數(shù)控車削編程與操作

定　價：￥32.00

作　者：	王愛玲編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：	數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程
標(biāo)　簽：	程序控制車床和數(shù)控車床

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ISBN：	9787121052255	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：	16	頁數(shù)：	287	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控車削編程與操作》主要介紹了數(shù)控車削加工工藝和編程。主要內(nèi)容包括：數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)、SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床操作、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作、華中系統(tǒng)數(shù)控車床操作以及數(shù)控車床的操作規(guī)程及日常維護共七章。《數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控車削編程與操作》取材新穎，介紹的內(nèi)容循序漸進，深入淺出，圖文并茂，形象生動，理論聯(lián)系實際；著重于應(yīng)用，每一部分盡量多舉實例，理論部分的講解突出簡明性、系統(tǒng)性、實用性和先進性。《數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控車削編程與操作》可作為高職高專機電類、數(shù)控技術(shù)類專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)專業(yè)各種層次的繼續(xù)教育的數(shù)控培訓(xùn)教材，也可供自動化領(lǐng)域及機械制造業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

　　王愛玲，女，中北大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，享受國務(wù)院政府特殊津貼。獲國家級、省部級獎項17項，2007年獲第三屆高等學(xué)校教學(xué)名師獎。現(xiàn)為中國工程機械學(xué)會理事，中國兵工學(xué)會機加學(xué)會副主任委員，全國高等學(xué)校制造自動化研究會理事，山西省機械工程學(xué)會常務(wù)理事，國家模具CAD工程研究中心兼職教授，山西省“先進制造技術(shù)”重點實驗室學(xué)術(shù)委員會主任。承擔(dān)國家計委、省、部級科研課題30余項，已鑒定獲獎29項。獲省、部級科技進步1等獎1項，2等獎4項，3等獎2項；發(fā)表有關(guān)學(xué)術(shù)論文100余篇，其中SCI、EI、INSPAC等收錄30余篇。

圖書目錄

第1章概述
1.1 數(shù)控車床概述
1.1.1 數(shù)控車床的特點與發(fā)展
1.1.2 數(shù)控車床主要加工功能
1.1.3 數(shù)控車床的組成
1.1.4 數(shù)控車床的典型布局
1.1.5 數(shù)控車床的分類
1.2 典型數(shù)控系統(tǒng)
1.3 數(shù)控車床操作的一般方法
1.4 數(shù)控車床操作工技能鑒定
1.4.1 數(shù)控車床操作工標(biāo)準(zhǔn)
1.4.2 對中級數(shù)控車床操作工的要求
第2章數(shù)控車削加工工藝
2.1 工件在數(shù)控車床上的裝夾
2.1.1 工件定位的基本原理
2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇原則
2.1.3 工件的夾緊
2.1.4 數(shù)控車床常用夾具及一般裝夾方法
2.2 數(shù)控車床刀具
2.2.1 車刀種類
2.2.2 機夾可轉(zhuǎn)位車刀
2.2.3 車刀材料
2.3 數(shù)控車床的對刀
2.4 數(shù)控加工工藝
2.4.1 選擇并確定數(shù)控車削加工的主要內(nèi)容
2.4.2 數(shù)控車床加工工藝路線的擬定
2.4.3 數(shù)控車床加工工序的設(shè)計
第3章數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3.1 數(shù)控編程基本知識
3.1.1 數(shù)控機床坐標(biāo)系和運動方向
3.1.2 絕對坐標(biāo)和相對（增量）坐標(biāo)系
3.1.3 數(shù)控編程的特征點
3.1.4 工件坐標(biāo)系及其設(shè)定
3.1.5 直徑編程法和半徑編程法
3.1.6 數(shù)控程序編制的定義
3.1.7 字與字的功能
3.1.8 程序段格式
3.1.9 數(shù)控車床編程常見錯誤
3.2 基本編程指令
3.3 刀尖圓弧半徑補償功能
第4章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床操作
4.1 SIEMENS系統(tǒng)編程基礎(chǔ)
4.1.1 SIEMENS編程指令體系
4.1.2 SIEMENS系統(tǒng)基本編程指令
4.1.3 典型零件編程與加工實例
4.2 SIEMENS系統(tǒng)的操作面板及軟件功能
4.2.1 CNC操作面板
4.2.2 機床控制面板
4.2.3 屏幕劃分
4.2.4 操作區(qū)域
4.2.5 功能菜單
4.3 SIEMENS數(shù)控車床操作步驟
4.3.1 開機
4.3.2 回參考點
4.3.3 手動（JOG）操作
4.3.4 MDA運行方式
4.3.5 自動運行方式
4.3.6 程序的管理
4.3.7 程序的空運行測試
4.3.8 斷點搜索
4.3.9 參數(shù)設(shè)置
第5章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作
5.1 FANUC系統(tǒng)編程基礎(chǔ)
5.1.1 FANUC編程指令體系
5.1.2 FANUC系統(tǒng)基本編程指令
5.1.3 典型零件的數(shù)控車削編程舉例
5.2 FANUC數(shù)控車床的控制面板與操作
5.2.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板
5.2.2 機床操作面板
5.3 FANUC 0i-TA系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
5.3.1 開、關(guān)機等基本操作
5.3.2 手動操作
5.3.3 自動運行
5.3.4 試運轉(zhuǎn)
5.3.5 安全功能
5.3.6 程序的編輯
5.3.7 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù)
5.3.8 圖形顯示
第6章華中系統(tǒng)數(shù)控車床操作
6.1 華中世紀(jì)星HNC-21/22T系統(tǒng)編程基礎(chǔ)
6.1.1 HNC-21/22T編程指令體系
6.1.2 HNC-21/22T系統(tǒng)基本編程指令
6.2 HNC-21T世紀(jì)星數(shù)控車床軟硬件介紹
6.2.1 HNC-21T世紀(jì)星數(shù)控車床的操作裝置
6.2.2 HNC-21T世紀(jì)星數(shù)控車床的軟件操作頁面
6.2.3 HNC-21T數(shù)控車床功能菜單
6.3 HNC-21T數(shù)控車床操作
6.3.1 開、關(guān)機等基本操作
6.3.2 機床手動操作
6.3.3 機床自動運行
6.3.4 手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）運行
6.3.5 數(shù)據(jù)設(shè)置
6.3.6 程序輸入與文件管理
6.3.7 程序運行
6.3.8 顯示
第7章數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護
7.1 數(shù)控車床操作規(guī)程
7.2 數(shù)控車床日常維護保養(yǎng)
7.3 數(shù)控車床常見的操作故障及處理
7.4 數(shù)控車床選型依據(jù)
參考文獻