Pro/E野火4.0中文版設(shè)計(jì)與數(shù)控加工從入門(mén)到精通

第一篇 零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第1章　Pro/E4.0簡(jiǎn)介與基本工作過(guò)程
1.1　現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)一制造的總體流程
1.2　ProEngineer4.0的主要功能及技術(shù)特點(diǎn)
1.3　hOm4.0的系統(tǒng)要求及安裝
小結(jié)
第2章　草繪
2.1　“草繪”環(huán)境
2.2　草繪的約束
2.3　草繪工具
2.4　草繪圖形的編輯
2.5　標(biāo)注草繪尺寸
2.6　尺寸、文本、樣條的修改
2.7　草繪應(yīng)用實(shí)例
小結(jié)
第3章　基準(zhǔn)的創(chuàng)建與應(yīng)用
3.1　基準(zhǔn)特征的分類(lèi)
3.2　創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)
3.3　創(chuàng)建基準(zhǔn)軸
3.4　創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線(xiàn)
3.5　創(chuàng)建基準(zhǔn)平面
3.6　創(chuàng)建坐標(biāo)系
3.7　基準(zhǔn)應(yīng)用實(shí)例：機(jī)翼線(xiàn)框設(shè)計(jì)
小結(jié)
第4章　創(chuàng)建基礎(chǔ)特征
4.1　創(chuàng)建拉伸特征
4.2　創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征
4.3　創(chuàng)建掃描特征
4.4　創(chuàng)建混合特征
小結(jié)
第5章　高級(jí)特征的創(chuàng)建與應(yīng)用
5.1　創(chuàng)建掃描混合特征
5.2　創(chuàng)建螺旋掃描特征
5.3　可變剖面掃描（VariableSectionSweep）
小結(jié)
第6章　工程特征的創(chuàng)建與應(yīng)用
6.1　創(chuàng)建孔特征
6.2　創(chuàng)建筋特征
6.3　創(chuàng)建倒角特征
6.4　創(chuàng)建倒圓角特征
6.5　創(chuàng)建拔模特征
6.6　創(chuàng)建殼特征
小結(jié)
第7章　編輯特征的創(chuàng)建與應(yīng)用
7.1　復(fù)制和粘貼特征
7.2　鏡像特征
7.3　移動(dòng)特征
7.4　陣列特征
小結(jié)
第8章　模型樹(shù)、層與零件的屬性
8.1　模型樹(shù)
8.2　查找
8.3　層
8.4　零件的屬性
小結(jié)
第9章　特征生成失敗的解決
9.1　特征失敗綜述
9.2　取消更改和快速修復(fù)
9.3失敗調(diào)查
9.4修復(fù)模型
9.5特征工具操控板環(huán)境中失敗的修復(fù)
小結(jié)
第二篇　曲面造型
第10章　基本曲面與高級(jí)曲面
10.1　創(chuàng)建拉伸曲面
10.2　創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面
10.3　創(chuàng)建掃描曲面
10.3.1　以開(kāi)放曲線(xiàn)作為截面掃描
10.3.2　以自相交曲線(xiàn)作為截面掃描
10.4　創(chuàng)建混合曲面
10.4.1　平行截面混合曲面
10.4.2　用不平行的截面生成混合曲面
10.4.3　用投影截面生成混合曲面
10.4.4　使用Y牟由旋轉(zhuǎn)截面創(chuàng)建混合曲面
10.5　可變剖面掃描曲面
10.5.1　用參數(shù)Trajpar來(lái)控制剖面的變化
10.5.2　用多條軌跡線(xiàn)來(lái)控制剖面的變化
10.6　螺旋掃描曲面
10.6.1　等螺距截面通過(guò)軸線(xiàn)右螺旋掃描曲面
10.6.2　變螺距截面垂直于軌跡的螺旋掃描
10.7　掃描混合曲面
10.7.1　掃描混合的基本操作步驟
10.7.2　掃描混合的其他選項(xiàng)
10.8　邊界混合曲面
10.8.1　沿一個(gè)方向創(chuàng)建邊界混合曲面
10.8.2　在兩個(gè)方向上創(chuàng)建邊界混合曲面
10.8.3　通過(guò)擬合曲面來(lái)控制邊界混合曲面
10.8.4　生成首尾相接的邊界混合曲面
10.8.5　邊界混合曲面的約束
10.9　創(chuàng)建高階曲面
10.9.1　圓錐近似過(guò)渡邊界混合曲面.
