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當(dāng)前位置：首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)計(jì)算機(jī)/網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與工程計(jì)算MastercamMastercam數(shù)控編程

Mastercam數(shù)控編程

定　價(jià)：￥36.00

作　者：	隋秀梅，王敬艷，陳勝利主編
出版社：	清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	高職高專先進(jìn)制造技術(shù)規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	Mastercam及計(jì)算機(jī)輔助制造

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ISBN：	9787302200543	出版時(shí)間：	2009-06-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	305	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的方式系統(tǒng)地介紹了Mastercam軟件在數(shù)控加工領(lǐng)域的應(yīng)用。全書(shū)共包含5個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目又包含若干個(gè)任務(wù)，任務(wù)按工作的流程來(lái)組織，讀者可通過(guò)每一個(gè)任務(wù)的學(xué)習(xí)，進(jìn)而完成各個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)。這5個(gè)項(xiàng)目所包含的任務(wù)在組織上總體遵循由易到難、由淺入深的原則，具體任務(wù)都給出了任務(wù)分析、相關(guān)知識(shí)、任務(wù)實(shí)施、任務(wù)總結(jié)、相關(guān)練習(xí)及知識(shí)拓展等內(nèi)容。任務(wù)所涉及的理論知識(shí)點(diǎn)在相關(guān)知識(shí)里給予了總括，并在任務(wù)總結(jié)中進(jìn)行詳細(xì)講解。在相關(guān)練習(xí)中出現(xiàn)而任務(wù)本身沒(méi)有體現(xiàn)的知識(shí)點(diǎn)，以及讀者在實(shí)際工作過(guò)程中容易遇到的知識(shí)點(diǎn)也將在知識(shí)拓展中給予詳盡的講述。隨書(shū)贈(zèng)送的光盤(pán)包含了書(shū)中所有任務(wù)文件、課堂練習(xí)源文件和結(jié)果文件，教學(xué)所用視頻文件及課件另外提供給授課教師?！禡astercam數(shù)控編程》可作為高職高專示范或非示范院校機(jī)電、數(shù)控、模具設(shè)計(jì)與加工等相關(guān)專業(yè)教學(xué)用書(shū)，也可作為職業(yè)培訓(xùn)中心、工程師及技術(shù)工人的自學(xué)參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《Mastercam數(shù)控編程》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

