車(chē)工速查速算手冊(cè)

第1章 車(chē)削常用資料
1.1 希臘字母和羅馬數(shù)字
1.2 常用常數(shù)
1.3 勾股定理
1.4 三角函數(shù)
1.5 三角公式
1.6 解直角三角形
1.7 解任意三角形
1.8 三角形的面積
1.9 角度和弧度
1.10 常用材料的密度
1.11 溫度變化使工件產(chǎn)生的變形量
1.12 金屬材料的硬度
1.13 常用計(jì)量單位
1.14 正多邊形的外接圓直徑
1.15 基本幾何圖形的面積和體積
1.16 圓周等分孔的坐標(biāo)尺寸
1.17 機(jī)械傳動(dòng)效率的概略數(shù)值
1.18 制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（GB／T14689——1993）
1.19 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.20 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
1.21 乘法和開(kāi)方速算圖
1.22 車(chē)削加工通用工藝守則
第2章 公差配合與表面粗糙度
2.1 極限與配合
2.1.1 孔和軸
2.1.2 尺寸
2.1.3 尺寸偏差和尺寸公差
2.1.4 配合
2.1.5 配合的標(biāo)注
2.1.6 配合極限尺寸的計(jì)算
2.2 公差與配合的基準(zhǔn)制
2.2.1 基準(zhǔn)制
2.2.2 配合制的選用
2.2.3 常用公差帶及優(yōu)先、常用配合
2.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用
2.4 基本偏差系列
2.4.1 基本偏差代號(hào)及其特點(diǎn)：
2.4.2 孔、軸的基本偏差計(jì)算
2.4.3 孔的基本偏差值
2.5 公差帶代號(hào)、配合代號(hào)及其表示方法
2.6 未注公差的線性和角度尺寸的極限偏差
2.7 形狀和位置公差
2.7.1 形狀和位置公差的符號(hào)與圖樣標(biāo)注法
2.7.2 基準(zhǔn)要素的表示法
2.7.3 形狀公差帶的標(biāo)注
2.7.4 位置公差帶的標(biāo)注
2.8 表面粗糙度
2.8.1 表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響
2.8.2 表面粗糙度的評(píng)定
2.8.3 表面粗糙度的標(biāo)注
2.8.4 表面粗糙度的測(cè)量
第3章 車(chē)刀的基本切削參數(shù)
3.1 車(chē)刀的分類(lèi)
3.2 常用刀具材料的種類(lèi)和基本特性
3.2.1 常用刀具材料
3.2.2 刀具材料應(yīng)具備的基本特性
3.2.3 刀具材料選擇的基本原則
3.3 刀頭構(gòu)造要素及靜止基準(zhǔn)系的切削角度
3.3.1 刀頭構(gòu)造要素
3.3.2 車(chē)刀靜止基準(zhǔn)系與切削角度
3.3.3 車(chē)刀過(guò)渡刃的形式與參數(shù)
3.3.4 車(chē)刀前刀面的形狀與基本類(lèi)型
3.3.5 車(chē)刀基本切削角度的作用與選擇原則
3.3.6 車(chē)刀基本角度的參考值
3.3.7 重型車(chē)床刀具材料和角度的選擇
3.3.8 刀具斷屑槽和斷屑臺(tái)
3.3.9 車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命
3.4 切削液的種類(lèi)和選擇
3.5 可轉(zhuǎn)位刀具的型號(hào)
3.5.1 可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)
3.5.2 可轉(zhuǎn)位內(nèi)孔車(chē)刀的型號(hào)
3.5.3 可轉(zhuǎn)位外圓車(chē)刀的型號(hào)
3.6 車(chē)刀參數(shù)及其與加工質(zhì)量關(guān)系的速算圖
3.6.1 車(chē)刀X截面主切削刃的前角
3.6.2 車(chē)刀X截面主切削刃的后角
3.6.3 圓形成形車(chē)刀的后角
3.6.4 車(chē)刀刀尖的圓弧半徑
3.6.5 車(chē)刀斷屑臺(tái)尺寸
3.6.6 車(chē)刀刀桿截面尺寸和撓度
第4章 車(chē)床夾具
41車(chē)床夾具的組成和分類(lèi)
4.1.1 車(chē)床夾具的組成
4.1.2 車(chē)床夾具的分類(lèi)
4.2 通用夾具型號(hào)和規(guī)格
4.2.1 頂尖
4.2.2 夾頭
4.2.3 撥盤(pán)
4.2.4 卡盤(pán)
4.2.5 花盤(pán)
4.3 工件在夾具中的定位
4.3.1 六點(diǎn)定位原理
4.3.2 工件的定位種類(lèi)
4.3.3 工件的定位方式及其定位元件
4.3.4 車(chē)床上常用定位元件及所消除的自由度
4.3.5 定位誤差的分析與計(jì)算
4.4 工件在夾具中夾緊
4.4.1 夾緊力的確定
4.4.2 典型夾緊形式實(shí)際所需夾緊力的計(jì)算
4.5 對(duì)刀和引導(dǎo)裝置
4.5.1 對(duì)刀裝置
4.5.2 引導(dǎo)裝置
4.6 夾具分度裝置
4.6.1 分度裝置的基本形式
4.6.2 分度對(duì)定的操縱機(jī)構(gòu)
4.6.3 分度裝置的鎖緊機(jī)構(gòu)
4.7 夾具體的設(shè)計(jì)
4.7.1 定位元件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.7.2 夾緊裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.7.3 夾具體的毛坯結(jié)構(gòu)
4.7.4 夾具體的外形尺寸
4.7.5 夾具體的排屑結(jié)構(gòu)
4.8 夾具常用符號(hào)
4.8.1 常用夾緊符號(hào)
4.8.2 常用裝置符號(hào)
第5章 臥式車(chē)床及相關(guān)計(jì)算
第6章 車(chē)削軸套類(lèi)零件
第7章 車(chē)削螺紋
第8章 車(chē)削圓錐體和特種零件389
參考文獻(xiàn)445