10.9.2　N側(cè)曲面近似過(guò)渡邊界混合曲面
10.9.3　由剖面線(xiàn)和曲面形成的混合曲面
10.9.4　在兩個(gè)曲面之間生成相切過(guò)渡曲面
小結(jié)
第11章　自由曲線(xiàn)與自由曲面
11.1　自由曲面功能簡(jiǎn)介
11.1.1　工具欄說(shuō)明
11.1.2　“造型”菜單命令說(shuō)明
11.1.3　“造型”環(huán)境優(yōu)先選項(xiàng)的設(shè)置
11.2　創(chuàng)建自由曲線(xiàn)
11.3　編輯自由曲線(xiàn)
11.3.1　控制自由曲線(xiàn)的形狀
11.3.2　自由曲線(xiàn)節(jié)點(diǎn)的添加和刪除
11.3.3　自由曲線(xiàn)的分割
11.3.4　自由曲線(xiàn)的組合
11.3.5　自由曲線(xiàn)的復(fù)制和移動(dòng)
11.3.6　自由曲線(xiàn)的品質(zhì)
11.4　創(chuàng)建自由曲面
11.4.1　利用四條邊界曲線(xiàn)和中間過(guò)渡曲線(xiàn)生成自由曲面
11.4.2　利用三條曲線(xiàn)創(chuàng)建自曲曲面
11.5　自由曲面的修剪與連接
11.5.1　自由曲面的修剪
11.5.2　曲面的連接
小結(jié)
第12章　曲面的編輯與實(shí)體化
12.1　曲面的復(fù)制
12.1.1　原樣復(fù)制選中的曲面
12.1.2　復(fù)制曲面并填充曲面上的孔
12.1.3　復(fù)制曲面上封閉曲線(xiàn)內(nèi)的部分
12.2　曲面的移動(dòng)與旋轉(zhuǎn)
12.2.1　曲面的移動(dòng)
12.2.2　曲面的旋轉(zhuǎn)
12.3　曲面的鏡像
12.4　曲面的正方向
12.5　曲面的合并
12.6　曲面的裁剪
12.6.1　利用創(chuàng)建基礎(chǔ)特征裁剪曲面
12.6.2　使用一組曲面裁剪另一組曲面
12.6.3　用曲面上的曲線(xiàn)來(lái)裁剪曲面
12.6.4　曲面尖端倒圓角
12.7　曲面的延伸
12.7.1　以保持與原曲面相同的方式延伸
12.7.2　沿原曲面的切線(xiàn)方向延伸
12.7.3　以逼近原曲面的方式延伸
12.7.4　延伸到指定平面
12.8　曲面的偏移
12.8.1　垂直于曲面偏移
12.8.2　自動(dòng)擬合偏移、控制偏移和創(chuàng)建側(cè)曲面
12.8.3　具有拔模特征的局部曲面偏移
12.8.4　曲面偏移并局部擴(kuò)展
12.8.5　用曲面替換實(shí)體表示并裁剪
12.9　曲面加厚
12.10　曲面的實(shí)體化
12.11　曲面展平
12.12　曲面造型應(yīng)用實(shí)例：飛機(jī)螺旋槳
小結(jié)
第三篇　裝配和工程圖
第13章　裝配方法
13.1　標(biāo)準(zhǔn)裝配
13.2　高效裝配與替換
13.3　高級(jí)裝配
13.4　裝配分析
小結(jié)
第14章　裝配視圖管理、運(yùn)動(dòng)仿真與產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法
14.1　裝配視圖管理
14.2　機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真
14.3　產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法
小結(jié)
第15章　工程圖基礎(chǔ)
15.1　工程制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
15.2　設(shè)置繪圖環(huán)境
15.3　創(chuàng)建視圖
小結(jié)
第16章　工程圖標(biāo)注
16.1　標(biāo)注尺寸
16.2　標(biāo)注形位公差
16.3　標(biāo)注表面粗糙度
16.4　創(chuàng)建技術(shù)要求、注釋及標(biāo)題欄
小結(jié)
第四篇　數(shù)控加工
第17章　數(shù)控銑削
17.1　Pro／NC數(shù)控加工基礎(chǔ)
17.1.1　Pro／NC數(shù)控加工的基本流程
17.1.2　數(shù)控加工的坐標(biāo)系統(tǒng)
17.1.3　刀具的選擇與設(shè)定
17.1.4　切削用量的選擇與設(shè)定
17.2　數(shù)控銑削
17.2.1　數(shù)控銑削基礎(chǔ)
17.2.2　體積塊加工
17.2.3　曲面銑削
17.2.4　輪廓銑削
17.2.5　局部銑削
17.2.6　平面銑削
17.2.7　孔加工
17.2.8　銑削螺紋
17.2.9　腔槽加工
17.2.10　刻模加工
小結(jié)
第18章　生成數(shù)控程序
18.1　數(shù)控編程基礎(chǔ)
18.1.1　手工編程和自動(dòng)編程
18.1.2　數(shù)控程序的格式
18.1.3　數(shù)控系統(tǒng)的基本指令
18.2　選項(xiàng)文件的選擇與創(chuàng)建
18.2.1　什么是選項(xiàng)文件
18.2.2　查看和創(chuàng)建選項(xiàng)文件
18.3　生成數(shù)控程序
小結(jié)