數(shù)控加工實訓(xùn)教程

定　價：￥26.00

作　者：	馮文杰編
出版社：	重慶大學(xué)出版社
叢編項：	機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)科系教材
標　簽：	行業(yè)軟件及應(yīng)用

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ISBN：	9787562445104	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：	16	頁數(shù)：	254	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)科系教材·數(shù)控加工實訓(xùn)教程》從生產(chǎn)實際出發(fā)，分6章介紹了典型數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花機床的操作、使用方法以及在實際使用過程中遇到的問題和解決方案等。全書以實際零件加工為主線，按照具體的操作細節(jié)和順序安排內(nèi)容，采用大量圖例表述?！稒C械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)科系教材·數(shù)控加工實訓(xùn)教程》強調(diào)理論聯(lián)系實際，注重實用性與可操作性，通過大量的綜合實例，使各章節(jié)聯(lián)系緊密；所選的實例都是在數(shù)控加工中具有典型性和代表性的案例?！稒C械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)科系教材·數(shù)控加工實訓(xùn)教程》可作為大專院校機械類專業(yè)的數(shù)控實訓(xùn)教程，也可作為數(shù)控車、銑及加工中心中級工技能培訓(xùn)教材和企業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才培訓(xùn)教材，還可作為其他專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考資料。

作者簡介

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圖書目錄

緒論
第1章數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
1．1 數(shù)控機床概述
1．1．1 數(shù)控機床的組成
1．1．2 數(shù)控機床的分類
1．1．3 數(shù)控機床的特點和應(yīng)用范圍
1．2 計算機數(shù)控系統(tǒng)
1．2．1 典型數(shù)控系統(tǒng)介紹
1．2．2 CNC系統(tǒng)的組成
1．2．3 CNC系統(tǒng)的特點
1．3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
1．3．1 數(shù)控加工切削基礎(chǔ)
1．3．2 工件的夾緊與數(shù)控機床夾具
1．3．3 數(shù)控加工工藝制訂
思考題
第2章數(shù)控車床加工實訓(xùn)
2．1 數(shù)控車床加工實訓(xùn)基礎(chǔ)
2．1．1 數(shù)控車床簡介
2．1．2 零件加工程序的編制方法
2．1．3 坐標系及坐標方向
2．1．4 數(shù)控車削加工工藝
2．2 GSK928TC數(shù)控車床操作
2．2．1 數(shù)控車床操作面板
2．2．2 數(shù)控車床工作模式選擇
2．2．3 數(shù)控車床基本操作
2．3 GSK 928TC數(shù)控程序編制
2．3．1 數(shù)控車床程序編制基礎(chǔ)
2．3．2 GSK 928TC指令代碼及其功能
2．3．3 GSK928TC數(shù)控程序編制
2．4 典型零件數(shù)控車加工實例
2．4．1 軸類零件的數(shù)控車削加工實例
2．4．2 盤類零件的數(shù)控車削加工實例
2．4．3 螺紋軸類加工實例
思考題
第3章數(shù)控銑床加工實訓(xùn)
3．1 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)
3．1．1 數(shù)控銑床簡介
3．1．2 數(shù)控銑削加工的零件類型
3．1．3 數(shù)控銑削加工工藝
3．2 SIEMENS 802D銑床操作實訓(xùn)
3．2．1 面板簡介
3．2．2 機床準備
3．2．3 數(shù)控銑床基本操作
3．2．4 自動加工
3．2．5 檢查程序運行軌跡
3．2．6 刀具參數(shù)管理
3．2．7 數(shù)控程序編輯與傳輸
3．3 數(shù)控銑床程序編制
3．3．1 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ)
3．3．2 SIEMENS常用指令說明
3．4 數(shù)控銑床加工實訓(xùn)卜
3．4．1 外輪廓零件的數(shù)控銑加工實訓(xùn)
3．4．2 平面類零件的數(shù)控銑加工實訓(xùn)
3．4．3 內(nèi)輪廓零件的數(shù)控銑加工實訓(xùn)
3．4．4 孔系零件的數(shù)控銑加工實訓(xùn)
思考題
第4章加工中心加工實訓(xùn)
4．1 加工中心加工基礎(chǔ)
4．1．1 加工中心簡介
4．1．2 加工中心的工藝特點
4．1．3 加工中心主要技術(shù)參數(shù)
4．2 FANUC 18i-MB系統(tǒng)加工中心操作
4．2．1 操作面板
4．2．2 設(shè)置參數(shù)
4．2．3 數(shù)控程序管理
4．2．4 MDI模式
4．2．5 機床準備
手動操作
自動加工方式
檢查運行軌跡
設(shè)置工件坐標系
4．2．10 設(shè)定刀具偏置值
4．2．11·加工中心的對刀操作
4．3 加工中心程序編制
4．3．1 FANUC數(shù)控指令格式
4．3．2 FANUC固定循環(huán)指令
4．4 加工中心加工實訓(xùn)
4．4．1 平面凸輪槽的數(shù)控加工中心加工實訓(xùn)
4．4．2 圓臺零件的數(shù)控加工實訓(xùn)
4．4．3 凸臺的數(shù)控加工實訓(xùn)
4．4．4 快餐盒模具的MASTERCAM自動編程加工實訓(xùn)
4．4．5 旋鈕零件的MASTERCAM自動編程加工實訓(xùn)
4．4．6 鼠標教學(xué)模型的MASTERCAM自動編程加工
思考題
第5章數(shù)控線切割機床加工實訓(xùn)
5．1 電火花數(shù)控線切割加工基礎(chǔ)
5．1．1 數(shù)控線切割加工機床簡介
5．1．2 線切割加工工藝
5．1．3 數(shù)控線切割加工程序的格式
5．2 DK7740E電火花數(shù)控線切割機床操作實訓(xùn)
5．2．1 DK7740E工作原理
5．2．2 機床操作和調(diào)整
5．3 電火花數(shù)控線切割機床編程
5．3．1 基本術(shù)語和約定
5．3．2 界面及功能模塊界面
5．3．3 全繪編程界面主要功能的介紹
5．3．4 加工界面操作說明
5．4 電火花數(shù)控線切割機床編程實例
思考題
第6章加工精度檢驗
6．1 加工精度檢驗基礎(chǔ)
6．1．1 加工精度
6．1．2表面粗糙度
6．2加工精度檢驗
6．2．1 尺寸精度檢驗及常用量具簡介
6．2．2 形狀精度檢驗方法
6．2．3 位置精度檢驗方法
6．3 表面粗糙度檢驗
6．3．1 表面粗糙度的概述
6．3．2 粗糙度的評定
6．4 三坐標測量機檢驗零件
6．4．1 三坐標測量機
6．4．2 典型三坐標測量機簡介
思考題
附錄
附錄B FANUC 18i—MB指令簡介
附錄C SIEMENS 802D指令簡介
參考文獻