零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)

模塊一 測量技術(shù)基礎(chǔ)常識(shí)
項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)互換性與標(biāo)準(zhǔn)化
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)互換性
任務(wù)二 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化
項(xiàng)目二 認(rèn)識(shí)誤差
任務(wù) 認(rèn)識(shí)誤差的概念及其產(chǎn)生的原因
項(xiàng)目三 認(rèn)識(shí)極限與配合
任務(wù)一 軸的尺寸公差與極限
任務(wù)二 孔的尺寸公差與極限
任務(wù)三 配合
模塊二 零件加工質(zhì)量的控制技術(shù)
項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)零件加工質(zhì)量
任務(wù) 認(rèn)識(shí)零件加工質(zhì)量要素
項(xiàng)目二 認(rèn)識(shí)零件加工質(zhì)量常用量具
任務(wù)一 常用量具的分類
任務(wù)二 常用量具的選擇原則
項(xiàng)目三 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)1——直方圖法
任務(wù)一 直方圖的使用
任務(wù)二 工序能力指數(shù)計(jì)算與工序能力判斷
項(xiàng)目四 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)2——控制圖法
任務(wù) 控制圖的使用
模塊三 零件尺寸的測量
項(xiàng)目一 長度的測量
任務(wù)一 用直尺測量零件長度
任務(wù)二 用游標(biāo)卡尺測量零件長度
任務(wù)三 用外徑千分尺測量零件長度
項(xiàng)目二 軸徑的測量
任務(wù)一 用游標(biāo)卡尺測量軸徑
任務(wù)二 用外徑千分尺測量軸徑
項(xiàng)目三 孔徑的測量
任務(wù)一 用游標(biāo)卡尺測量孔
任務(wù)二 用內(nèi)徑千分尺測量孔徑
任務(wù)三 內(nèi)徑百分表測量孔徑
項(xiàng)目四 錐度的測量
任務(wù)一 用萬能角度尺檢測錐度
任務(wù)二 用正弦規(guī)檢測錐度
模塊四 形位誤差的測量
項(xiàng)目一 直線度誤差的測量
任務(wù)一 利用間隙法測量直線度誤差
任務(wù)二 利用指示器法測量直線度誤差
項(xiàng)目二 圓度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓度誤差
項(xiàng)目三 圓柱度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓柱度誤差
項(xiàng)目四 平行度誤差的測量
任務(wù)一 線對(duì)線的平行度誤差的測量
任務(wù)二 線對(duì)面的平行度誤差的測量
任務(wù)三 面對(duì)線的平行度誤差的測量
任務(wù)四 面對(duì)面的平行度誤差的測量
項(xiàng)目五 平面度誤差的測量
任務(wù)利 用指示器測量平面度誤差
項(xiàng)目六 位置度誤差的測量
任務(wù) 利用指示器法測量孔的位置度誤差
項(xiàng)目七 垂直度誤差的測量
任務(wù)一 面對(duì)線的垂直度誤差的測量
任務(wù)二 線對(duì)面的垂直度誤差的測量
項(xiàng)目八 同軸度誤差的測量
任務(wù) 同軸度誤差的測量
項(xiàng)目九 徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
任務(wù) 零件徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
項(xiàng)目十 端面圓跳動(dòng)誤差的測量
任務(wù) 零件端面圓跳動(dòng)誤差的測量
模塊五 螺紋的測量
項(xiàng)目一 普通三角形螺紋的測量
任務(wù)一 用螺紋千分尺測量螺紋中徑
任務(wù)二 三針法測量三角形螺紋中徑
項(xiàng)目二 梯形螺紋的測量
任務(wù)三 針法測量梯形螺紋中徑
模塊六 零件質(zhì)量的綜合檢測
項(xiàng)目一 軸類零件的綜合檢測
項(xiàng)目二 套類零件的綜合檢測
項(xiàng)目三盤類零件的綜合檢測
項(xiàng)目四 箱體類零件的綜合檢測
模塊七 精密測量儀器的認(rèn)識(shí)
項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)表面粗糙度測量儀
項(xiàng)目二 認(rèn)識(shí)萬能工具顯微鏡
項(xiàng)目三 認(rèn)識(shí)數(shù)字式投影儀
項(xiàng)目四 認(rèn)識(shí)圓度儀
項(xiàng)目五 認(rèn)識(shí)三坐標(biāo)測量儀
附錄 測量實(shí)訓(xùn)室儀器配置清單
參考文獻(xiàn)