數(shù)控加工操作技能

序
前言
課題1 數(shù)控加工基礎(chǔ)
一、數(shù)控加工工作過程
二、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)
三、程序編制的概念和編程規(guī)則
四、數(shù)控機(jī)床常用指令
五、機(jī)床的初始狀態(tài)
六、模態(tài)指令和非模態(tài)指令
課題2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸
二、運(yùn)動(dòng)方向的確定
三、機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置
四、機(jī)床參考點(diǎn)
五、編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系）
六、加工坐標(biāo)系
七、插補(bǔ)平面的選擇
課題3 程序編制中的工藝處理
一、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)
二、數(shù)控加工工藝性分析
三、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法
四、典型零件加工工藝分析
五、銑床零件加工方案的確定
六、順銑逆銑對(duì)切削力的影響
課題4 數(shù)控機(jī)床操作面板及功能介紹
一、數(shù)控機(jī)床操作面板
二、MDI操作面板
三、操作面板功能按鈕
課題5 零件安裝、夾緊和切削用量的選擇
一、零件的定位
二、零件的安裝和夾緊
三、切削用量
課題6 數(shù)控車床編程概述
一、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
二、數(shù)控車床的基本編程方法
三、坐標(biāo)值的讀數(shù)方式
課題7 數(shù)控車床裝刀與對(duì)刀
一、數(shù)控車削加工中的裝刀與刀位點(diǎn)
二、數(shù)控車床對(duì)刀
課題8 數(shù)控車床直線插補(bǔ)加工
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工
八、檢查零件尺寸
九、安全規(guī)程和注意事項(xiàng)
課題9 圓弧插補(bǔ)加工
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工和檢查零件尺寸（具體方法見課題8）
課題10 零件內(nèi)孔加工
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、輸入、編輯程序
五、檢查程序
六、自動(dòng)加工
七、檢查零件尺寸
課題11 單一固定循環(huán)指令應(yīng)用
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序及自動(dòng)加工
七、檢查零件尺寸
課題12 外圓粗車循環(huán)指令
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序及自動(dòng)加工
七、檢查零件尺寸
課題13 端面粗車循環(huán)
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工
八、檢查零件尺寸
課題14 固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)指令
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工
八、檢查零件尺寸
課題15 螺紋切削循環(huán)指令
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、螺紋分類
五、螺紋術(shù)語
六、選擇編程指令
七、輸入、編輯程序
八、自動(dòng)加工
九、檢查零件尺寸
十、注意事項(xiàng)
課題16 鉆深孔與切槽循環(huán)
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查零件尺寸
七、注意事項(xiàng)
課題17 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能應(yīng)用
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、自動(dòng)加工并檢查零件尺寸
七、注意事項(xiàng)
課題18 數(shù)控銑床上工件的裝夾與對(duì)刀
一、數(shù)控銑削加工中的工件裝夾
二、對(duì)刀
三、確定對(duì)刀點(diǎn)的原則和對(duì)刀操作過程中的注意事項(xiàng)
課題19 數(shù)控銑床直線插補(bǔ)
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、工件坐標(biāo)系的建立
五、快速定位（G00）
六、直線插補(bǔ)指令（G01）
七、輸入、編輯程序
八、檢查程序
九、對(duì)刀操作
十、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置
十一、自動(dòng)加工
十二、檢查零件尺寸
十三、注意事項(xiàng)
課題20 數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇加工指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工
八、檢查零件尺寸
九、注意事項(xiàng)
課題21 刀具半徑補(bǔ)償
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、刀具半徑補(bǔ)償功能
四、輸入、編輯程序
五、檢查程序
六、對(duì)刀操作（建立工件坐標(biāo)系）
七、刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置
八、自動(dòng)加工
九、檢查零件尺寸
十、注意事項(xiàng)
課題22 固定循環(huán)加工
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇編程指令
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、自動(dòng)加工及檢查零件尺寸
課題23 子程序調(diào)用
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、子程序概念
五、輸入、編輯程序
六、檢查程序
七、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置
八、自動(dòng)加工和檢查零件尺寸
課題24 數(shù)控銑床坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)
一、加工圖樣
二、工藝分析
三、機(jī)床操作
四、選擇加工指令
參考文獻(xiàn)