UG CAM實用教程

第一篇 基礎(chǔ)知識
第1章 入門知識
1．1 UGCAM概述
1．1．1 UGCAM的作用和地位
1．1．2 UGCAM的銑加工能力及其特點
1．1．3 UGCAM與UGCAD之間的關(guān)系
1．2 讀者應(yīng)具備的知識
1．2．1 加工基礎(chǔ)
1．2．2 NC編程基礎(chǔ)
1．2．3 UG建模的基礎(chǔ)知識
1．2．4 約定
1．2．5 準(zhǔn)備知識參考書目
1．3 UG加工環(huán)境
1．3．1 什么是UG的加工環(huán)境
1．3．2 如何進(jìn)入UG加工環(huán)境
1．4 菜單與工具條
1．4．1 菜單(Menu)
1．4．2 資源條(ResourceBar)
1．4．3 工具條(Toolbars)
1．4．4 彈出菜單
1．5 銑加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程
1．5．1 編程工作流程
1．5．2 初步體驗UG銑加工編程
第2章 銑加工坐標(biāo)系與刀具
2．1 工作坐標(biāo)系(WCS)在加工環(huán)境中的作用
2．2 加工坐標(biāo)系(MCS)及其與機床坐標(biāo)系的關(guān)系
2．3 銑加工刀具
第3章 操作(Operation)
3．1 操作的概念
3．2 體驗創(chuàng)建操作的過程
第4章 操作導(dǎo)航工具(ONT)
4．1 操作導(dǎo)航工具的視圖及其內(nèi)容
4．1．1 操作導(dǎo)航工具的視圖
4．1．2 節(jié)點和“樹
4．2 創(chuàng)建節(jié)點的方法
4．2．1 創(chuàng)建程序節(jié)點(Program節(jié)點)
4．2．2 創(chuàng)建刀具節(jié)點(Tool節(jié)點)
4．2．3 創(chuàng)建幾何節(jié)點(Geometry節(jié)點)
4．2．4 創(chuàng)建加工方法節(jié)點(MachiningMethod節(jié)點)
4．3 數(shù)據(jù)共享及繼承
4．4 程序節(jié)點以及操作的狀態(tài)標(biāo)記
4．5 針對對象的行為
4．6 內(nèi)容的查找、過濾及其他
4．7 清除所有CAM數(shù)據(jù)
第5章 通用知識
5．1 基本操作參數(shù)
5．2 避讓幾何(Avoidance)
5．3 后處理命令(Machine)
5．4 刀軌顯示設(shè)置(EditDisplay)
5．5 其他選項(Options)
5．6 用戶定制操作對話框(CustomizeDialog)
5．7 通用功能
第二篇 基本的固定軸銑加工操作
第6章 平面銑
6．1 初步體驗平面銑操作的創(chuàng)建過程
6．2 基礎(chǔ)知識
6．3 操作參數(shù)
6．4 創(chuàng)建平面銑操作的一般步驟
6．5 平面銑綜合練習(xí)
第7章 型腔銑(CavityMilling)
7．1 初步體驗創(chuàng)建型腔銑操作的過程
7．2 基礎(chǔ)知識
7．3 操作參數(shù)
7．4 創(chuàng)建型腔銑操作的一般步驟
7．5 型腔銑綜合練習(xí)
第8章 固定軸曲面輪廓銑(ContourMilling)
8．1 初步體驗創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑操作
8．2 基礎(chǔ)知識
8．3 操作參數(shù)
8．4 邊界驅(qū)動(Boundary)
8．5 區(qū)域銑削(Area：Milling)
8．6 清根切削(FlowCut)
8．7 曲面區(qū)域驅(qū)動(SurfaceArea)
8．8 曲線／點驅(qū)動(Curves／Points)
第9章 鉆／鏜／攻螺紋(Drilling)
9．1 初步體驗創(chuàng)建點位加工操作
9．2 基礎(chǔ)知識
9．3 UG的仿真循環(huán)
9．4 UG的各種固定循環(huán)
9．5 操作參數(shù)
9．6 創(chuàng)建點位加工操作的一般步驟
9．7 點位加工綜合練習(xí)
第三篇 數(shù)據(jù)輸出
第10章 面向操作和刀軌的行為
10．1 驗證刀軌(VerifyToolpath)
10．2 過切檢查(GougeCheck)
10．3 編輯刀軌(EditToolpath)
10．4 簡單行為
第11章 面向程序節(jié)點和操作的行為
11．1 變換刀軌(CAMtransformation)
11．2 簡單行為
第12章 創(chuàng)建刀位源文件(CLSF)
12．1 刀位源文件的概念
12．2 創(chuàng)建刀位源文件
12．3 創(chuàng)建刀位源文件的練習(xí)
第13章 后處理輸出NC程序
13．1 什么是后處理
13．2 GPM后處理
13．2．1 機床數(shù)據(jù)文件(MDFA)
13．2．2 GPM后處理原理
13．2．3 GPM后處理方法
13．2．4 GPM后處理練習(xí)
13．2．5 在UG外部執(zhí)行GPM后處理
13．3 UGPOST后處理
13．3．1 UGPOST后處理步驟
13．3．2 UGPOST后處理練習(xí)
第14章 輸出其他數(shù)據(jù)
14．1 輸出車間工藝文件(ShopDocumentation)
14．1．1 車間工藝文件及其用途
14．1．2 輸出車間工藝文件
14．1．3 輸出車間工藝文件練習(xí)
14．2 通過刀位源文件繪制刀軌圖
第15章 綜合編程
15．1 復(fù)雜零件銑加工工序安排
15．2 加工參數(shù)的確定
15．3 零件銑加工綜合實例
第四篇 擴展的銑加工操作
第16章 平面銑（PlanarMilling）
第17章 型腔銑（CavityMilling）
第18章 固定軸曲面輪廓銑（FixedContourMilling）
第19章 可變軸曲面輪廓銑（VariableContour）
第五篇 高級功能
第20章 機床控制操作（MillControl）
第21章 裝配加工
第22章 準(zhǔn)備幾何（PrepareGeometry）
第23章 永久邊界（PermanentBoundary）
第24章 加工參數(shù)預(yù)設(shè)置及CAM默認(rèn)文件
第25章 用戶自定義加工環(huán)境
第26章 機床數(shù)據(jù)文件和UGPOST簡介
第27章 UG高速加工簡介
附錄 UGCAM中英文對照術(shù)語表