工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用技術(shù)

第1章 緒論
1.1 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用、發(fā)展和分類
1.1.1 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用
1.1.2 工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展
1.1.3 工業(yè)機(jī)器人的分類
1.2 工業(yè)機(jī)器人的基本組成及技術(shù)參數(shù)
1.2.1 工業(yè)機(jī)器人的基本組成
1.2.2 工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)參數(shù)
思考與練習(xí)
第2章 工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)
2.1 機(jī)器人末端操作器
2.1.1 夾鉗式取料手
2.1.2 吸附式取料手
2.1.3 專用操作器及轉(zhuǎn)換器
2.1.4 仿生多指靈巧手
2.1.5 其他手
2.2 機(jī)器人手腕
2.2.1 手腕的典型結(jié)構(gòu)
2.2.2 柔順手腕結(jié)構(gòu)
2.3 機(jī)器人手臂
2.3.1 手臂的直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)
2.3.2 手臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)
2.3.3 手臂的俯仰運(yùn)動機(jī)構(gòu)
2.3.4 手臂的復(fù)合運(yùn)動機(jī)構(gòu)
2.4 機(jī)器人機(jī)座
2.4.1 固定式機(jī)器人
2.4.2 移動式機(jī)器人
2.5 工業(yè)機(jī)器人的傳動
2.5.1 直線傳動機(jī)構(gòu)
2.5.2 旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)
2.5.3 工業(yè)機(jī)器人的制動器
2.5.4 傳動方式的應(yīng)用舉例
思考與練習(xí)
第3章 工業(yè)機(jī)器人的控制
3.1 工業(yè)機(jī)器人控制基礎(chǔ)
3.1.1 工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.1.2 工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)的主要功能
3.1.3 工業(yè)機(jī)器人的控制方式
3.2 工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動器
3.2.1 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器
3.2.2 直流電機(jī)驅(qū)動器
3.2.3 交流電機(jī)驅(qū)動器
3.2.4 壓驅(qū)動器
3.2.5 氣動驅(qū)動器
3.2.6 新型驅(qū)動器
3.3 工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)的基本組成
思考與練習(xí)
第4章 工業(yè)機(jī)器人的傳感器及其應(yīng)用
4.1 工業(yè)機(jī)器人傳感器的分類及要求
4.1.1 工業(yè)機(jī)器人傳感器的分類
4.1.2 對工業(yè)機(jī)器人傳感器的要求
4.2 常用工業(yè)機(jī)器人傳感器
4.2.1 機(jī)器人的接觸覺
4.2.2 機(jī)器人的接近覺
4.2.3 機(jī)器人的壓覺
4.2.4 機(jī)器人的滑覺
4.2.5 機(jī)器人的力覺
4.2.6 工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動特性檢測傳感器
4.2.7 陀螺儀
4.3 機(jī)器人傳感器應(yīng)用系統(tǒng)
4.3.1 機(jī)器人多傳感器手爪系統(tǒng)
4.3.2 裝配機(jī)器人傳感系統(tǒng)
4.3.3 焊接機(jī)器人傳感系統(tǒng)
4.3.4 污水管道機(jī)器人傳感系統(tǒng)
思考與練習(xí)
第3章 工業(yè)機(jī)器人編程
5.1 機(jī)器人編程語言的基本要求和類別
5.2 編程語言的應(yīng)用
5.2.1 AL語言
5.2.2 VAL—II語言
5.2.3 AML語言
5.2.4 AUTOPASS語言
5.3 工業(yè)機(jī)器人的編程過程
5.3.1 工業(yè)機(jī)器人的編程方式
5.3.2 工業(yè)機(jī)器人程序設(shè)計(jì)過程
思考與練習(xí)
第6章 工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線及工作站
6.1 在生產(chǎn)中引人工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的方法
6.1.1 可行性分析
6.1.2 機(jī)器人工作站和生產(chǎn)線的詳細(xì)設(shè)計(jì)
6.1.3 制造與試運(yùn)行
6.1.4 交付使用
6.2 工程工業(yè)機(jī)器人和外圍設(shè)備
6.2.1 工業(yè)機(jī)器人和外圍設(shè)備的任務(wù)
6.2.2 外圍設(shè)備的種類及注意事項(xiàng)
6.3 機(jī)械加工作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)
6.3.1 軸類加工自動化系統(tǒng)
6.3.2 電動機(jī)軸加工生產(chǎn)線的自動化
6.4 裝配作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)
6.4.1 吊扇電機(jī)自動裝配作業(yè)系統(tǒng)
6.4.2 裝配系統(tǒng)的外圍設(shè)備
6.4.3 裝配系統(tǒng)的安全措施
6.5 焊接作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)
6.5.1 用于點(diǎn)焊作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)
6.5.2 用于弧焊作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)
6.6 搬運(yùn)碼垛機(jī)器人工作站
6.6.1 工件分析
6.6.2 工作站總體布局
6.6.3 部件及組成設(shè)備
6.7 多種作業(yè)組成的生產(chǎn)線
6.7.1 配電高壓開關(guān)機(jī)器人生產(chǎn)線的構(gòu)成
6.7.2 成形和焊接生產(chǎn)線
6.7.3 電極加工生產(chǎn)線
6.7.4 電極組裝生產(chǎn)線
6.7.5 成品噴漆生產(chǎn)線
6.8 FMS和工業(yè)機(jī)器人
6.8.1 加工變速箱的FMS
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)