鋼結(jié)構(gòu)焊接制造（二版）

第1章　鋼結(jié)構(gòu)概述
　1.1　鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和類型
　　1.1.1　鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
　　1.1.2　鋼結(jié)構(gòu)的類型
　1.2　鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用
　　1.2.1　鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展
　　1.2.2　鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
　1.3　鋼結(jié)構(gòu)的材料
　　1.3.1　鋼結(jié)構(gòu)對(duì)材料的要求
　　1.3.2　鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式
　　1.3.3　鋼結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能
　　1.3.4　影響鋼材主要性能的因素
　　1.3.5　鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的分類
　　1.3.6　選擇鋼材的原則
第2章　焊接應(yīng)力與鋼結(jié)構(gòu)的變形
　2.1　焊接應(yīng)力與變形
　　2.1.1　應(yīng)力與變形的概念
　　2.1.2　變形
　　2.1.3　研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定
　2.2　焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
　　2.2.1　簡(jiǎn)單桿件受熱的應(yīng)力和變形
　　2.2.2　長(zhǎng)板條不均勻受熱時(shí)的應(yīng)力和變形
　2.3　焊接殘余應(yīng)力及分布
　　2.3.1　焊接殘余應(yīng)力
　　2.3.2　殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響
　　2.3.3　焊接變形及其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響
　2.4　消除焊接殘余應(yīng)力的方法
　　2.4.1　熱處理
　　2.4.2　錘擊法
　　2.4.3　振動(dòng)消除法
　2.5　常見的變形及產(chǎn)生原因
　　2.5.1　焊接變形
　　2.5.2　原材料的變形
　　2.5.3　其他加工過(guò)程產(chǎn)生的變形
　2.6　防止和減少變形的措施
　　2.6.1　從設(shè)計(jì)方面考慮防止變形
　　2.6.2　制定合理的工藝措施
　　2.6.3　加工中防止變形
　2.7　鋼橋?qū)ψ冃蔚囊?
　2.8　焊接變形的矯正
　　2.8.1　冷加工矯正
　　2.8.2　火焰矯正法
　　2.8.3　火焰矯正對(duì)鋼結(jié)構(gòu)承載能力的影響
第3章　焊接接頭形式及靜載強(qiáng)度的計(jì)算
　3.1　焊接接頭的基本類型
　　3.1.1　常用接頭類型
　　3.1.2　電弧焊接頭與焊縫
　　3.1.3　焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)
　3.2　常用手弧焊接頭應(yīng)力分布
　　3.2.1　焊接接頭的應(yīng)力集中概念
　　3.2.2　電弧焊對(duì)接接頭的應(yīng)力分布
　　3.2.3　搭接接頭的應(yīng)力分布
　　3.2.4　T形（十字形）接頭的應(yīng)力分布
　3.3　點(diǎn)焊接頭的應(yīng)力分布
　3.4　焊接接頭的選擇與靜載強(qiáng)度計(jì)算
　　3.4.1　工作焊縫和聯(lián)系焊縫
　　3.4.2　焊接接頭的設(shè)計(jì)與選擇
　　3.4.3　焊縫的符號(hào)
　　3.4.4　焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算
　3.5　焊接接頭的疲勞斷裂
　　3.5.1　疲勞斷裂特征
　　3.5.2　疲勞斷口的宏觀和微觀形貌
　　3.5.3　疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展機(jī)理
　　3.5.4　影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素
　　3.5.5　提高疲勞強(qiáng)度的措施
　3.6　脆性斷裂
　　3.6.1　脆性斷口宏觀形貌特征
　　3.6.2　脆性斷口微觀形貌特征
　　3.6.3　影響脆性斷裂的原因
　　3.6.4　防止脆性斷裂的措施
第4章　鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)工藝
　4.1　鋼結(jié)構(gòu)加工工藝基本知識(shí)
　4.2　鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝審查
　　4.2.1　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的一般要求和任務(wù)
　　4.2.2　工藝性審查的內(nèi)容
　　4.2.3　工藝性審查的方式和程序
　4.3　焊接生產(chǎn)工藝方案設(shè)計(jì)
　　4.3.1　工藝分析和編制工藝方案的原則
　　4.3.2　工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容
　　4.3.3　工藝方案設(shè)計(jì)的程序
　4.4　鋼結(jié)構(gòu)焊接加工工藝規(guī)程
　　4.4.1　焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容
　　4.4.2　工藝規(guī)程的類型和工藝規(guī)程文件
　　4.4.3　設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求
　　4.4.4　設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的主要依據(jù)和審批程序
　4.5　鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝評(píng)定
　　4.5.1　焊接工藝評(píng)定的程序
　　4.5.2　焊接工藝評(píng)定的規(guī)則
　　4.5.3　焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
　　4.5.4　焊接工藝評(píng)定報(bào)告
第5章　鋼結(jié)構(gòu)零件備料加工工藝
第6章鋼結(jié)構(gòu)的裝配
第7章鋼結(jié)構(gòu)裝配—焊接用機(jī)械裝備
第8章典型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝
第9章鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)安全
參考文獻(xiàn)