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鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)

鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)

定 價(jià):¥32.00

作 者: 唐劍 等編著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787502448363 出版時(shí)間: 2009-04-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 286 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)》詳細(xì)介紹了鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)、工藝與設(shè)備等。全書共分9章,內(nèi)容包括:緒論、中間合金的制備技術(shù)、鋁合金的熔煉技術(shù)、鋁合金的熔體凈化、鑄造工具的設(shè)計(jì)與制造、鋁及鋁合金的鑄造、鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工、鋁合金鑄錠的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析、鋁合金熔鑄設(shè)備等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上,力求理論聯(lián)系實(shí)際,切合生產(chǎn)實(shí)際需要,突出實(shí)用性、先進(jìn)性和行業(yè)特色,為讀者提供一本實(shí)用的技術(shù)著作?!朵X合金熔煉與鑄造技術(shù)》是鋁加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物,也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計(jì)、教學(xué)、生產(chǎn)和應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用,同時(shí)可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

1 緒論
1.1 鋁的基本特性與應(yīng)用范圍
1.2 鋁合金的分類、成分、組織與性能
1.2.1 鋁合金的分類
1.2.2 鋁合金的化學(xué)成分
1.3 鋁合金的主要相組成
1.4 合金元素及微量元素在鋁合金中的作用
1.4.1 銅元素
1.4.2 硅元素
1.4.3 鎂元素
1.4.4 錳元素
1.4.5 鋅元素
1.4.6 微量元素和雜質(zhì)的影響
1.5 變形鋁合金制品對(duì)錠坯的要求
1.5.1 對(duì)化學(xué)成分的要求
1.5.2 對(duì)冶金質(zhì)量的要求
1.5.3 對(duì)鑄錠組織的要求
1.5.4 對(duì)鑄錠幾何尺寸和表面質(zhì)量要求
1.6 現(xiàn)代鋁合金熔鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.6.1 熔鑄設(shè)備
1.6.2 晶粒細(xì)化
1.6.3 熔體凈化和檢測(cè)
1.6.4 鑄造技術(shù)
2 中間合金的制備技術(shù)
2.1 中間合金的使用
2.1.1 使用中間合金的條件和目的
2.1.2 對(duì)中間合金的要求
2.1.3 熔制中間合金的原輔材料要求
2.1.4 常用中間合金成分和性質(zhì)
2.2 中間合金的熔制技術(shù)
2.2.1 鋁-鈦
2.2.2 鋁-鎳
2.2.3 鋁-鉻
2.2.4 鋁-硅
2.2.5 鋁-鐵
2.2.6 鋁-銅
2.2.7 鋁-錳
2.3 中間合金的熔鑄工藝與設(shè)備
2.3.1 反射爐
2.3.2 中頻感應(yīng)爐
3 鋁合金的熔煉技術(shù)
3.1 概述
3.1.1 熔煉目的
3.1.2 熔煉特點(diǎn)
3.1.3 熔煉爐
3.1.4 熔煉方法
3.2 熔煉過程中的物理化學(xué)作用
3.2.1 爐內(nèi)氣氛
3.2.2 液態(tài)金屬與氣體的相互作用
3.2.3 影響氣體含量的因素
3.2.4 氣體溶解度
3.3 熔煉工藝流程及操作工藝
3.3.1 熔煉爐的準(zhǔn)備
3.3.2 熔煉工藝流程和操作
3.3.3 熔煉時(shí)溫度控制和火焰控制
3.4 化學(xué)成分的調(diào)整
3.4.1 成分調(diào)整
3.4.2 1×××系鋁合金的成分控制
3.4.3 2×××系鋁合金的成分控制
3.4.4 3×××系鋁合金的成分控制
3.4.5 4×××系鋁合金的成分控制
3.4.6 5×××系鋁合金的成分控制
3.4.7 6×××系鋁合金的成分控制
3.4.8 7×××系鋁合金的成分控制
3.5 主要鋁合金的熔煉特點(diǎn)
3.5.1 1×××系鋁合金的熔煉
3.5.2 2×××系鋁合金的熔煉
3.5.3 3×××系鋁合金的熔煉
3.5.4 4×××系鋁合金的熔煉
3.5.5 5×××系鋁合金的熔煉
3.5.6 6×××系鋁合金的熔煉
3.5.7 7×××系鋁合金的熔煉
3.6 鋁合金廢料復(fù)化
3.6.1 廢料復(fù)化前的預(yù)處理
3.6.2 廢料的復(fù)化
3.6.3 復(fù)化錠的標(biāo)識(shí)、保管和使用
4 鋁合金的熔體凈化
4.1 概述
4.2 鋁及鋁合金熔體凈化原理
4.2.1 脫氣原理
4.2.2 除渣原理
4.3 爐內(nèi)凈化處理
4.3.1 吸附凈化
4.3.2 非吸附凈化
4.4 爐外在線凈化處理
4.4.1 在線除氣
4.4.2 熔體過濾
4.4.3 除氣+過濾
4.5 熔體凈化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
4.5.1 爐內(nèi)處理的發(fā)展趨勢(shì)
4.5.2 爐外在線凈化技術(shù)的發(fā)展
5 鑄造工具的設(shè)計(jì)與制造
5.1 鑄造工具設(shè)計(jì)與制造的原則
5.1.1 設(shè)計(jì)結(jié)晶器的基本原則
5.1.2 結(jié)晶器材料的基本要求
5.1.3 結(jié)晶器高度對(duì)鑄錠質(zhì)量的影響
5.2 鑄造工具的設(shè)計(jì)
5.2.1 立式半連續(xù)(連續(xù))鑄造工具
5.2.2 橫向連續(xù)鑄造工具
5.3 鑄造工具的制造
5.3.1 結(jié)晶器
5.3.2 底座(引錠桿)
5.3.3 液流轉(zhuǎn)注及控制裝置
6 鋁及鋁合金的鑄造
6.1 概述
6.1.1 錠模鑄造
6.1.2 連續(xù)及半連續(xù)鑄造
6.2 鑄錠的結(jié)晶和組織
6.2.1 鑄錠的典型組織
6.2.2 鑄錠組織特征
6.3 晶粒細(xì)化
6.3.1 控制過冷度
6.3.2 動(dòng)態(tài)晶粒細(xì)化
6.3.3 變質(zhì)處理
……
7 鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工
8 鋁合金鑄錠的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析
9 鋁合金熔鑄設(shè)備
附表
參考文獻(xiàn)

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