方式的探討
聚酯切粒機(jī)產(chǎn)生異狀切片原因分析及對策
加氫制氫裝置770kW壓縮機(jī)透平調(diào)速系統(tǒng)改造
七、工業(yè)爐
采用矯正技術(shù)修復(fù)加熱爐翅片管
煉油化工企業(yè)管式加熱爐燃燒器維護(hù)與檢修
PTA裝置加熱爐存在問題及解決方法
合理配置耐火材料確保馬蹄爐長周期運(yùn)行
一段轉(zhuǎn)化爐輻射段爐管更換總結(jié)
八、換熱設(shè)備
不銹鋼換熱器失效分析及解決措施
板式空冷器的應(yīng)用及特點
鎖緊環(huán)換熱器檢修技術(shù)
長效鋼水熱管在石化行業(yè)的工業(yè)應(yīng)用
九、潤滑與密封
油霧潤滑技術(shù)在常減壓機(jī)泵群中的應(yīng)用
加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)的改造
干氣密封的原理及在液化氣泵上的應(yīng)用
催化裝置特閥軟填料動密封裝填新技術(shù)
鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承密封泄漏原因分析及改進(jìn)
磨煤機(jī)旋風(fēng)分離器減速機(jī)輸出油密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)
采用平衡型密閉回收罩解決槽車油氣回收問題
焦化180泵(HGBR4／1+3)機(jī)封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐填料密封改進(jìn)
十、工業(yè)管道與閥門
大口徑輸水管道搶修的新嘗試
蒸汽管道平板封頭破壞原因分析
控制閥的選型和使用維護(hù)
壓力容器用安全閥存在問題及建議
十一、節(jié)能與環(huán)保
淺談PTA裝置工藝空氣壓縮機(jī)組的節(jié)能特點
液力偶合器在大型機(jī)組上的節(jié)能作用
設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)表面溫度的換算
應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù) 向資源節(jié)約要效率——論LH-W-3耐高溫輻射涂料在煉油企業(yè)中的應(yīng)用
十二、工業(yè)水處理
廢水系統(tǒng)改造提高外排質(zhì)量
高硬度高堿度水質(zhì)條件下水穩(wěn)配方的研制與應(yīng)用
十三、電氣設(shè)備
保茂名乙烯裝置“六年半一修”長周期運(yùn)行的電氣措施
SEL387E在主變中的應(yīng)用及PW366的配合校驗
微電腦自動注脂器在電動機(jī)上的應(yīng)用
對現(xiàn)場電動機(jī)實行動態(tài)監(jiān)控減少突發(fā)性事故的發(fā)生
電纜故障引起的停電及高壓電動機(jī)絕緣擊穿事故
KG06儀器檢修多功能面板在設(shè)備檢維修中的應(yīng)用
110kV電流互感器絕緣油中氫氣濃度超標(biāo)原因分析及處理
消弧系統(tǒng)可控硅短接一次阻尼電阻的隱患分析
十四、儀表、自控設(shè)備
FCCU能量回收機(jī)組控制系統(tǒng)基本原理與維護(hù)
FSC故障安全控制系統(tǒng)在催化裝置的應(yīng)用與改進(jìn)
乙烯裝置LM聯(lián)鎖邏輯管理系統(tǒng)的改造及實施
乙烯裝置FV-156控制閥故障分析及處理
用PLC對FES螺桿機(jī)控制系統(tǒng)改造
先進(jìn)控制技術(shù)在PTA溶劑脫水塔上的應(yīng)用
實時監(jiān)控質(zhì)量流量計誤差的方法
氣壓機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)非接觸測量和多地顯示
SERVOMEX氧分析儀在ABS裝置的應(yīng)用
石化鐵路專用線計算機(jī)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)