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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)以S7-300/400為樣機(jī)，以SIMATIC STEP7 Professional 2006 SR4軟件為平臺(tái)，從工程應(yīng)用出發(fā)，以典型項(xiàng)目案例為媒介，將PLC的相關(guān)知識(shí)融入項(xiàng)目之中，力爭(zhēng)通過(guò)一系列項(xiàng)目的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，使學(xué)員逐步掌握S7-300/400 PLC硬件系統(tǒng)配置及硬件調(diào)試，STEP7軟件的應(yīng)用及仿真，PLC程序結(jié)構(gòu)、LAD語(yǔ)言程序設(shè)計(jì)及系統(tǒng)調(diào)試，順序功能圖的結(jié)構(gòu)、S7 Graph語(yǔ)言編程、順序功能圖的設(shè)計(jì)及調(diào)試，PROFIBUS DP網(wǎng)絡(luò)組態(tài)及網(wǎng)絡(luò)調(diào)試的方法和技巧，并具備可編程控制器程序設(shè)計(jì)員（師）所要求的基本能力。本書(shū)注重實(shí)際，強(qiáng)調(diào)應(yīng)用，是一本工程性較強(qiáng)的應(yīng)用類(lèi)教程，可作為高職高專(zhuān)自動(dòng)化等專(zhuān)業(yè)的PLC教學(xué)實(shí)訓(xùn)一體化教材，也可供從事PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試和維護(hù)的工程技術(shù)人員自學(xué)或作為培訓(xùn)教材使用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《西門(mén)子S7-300/400 PLC工程應(yīng)用》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

項(xiàng)目一電動(dòng)機(jī)的基本控制
1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.2 知識(shí)準(zhǔn)備
1.2.1 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2.2 西門(mén)子PLC系列
1.2.3 S7-300/400系列PLC的系統(tǒng)構(gòu)成
1.2.4 CPU的操作模式
1.2.5 S7-300/400系列PLC的工作過(guò)程
1.2.6 S7-300/400系列PLC的模塊安裝
1.2.7 S7-300數(shù)字量信號(hào)模塊的系統(tǒng)默認(rèn)地址
1.2.8 STEP7軟件安裝
1.2.9 SIMATIC管理器
1.3 項(xiàng)目概述
1.4 任務(wù) 三相交流異步電動(dòng)機(jī)可逆旋轉(zhuǎn)控制
1.4.1 控制要求
1.4.2 任務(wù)分析
1.4.3 任務(wù)實(shí)施
1.4.4 方案調(diào)試
1.5 總結(jié)分析
1.5.1 繼電器一接觸器與PLC控制的區(qū)別
1.5.2 PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
1.5.3 PLC設(shè)計(jì)項(xiàng)目的下載
1.5.4 仿真PLC與實(shí)際PLC的區(qū)別
1.6 訓(xùn)練任務(wù)
項(xiàng)目二人行橫道的控制
2.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
2.2 知識(shí)準(zhǔn)備
2.2.1 指令基礎(chǔ)
2.2.2 觸點(diǎn)與線(xiàn)圈
2.2.3 基本邏輯指令
2.2.4 邊沿檢測(cè)指令
2.2.5 定時(shí)器指令
2.2.6 CPU的時(shí)鐘存儲(chǔ)器
2.3 項(xiàng)目概述
2.4 任務(wù) 人行橫道控制
2.4.1 控制要求
2.4.2 任務(wù)分析
2.4.3 任務(wù)實(shí)施
2.4.4 方案調(diào)試
2.5 總結(jié)分析
2.6 訓(xùn)練任務(wù)
項(xiàng)目三煙草薄片生產(chǎn)線(xiàn)的控制
3.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
3.2 知識(shí)準(zhǔn)備
3.2.1 置位與復(fù)位指令
3.2.2 RS與SR觸發(fā)器指令
3.3 項(xiàng)目概述
3.4 任務(wù) 煙草薄片生產(chǎn)線(xiàn)的控制
3.4.1 控制要求
3.4.2 任務(wù)分析
3.4.3 任務(wù)實(shí)施
