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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝不銹鋼焊接冶金及焊接性

不銹鋼焊接冶金及焊接性

不銹鋼焊接冶金及焊接性

定 價(jià):¥50.00

作 者: (美國(guó))(John C.Lippold)利波爾德、(美國(guó))(Kotecki.D.J)科特基 著;陳劍虹 譯
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 國(guó)際制造業(yè)先進(jìn)技術(shù)譯叢
標(biāo) 簽: 社會(huì)實(shí)用教材

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ISBN: 9787111246244 出版時(shí)間: 2008-01-01 包裝: 精裝
開(kāi)本: 16 頁(yè)數(shù): 388 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《不銹鋼焊接冶金學(xué)及其焊接性》介紹了國(guó)際上不銹鋼焊接冶金學(xué)及焊接性方面的最新進(jìn)展。以不銹鋼的成分和相組成圖的開(kāi)發(fā)和演變?yōu)榛A(chǔ),詳細(xì)闡述了馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相組織和析出硬化組織等五種不同顯微組織的不銹鋼合金系的焊接冶金和焊接性問(wèn)題。有些章節(jié)還舉出了實(shí)例研究,這就讓讀者看到如何把書(shū)中敘述的概念用于現(xiàn)實(shí)的焊接問(wèn)題。還專門安排了一章討論不銹鋼的異種金屬焊接。最后介紹了焊接性的各種試驗(yàn)方法?!恫讳P鋼焊接冶金學(xué)及其焊接性》可供從事不銹鋼焊接的工程技術(shù)人員、科研人員及高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

  John C.Lippold博士是美國(guó)俄亥俄洲立大學(xué)焊接工程課程的教授和焊接與連接冶金學(xué)科組組長(zhǎng),是美國(guó)焊接學(xué)會(huì)和美國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)(國(guó)際ASM International)的會(huì)員。Lippold博士曾獲多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),包括Charles H.Jennings紀(jì)念獎(jiǎng)、William Spraragen記念、獎(jiǎng)、Warren F.Savage記念獎(jiǎng)、McKay—Helm獎(jiǎng)、A.F.Davis銀獎(jiǎng)、James F.Lincoln金獎(jiǎng)、William Irrgang記念獎(jiǎng)幣!ElComfort A.Adams博士講座獎(jiǎng)。

圖書(shū)目錄

譯叢序言
譯者序
致中國(guó)讀者
前言

第1章 引言
1.1不銹鋼的定義
1.2不銹鋼的發(fā)展史
1.3不銹鋼的種類及其應(yīng)用
1.4不銹鋼的耐腐蝕性能
1.5不銹鋼的生產(chǎn)
參考文獻(xiàn)

第2章 相圖
2.1鐵-鉻系
2.2鐵-鉻-碳系
2.3鐵-鉻-鎳系
2.4特殊合金系的相圖
參考文獻(xiàn)

第3章 合金元素和相組分圖
3.1不銹鋼中的合金元素
3.1.1鉻
3.1.2鎳
3.1.3錳
3.1.4硅
3.1.5鉬
3.1.6碳化物形成元素
3.1.7析出硬化元素
3.1.8間隙元素:碳和氮
3.1.9其他元素
3.2鐵素體形成元素與奧氏體形成元素
3.3相組分圖
3.3.1奧氏體一鐵素體合金系:早期的相組分圖和當(dāng)量關(guān)系式
3.3.2Schaemer相組分圖
3.3.3DeLong相組分圖
3.3.4其他相組分圖
3.3.5WRC-1988和WRC-1992相組分圖
3.4奧氏體-馬氏體合金系
3.5鐵素體-馬氏體合金系
3.6神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)鐵素體含量
參考文獻(xiàn)

第4章 馬氏體不銹鋼
4.1標(biāo)準(zhǔn)合金種類和焊接材料
4.2物理冶金和力學(xué)冶金
4.3焊接冶金
4.3.1熔化區(qū)
4.3.2熱影響區(qū)
4.3.3相變
4.3.4焊后熱處理
4.3.5預(yù)熱,層問(wèn)溫度和焊后熱處理的指導(dǎo)意見(jiàn)
4.4焊件的力學(xué)性能
4.5焊接性
4.5.1凝固裂紋和液化裂紋
4.5.2再熱裂紋
4.5.3氫致裂紋
4.6超級(jí)馬氏體不銹鋼
4.7實(shí)例研究:馬氏體不銹鋼溫度的計(jì)算
參考文獻(xiàn)