項(xiàng)目一零件的數(shù)控銑削加工工藝
　任務(wù)1.1 平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析
　　1.1.1 平面凸輪零件圖工藝分析及設(shè)備選擇
　　1.1.2 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式
　　1.1.3 確定加工順序及走刀路線
　　1.1.4 刀具的選擇
　　1.1.5 切削用量的選擇及工藝卡片的填寫(xiě)
　任務(wù)1.2 異形件的數(shù)控銑削工藝分析
　　1.2.1 平面凸輪零件圖工藝分析及設(shè)備選擇
　　1.2.2 確定零件的定位基準(zhǔn)
　　1.2.3 擬定工藝路線
　　1.2.4 刀具的選擇
　　1.2.5 切削用量的選擇
　　1.2.6 擬定數(shù)控加工工藝卡
項(xiàng)目二 Mastercam X2的基礎(chǔ)操作
　任務(wù)2.1 Mastercam X2的工作界面
　　2.1.1 Mastercam X2的啟動(dòng)和退出
　　2.1.2 Mastercam X2的操作界面
　　2.1.3 Mastercam X2的坐標(biāo)輸入和捕捉欄
　　2.1.4 Mastercam X2的坐標(biāo)與環(huán)境設(shè)置
　任務(wù)2.2 Mastercam X2的基本操作
　　2.2.1 Mastercam X2文件的基本操作
　　2.2.2 Mastercam X2的視圖設(shè)置
　任務(wù)2.3 物體的選擇及屬性編輯
　　2.3.1 物體的選擇
　　2.3.2 設(shè)置圖形屬性
　任務(wù)2.4 尺寸標(biāo)注及圖案填充
　　2.4.1 尺寸標(biāo)注的設(shè)置
　　2.4.2 尺寸標(biāo)注的方法
項(xiàng)目三二維零件的設(shè)計(jì)與自動(dòng)編程
　任務(wù)3.1 彎頭的繪制與編程
　　3.1.1 彎頭零件圖的繪制
　　3.1.2 生成彎頭零件的刀具輪廓加工路徑
　任務(wù)3.2 二維零件凹凸字母的繪制與編程
　　3.2.1 凹凸字母零件圖的繪制
　　3.2.2 生成凹凸字母零件的挖槽加工路徑
　任務(wù)3.3 花形凸模的繪制與編程
　　3.3.1 花形凸模零件圖的繪制
　　3.3.2 花形凸模零件的外形粗加工
　　3.3.3 花形凸模零件的外形半精加工
　　3.3.4 花形凹槽的粗加工
　　3.3.5 外形精加工
　　3.3.6 凸臺(tái)外形精加工
　　3.3.7 中心通孔加工
　　3.3.8 鉆孔加工
項(xiàng)目四曲面零件的設(shè)計(jì)與數(shù)控加工
　任務(wù)4.1 頂面曲面的設(shè)計(jì)與編程
　　4.1.1 頂面曲面三維線框圖形的繪制
　　4.1.2 頂面曲面的繪制
　　4.1.3 頂面曲面的平行銑削粗加工
　　4.1.4 頂面曲面的平行銑削精加工
　任務(wù)4.2 控制按鈕的設(shè)計(jì)與編程
　　4.2.1 控制按鈕三維線框的繪制
　　4.2.2 控制按鈕曲面的繪制與編輯
　　4.2.3 控制按鈕曲面的粗加工（第一次放射狀粗加工）
　　4.2.4 控制按鈕曲面的粗加工（第二次放射狀粗加工）
　　4.2.5 控制按鈕曲面的精加工（第一次放射狀精加工）
　　4.2.6 控制按鈕曲面的精加工（第二次放射狀精加工）
　　4.2.7 控制按鈕曲面外形銑削
　任務(wù)4.3 閥體凸模型芯設(shè)計(jì)與編程
　　4.3.1 閥體凸模型芯三維線框的繪制
　　4.3.2 閥體凸模型芯曲面的繪制與編輯
　　4.3.3 閥體凸模型芯曲面的平行銑削粗加工
　　4.3.4 閥體凸模型芯曲面的平行銑削精加工
　　4.3.5 閥體凸模型芯殘料清角曲面精加工
　　4.3.6 閥體凸模型芯交線清角曲面精加工
　任務(wù)4.4 泵蓋壓鑄模型芯設(shè)計(jì)與編程
　　4.4.1 泵蓋壓鑄模型芯三維線框的繪制
　　4.4.2 泵蓋壓鑄模型芯曲面的繪制與編輯
　　4.4.3 泵蓋壓鑄模型芯曲面的挖槽銑削粗加工
　　4.4.4 泵蓋壓鑄模型芯曲面的等高外形銑削半精加工
　　4.4.5 泵蓋壓鑄模型芯曲面的曲面交角加工精加工
　　4.4.6 泵蓋壓鑄模型芯曲面的環(huán)繞等距加工精加工
項(xiàng)目五實(shí)體零件的設(shè)計(jì)與自動(dòng)編程
　任務(wù)5.1 支座實(shí)體零件設(shè)計(jì)與編程
　　5.1.1 支座零件三維線框的繪制
　　5.1.2 支座實(shí)體的繪制
　　5.1.3 支座實(shí)體的面銑削
　　5.1.4 支座實(shí)體的外形銑削
　　5.1.5 支座實(shí)體的挖槽銑削
　　5.1.6 支座實(shí)體的平行銑削粗加工
　　5.1.7 支座實(shí)體的淺平面精加工
　　5.1.8 支座實(shí)體的鉆孔加工
　任務(wù)5.2 機(jī)架底座實(shí)體造型設(shè)計(jì)與編程
　　5.2.1 機(jī)架底座三維線框的繪制
　　5.2.2 機(jī)架底座實(shí)體造型的設(shè)計(jì)
　　5.2.3 機(jī)架底座挖槽粗加工
　　5.2.4 機(jī)架底座等高外形精加工
　　5.2.5 機(jī)架底座的放射狀精加工
　任務(wù)5.3 摩擦楔塊鍛模造型設(shè)計(jì)與編程　
　　5.3.1 摩擦楔塊鍛模三維線框的繪制
　　5.3.2 摩擦楔塊鍛模實(shí)體造型的設(shè)計(jì)
　　5.3.3 摩擦楔塊鍛模實(shí)體加工