3.4.4 方案調(diào)試
3.5 總結(jié)分析
3.6 訓(xùn)練任務(wù)
項(xiàng)目四多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的單按鈕控制
4.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
4.2 知識(shí)準(zhǔn)備
4.2.1 計(jì)數(shù)器指令
4.2.2 數(shù)據(jù)傳送指令
4.2.3 比較指令
4.2.4 移位指令
4.3 項(xiàng)目概述
4.4 任務(wù) 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的單按鈕控制
4.4.1 控制要求
4.4.2 任務(wù)分析
4.4.3 任務(wù)實(shí)施
4.5 總結(jié)分析
4.6 訓(xùn)練任務(wù)
4.6.1 電動(dòng)機(jī)的單按鈕啟/停控制
4.6.2 信號(hào)燈的單按鈕控制
項(xiàng)目五精密滾柱直徑篩選系統(tǒng)的控制
5.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
5.2 知識(shí)準(zhǔn)備
5.2.1 模擬量的處理
5.2.2 數(shù)據(jù)裝入和傳輸指令
5.2.3 轉(zhuǎn)換指令
5.2.4 算術(shù)運(yùn)算指令
5.2.5 字邏輯運(yùn)算指令
5.3 項(xiàng)目概述
5.4 任務(wù) 精密滾柱直徑篩選系統(tǒng)的控制
5.4.1 控制要求
5.4.2 任務(wù)分析
5.4.3 任務(wù)實(shí)施
5.4.4 方案調(diào)試
5.5 總結(jié)分析
5.6 訓(xùn)練任務(wù)
項(xiàng)目六順控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
6.2 知識(shí)準(zhǔn)備
6.2.1 順控系統(tǒng)
6.2.2 順序功能圖的結(jié)構(gòu)
6.2.3 順序功能圖的梯形圖編程方法
6.2.4 S7 GRAPH語(yǔ)言
6.3 項(xiàng)目概述
6.4 任務(wù)一洗車(chē)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.4.1 控制要求
6.4.2 任務(wù)分析
6.4.3 任務(wù)實(shí)施
6.4.4 方案調(diào)試
6.5 任務(wù)二飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.5.1 控制要求
6.5.2 任務(wù)分析
6.5.3 任務(wù)實(shí)施
6.5.4 方案調(diào)試
6.6 任務(wù)三鉆銑加工生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.6.1 控制要求
6.6.2 任務(wù)分析
6.6.3 任務(wù)實(shí)施
6.6.4 方案調(diào)試
6.7 總結(jié)分析
6.8 訓(xùn)練任務(wù)
6.8.1 孔加工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.8.2 機(jī)械手的控制設(shè)計(jì)
項(xiàng)目七 MPS系統(tǒng)控制
7.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
7.2 知識(shí)準(zhǔn)備
7.2.1 西門(mén)子PLC網(wǎng)絡(luò)
7.2.2 PROFIBUS總線(xiàn)技術(shù)
7.2.3 PROFIBUS DP設(shè)備分類(lèi)
7.2.4 CPU 31x-2DP之間的DP主從通信
7.2.5 PROFIBUS DP從站之間的DX方式通信
7.3 項(xiàng)目概述
7.4 任務(wù)一 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)組態(tài)及調(diào)試
7.4.1 控制要求
7.4.2 任務(wù)分析
7.4.3 任務(wù)實(shí)施
7.4.4 方案調(diào)試
7.5 任務(wù)二供料工作單元控制
7.5.1 控制要求
7.5.2 任務(wù)分析
7.5.3 任務(wù)實(shí)施
7.5.4 方案調(diào)試
7.6 任務(wù)三檢測(cè)工作單元控制
7.6.1 控制要求
7.6.2 任務(wù)分析
7.6.3 任務(wù)實(shí)施
7.6.4 方案調(diào)試
7.7 任務(wù)四加工工作單元控制
7.7.1 控制要求
7.7.2 任務(wù)分析
7.7.3 任務(wù)實(shí)施
7.7.4 方案調(diào)試
7.8 總結(jié)分析
7.9 訓(xùn)練任務(wù)
7.9.1 操作手工作單元控制
7.9.2 分揀工作單元控制
參考文獻(xiàn)