第5章 鐵素體不銹鋼
5.1標(biāo)準(zhǔn)合金種類和焊接材料
5.2物理冶金和力學(xué)冶金
5.2.1添加合金元素對(duì)組織的影響
5.2.2馬氏體的影響
5.2.3脆化現(xiàn)象
5.2.3.1475脆化
5.2.3.2相和x相脆化
5.2.3.3高溫脆化
5.2.3.4缺口敏感性
5.2.4力學(xué)性能
5.3焊接冶金
5.3.1熔化區(qū)
5.3.1.1凝固和相變順序
5.3.1.2析出行為
5.3.1.3微觀組織的預(yù)測(cè)
5.3.2熱影響區(qū)
5.3.3固相焊焊縫
5.4焊件的力學(xué)性能
5.4.1低鉻鐵素體不銹鋼
5.4.2中鉻鐵素體不銹鋼
5.4.3高鉻鐵素體不銹鋼
5.5焊接性
5.5.1焊縫凝固裂紋
5.5.2高溫脆化
5.5.3氫致裂紋
5.6耐腐蝕性能
5.7焊后熱處理
5.8填充金屬的選擇
5.9實(shí)例研究:436型不銹鋼熱影響區(qū)在冷變形時(shí)產(chǎn)生的裂紋
5.10實(shí)例研究:430型不銹鋼熱影響區(qū)產(chǎn)生的晶間應(yīng)力腐蝕裂紋
參考文獻(xiàn)

第6章 奧氏體不銹鋼
6.1標(biāo)準(zhǔn)合金種類和焊接材料
6.2物理冶金和力學(xué)冶金
6.2.1物理冶金
6.2.2力學(xué)性能
6.3焊接冶金
6.3.1熔化區(qū)微觀組織的演變
6.3.1.1A模式凝固:全奧氏體凝固
6.3.1.2AF模式凝固
6.3.1.3FA模式凝固
6.3.1.4F模式凝固
6.3.2單相奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的界面
6.3.2.1凝固亞晶界
6.3.2.2凝固晶粒邊界
6.3.2.3遷移晶粒邊界
6.3.3熱影響區(qū)
6.3.3.1晶粒長(zhǎng)大
6.3.3.2鐵素體的形成
6.3.3.3析出反應(yīng)
6.3.3.4晶界液化
6.3.4預(yù)熱,層間溫度和焊后熱處理
6.4焊件的力學(xué)性能
6.5焊接性
6.5.1焊縫凝固裂紋
6.5.1.1鐵素體作為凝固初始相的有利作用
6.5.1.2裂紋敏感性預(yù)測(cè)圖的應(yīng)用
6.5.1.3雜質(zhì)元素的影響
6.5.1.4鐵素體含量的測(cè)量
6.5.1.5快速凝固的影響
6.5.1.6凝固裂紋的斷口形貌
6.5.1.7焊縫凝固裂紋的防止
6.5.2熱影響區(qū)液化裂紋
6.5.3焊縫金屬液化裂紋
6.5.4失延裂紋
6.5.5再熱裂紋
6.5.6銅污染裂紋
6.5.7鋅污染裂紋
6.5.8氦致裂紋
6.6耐蝕性
6.6.1晶間腐蝕
6.6.1.1敏化的防止
6.6.1.2刀狀腐蝕
6.6.1.3低溫敏化
6.6.2應(yīng)力腐蝕裂紋
6.6.3點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕
6.6.4微生物引起的腐蝕
6.6.5選擇性鐵素體侵蝕
6.7特殊合金
6.7.1耐熱合金
6.7.2高氮合金
6.8實(shí)例研究:選擇正確的填充金屬
6.9實(shí)例研究:我的游泳池怎么了?
6.10實(shí)例研究:熱影響區(qū)中的裂紋
參考文獻(xiàn)

第7章 雙相不銹鋼
7.1標(biāo)準(zhǔn)合金種類和焊接材料
7.2物理冶金
7.2.1奧氏體-鐵素體相平衡

第8章 析出硬化不銹鋼
第9章 不銹鋼的異種金屬焊接
第10章 焊接性試驗(yàn)
附錄

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