西門子S7-300/400 PLC工程應(yīng)用

項目一 電動機的基本控制
1.1 學習目標
1.2 知識準備
1.2.1 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2.2 西門子PLC系列
1.2.3 S7-300/400系列PLC的系統(tǒng)構(gòu)成
1.2.4 CPU的操作模式
1.2.5 S7-300/400系列PLC的工作過程
1.2.6 S7-300/400系列PLC的模塊安裝
1.2.7 S7-300數(shù)字量信號模塊的系統(tǒng)默認地址
1.2.8 STEP7軟件安裝
1.2.9 SIMATIC管理器
1.3 項目概述
1.4 任務(wù) 三相交流異步電動機可逆旋轉(zhuǎn)控制
1.4.1 控制要求
1.4.2 任務(wù)分析
1.4.3 任務(wù)實施
1.4.4 方案調(diào)試
1.5 總結(jié)分析
1.5.1 繼電器一接觸器與PLC控制的區(qū)別
1.5.2 PLC系統(tǒng)的設(shè)計步驟
1.5.3 PLC設(shè)計項目的下載
1.5.4 仿真PLC與實際PLC的區(qū)別
1.6 訓練任務(wù)
項目二 人行橫道的控制
2.1 學習目標
2.2 知識準備
2.2.1 指令基礎(chǔ)
2.2.2 觸點與線圈
2.2.3 基本邏輯指令
2.2.4 邊沿檢測指令
2.2.5 定時器指令
2.2.6 CPU的時鐘存儲器
2.3 項目概述
2.4 任務(wù) 人行橫道控制
2.4.1 控制要求
2.4.2 任務(wù)分析
2.4.3 任務(wù)實施
2.4.4 方案調(diào)試
2.5 總結(jié)分析
2.6 訓練任務(wù)
項目三 煙草薄片生產(chǎn)線的控制
3.1 學習目標
3.2 知識準備
3.2.1 置位與復位指令
3.2.2 RS與SR觸發(fā)器指令
3.3 項目概述
3.4 任務(wù) 煙草薄片生產(chǎn)線的控制
3.4.1 控制要求
3.4.2 任務(wù)分析
3.4.3 任務(wù)實施
3.4.4 方案調(diào)試
3.5 總結(jié)分析
3.6 訓練任務(wù)
項目四 多臺電動機的單按鈕控制
4.1 學習目標
4.2 知識準備
4.2.1 計數(shù)器指令
4.2.2 數(shù)據(jù)傳送指令
4.2.3 比較指令
4.2.4 移位指令
4.3 項目概述
4.4 任務(wù) 多臺電動機的單按鈕控制
4.4.1 控制要求
4.4.2 任務(wù)分析
4.4.3 任務(wù)實施
4.5 總結(jié)分析
4.6 訓練任務(wù)
4.6.1 電動機的單按鈕啟/停控制
4.6.2 信號燈的單按鈕控制
項目五 精密滾柱直徑篩選系統(tǒng)的控制
5.1 學習目標
5.2 知識準備
5.2.1 模擬量的處理
5.2.2 數(shù)據(jù)裝入和傳輸指令
5.2.3 轉(zhuǎn)換指令
5.2.4 算術(shù)運算指令
5.2.5 字邏輯運算指令
5.3 項目概述
5.4 任務(wù) 精密滾柱直徑篩選系統(tǒng)的控制
5.4.1 控制要求
5.4.2 任務(wù)分析
5.4.3 任務(wù)實施
5.4.4 方案調(diào)試
5.5 總結(jié)分析
5.6 訓練任務(wù)
項目六 順控系統(tǒng)設(shè)計
6.1 學習目標
6.2 知識準備
6.2.1 順控系統(tǒng)
6.2.2 順序功能圖的結(jié)構(gòu)
6.2.3 順序功能圖的梯形圖編程方法
6.2.4 S7 GRAPH語言
6.3 項目概述
6.4 任務(wù)一 洗車控制系統(tǒng)設(shè)計
6.4.1 控制要求
6.4.2 任務(wù)分析
6.4.3 任務(wù)實施
6.4.4 方案調(diào)試
6.5 任務(wù)二 飲料灌裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計
6.5.1 控制要求
6.5.2 任務(wù)分析
6.5.3 任務(wù)實施
6.5.4 方案調(diào)試
6.6 任務(wù)三 鉆銑加工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計
6.6.1 控制要求
6.6.2 任務(wù)分析
6.6.3 任務(wù)實施
6.6.4 方案調(diào)試
6.7 總結(jié)分析
6.8 訓練任務(wù)
6.8.1 孔加工控制系統(tǒng)設(shè)計
6.8.2 機械手的控制設(shè)計
項目七 MPS系統(tǒng)控制
7.1 學習目標
7.2 知識準備
7.2.1 西門子PLC網(wǎng)絡(luò)
7.2.2 PROFIBUS總線技術(shù)
7.2.3 PROFIBUS DP設(shè)備分類
7.2.4 CPU 31x-2DP之間的DP主從通信
7.2.5 PROFIBUS DP從站之間的DX方式通信
7.3 項目概述
7.4 任務(wù)一 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)組態(tài)及調(diào)試
7.4.1 控制要求
7.4.2 任務(wù)分析
7.4.3 任務(wù)實施
7.4.4 方案調(diào)試
7.5 任務(wù)二 供料工作單元控制
7.5.1 控制要求
7.5.2 任務(wù)分析
7.5.3 任務(wù)實施
7.5.4 方案調(diào)試
7.6 任務(wù)三 檢測工作單元控制
7.6.1 控制要求
7.6.2 任務(wù)分析
7.6.3 任務(wù)實施
7.6.4 方案調(diào)試
7.7 任務(wù)四 加工工作單元控制
7.7.1 控制要求
7.7.2 任務(wù)分析
7.7.3 任務(wù)實施
7.7.4 方案調(diào)試
7.8 總結(jié)分析
7.9 訓練任務(wù)
7.9.1 操作手工作單元控制
7.9.2 分揀工作單元控制
參考文獻