冷沖壓及塑料模具設計與制造

第1章 緒論
1.1 模具及模具工業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.2 模具技術發(fā)展趨勢
1.3 模具的分類
1.3.1 冷沖壓模具的分類
1.3.2 塑料成型模具的分類
習題
第2章 冷沖壓模具設計
2.1 冷沖壓概述
2.1.1 冷沖壓的概念及特點
2.1.2 冷沖壓的基本工序
2.1.3 常用沖壓材料
2.1.4 冷沖壓模具與冷沖壓設備的關系
2.2 沖裁模設計
2.2.1 沖裁工藝及設計計算
2.2.2 沖裁模的結構組成及分類
2.2.3 沖裁模典型結構
2.2.4 沖裁模主要零部件的設計與選用
2.2.5 沖裁模設計實例
2.3 彎曲模設計
2.3.1 彎曲工藝及設計計算
2.3.2 彎曲模典型結構
2.3.3 彎曲模設計實例
2.4 拉深模設計
2.4.1 拉深工藝及設計計算
2.4.2 拉深模典型結構
2.4.3 拉深模設計實例
2.5 冷沖壓模具設計的步驟
2.5.1 搜集、分析沖壓工藝的原始資料
2.5.2 分析沖壓件的工藝性并確定工藝方案
2.5.3 模具結構類型的選擇
2.5.4 模具零部件的設計.選用及計算
2.5.5 繪制冷沖?？傃b圖
2.5.6 繪制沖模非標準零件圖
習題
第3章 塑料模具設計
3.1 塑料概述
3.1.1 塑料的組成及特性
3.1.2 塑料的分類
3.1.3 塑料的工藝性能
3.1.4 常用塑料簡介
3.2 塑料制件的設計
3.2.1 塑件的尺寸.精度和表面質(zhì)量
3.2.2 塑件的結構設計
3.2.3 螺紋的設計
3.2.4 齒輪的設計
3.2.5 帶嵌件塑件的設計
3.3 注射模設計
3.3.1 注射成型原理及工藝
3.3.2 注射模的結構組成及分類
3.3.3 注射模典型結構—
3.3.4 注射模與注射機的關系
3.3.5 分型面的設計
3.3.6 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計
3.3.7 成型零部件設計
3.3.8 結構零部件設計
3.3.9 推出機構設計
3.3.10 側向分型與抽芯機構設計
3.3.11 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
3.3.12 注射模設計實例
3.4 壓縮模設計
3.4.1 壓縮模的結構組成及分類
3.4.2 壓縮模與壓力機的關系
3.4.3 壓縮模成型零部件設計
3.4.4 壓縮模脫模機構設計
3.4.5 壓縮模設計實例
3.5 塑料模具設計程序
3.5.1 接受設計任務
3.5.2 搜集、分析和消化原始資料
3.5.3 塑件基本參數(shù)的計算及成型設備的選擇
3.5.4 確定模具結構
3.5.5 繪制模具結構草圖并校核模具與成型設備的有關參數(shù)
3.5.6 模具設計的有關計算
3.5.7 繪制模真總裝圖和零件圖
3.5.8 圖樣的審核
習題
第3.1節(jié)習題
第3.2節(jié)習題
第3.3節(jié)習題
第3.4節(jié)習題
第4章 模具制造
4.1 模具制造的基本要求.特點及工藝過程
4.1.1 模具制造的基本要求
4.1.2 模具制造的特點
4.1.3 模具制造的工藝過程
4.2 模具零件的加工
4.2.1 模具零件的加工分析
4.2.2 模具成型零件的機械加工
4.2.3 模架及其他結構零件的機械加工
4.2.4 模具成型零件的電火花成型加工
4.2.5 模具成型零件的電火花線切割加工
4.2.6 模具的光整加工與表面處理
4.3 模具的裝配
4.3.1 模具裝配的方法
4.3.2 冷沖壓模具的裝配
4.3.3 塑料模具的裝配
習題
附錄：冷沖模和塑料模拆裝實驗指導書
實驗一 冷沖模拆裝實驗
實驗二 注射模拆裝實驗
參考文獻