聚碳酸酯樹脂及應(yīng)用

第1章 緒論/1
1.1 聚碳酸酯發(fā)展概況1
1.2 聚碳酸酯的應(yīng)用8
1.2.1 電子電氣及儀器設(shè)備9
1.2.2 建材10
1.2.3 光學(xué)介質(zhì)11
1.2.4 包裝13
1.2.5 汽車工業(yè)13
1.2.6 透鏡14
1.2.7 其他15
1.3 聚碳酸酯的技術(shù)開發(fā)進(jìn)展16
參考文獻(xiàn)22
第2章 聚碳酸酯合成方法/24
2.1 光氣化界面縮聚法24
2.1.1 原料雙酚A24
2.1.2 光氣44
2.1.3 光氣化界面縮聚法47
2.1.4 三光氣界面縮聚法62
2.1.5 雙光氣69
2.2 熔融酯交換縮聚法69
2.2.1 傳統(tǒng)的熔融酯交換縮聚法70
2.2.2 非光氣熔融酯交換縮聚法86
2.2.3 固相縮聚116
2.3 開環(huán)聚合121
2.4 直接縮聚129
參考文獻(xiàn)134
第3章 脂肪族聚碳酸酯/138
3.1 脂肪族聚碳酸酯合成方法140
3.1.1 酯交換法140
3.1.2 開環(huán)聚合149
3.1.3 二氧化碳環(huán)氧化物共聚法153
3.2 脂肪族聚碳酸酯的性能及應(yīng)用159
3.2.1 聚碳酸三亞甲基酯(PTMC)和聚碳酸22二甲基三亞甲基酯(PDTC)的性能及應(yīng)用159
3.2.2 二氧化碳環(huán)氧化物共聚物的性能及應(yīng)用162
3.2.3 聚碳酸亞烷基酯的性能和應(yīng)用167
參考文獻(xiàn)171
第4章 聚碳酸酯的分子結(jié)構(gòu)與性能/173
4.1 聚碳酸酯的分子鏈結(jié)構(gòu)173
4.2 聚碳酸酯的流變性能190
4.3 聚碳酸酯的力學(xué)性能196
4.4 聚碳酸酯的熱性能201
4.5 聚碳酸酯的電性能206
4.6 聚碳酸酯的光學(xué)性能208
4.7 聚碳酸酯的耐介質(zhì)浸蝕性226
4.8 聚碳酸酯的降解與穩(wěn)定229
參考文獻(xiàn)238
第5章 共聚聚碳酸酯/240
5.1 聚酯碳酸酯240
5.2 三甲基環(huán)己烷雙酚（TMC雙酚）共聚聚碳酸酯244
5.3 雙酚芴共聚聚碳酸酯246
5.4 硅氧烷共聚聚碳酸酯248
5.5 多組分共聚聚碳酸酯250
參考文獻(xiàn)251
第6章 共混聚碳酸酯/253
6.1 聚碳酸酯/PBT255
6.2 聚碳酸酯/PET259
6.3 聚碳酸酯/其他聚酯267
6.4 聚碳酸酯/ABS270
6.5 聚碳酸酯/聚乙烯280
6.6 聚碳酸酯/聚丙烯285
6.7 聚碳酸酯/聚苯乙烯287
6.8 聚碳酸酯/其他聚合物290
6.9 聚碳酸酯/玻璃纖維295
6.1 0聚碳酸酯/納米材料297
參考文獻(xiàn)299
第7章 聚碳酸酯表面改性/304
7.1 紫外線固化丙烯酸有機硅涂層304
7.2 ExatecPlus涂層306
7.3 涂覆新技術(shù)開發(fā)307
7.3.1 低黏度無底層涂覆307
7.3.2 互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)307
7.3.3 溶膠凝膠法涂覆307
7.3.4 水解成膜法308
7.3.5 表面預(yù)處理308
7.3.6 納米SiO2提高耐刮性和耐磨性308
7.3.7 較低溫度固化技術(shù)310
7.3.8 羥基丙烯酸酯改性的一次性涂覆技術(shù)312
7.3.9 聚硅氧烷清漆涂覆技術(shù)316
參考文獻(xiàn)321
第8章 阻燃聚碳酸酯/322
8.1 鹵素阻燃324
8.2 硅系阻燃328
8.3 有機磺酸鹽332
8.4 磷系阻燃333
8.5 其他阻燃劑336
8.6 聚碳酸酯合金的阻燃337
8.6.1 阻燃聚碳酸酯/ABS合金337
8.6.2 阻燃聚碳酸酯/PBT合金345
8.6.3 阻燃聚碳酸酯/PET合金348
參考文獻(xiàn)352
第9章 聚碳酸酯注射成型/355
9.1 聚碳酸酯的選擇356
9.1.1 聚碳酸酯/ABS合金358
9.1.2 聚碳酸酯/熱塑性聚酯合金360
9.1.3 聚碳酸酯/聚苯乙烯合金360
9.1.4 聚碳酸酯/聚烯烴合金361
9.1.5 聚碳酸酯/聚酰胺合金362
9.1.6 增強聚碳酸酯363
9.1.7 其他特殊品種的聚碳酸酯364
9.2 聚碳酸酯注塑件的設(shè)計要點365
9.2.1 聚碳酸酯注塑件設(shè)計的一般原則365
9.2.2 壁厚366
9.2.3 加強筋367
9.2.4 圓弧半徑369
9.2.5 凸臺369
9.2.6 嵌件和螺紋371
9.2.7 收縮率和精度372
9.2.8 脫模斜度373
9.3 聚碳酸酯注塑件模具設(shè)計規(guī)范374
9.3.1 流道374
9.3.2 注料口(澆口)375
9.3.3 陰模、陽模工作尺寸誤差和塑件公差的關(guān)系376
9.3.4 頂出機構(gòu)377
9.3.5 溫控系統(tǒng)377
9.3.6 排氣377
9.3.7 制品精度與模具精度對照379
9.3.8 典型設(shè)計379
9.4 注塑設(shè)備的選擇385
9.4.1 一般原則385
9.4.2 精密注塑機387
9.4.3 光盤注塑機388
9.5 原料的干燥391
9.6 注塑工藝395
9.6.1 注射溫度395
9.6.2 注射壓力396
9.6.3 背壓和螺桿轉(zhuǎn)速396
9.6.4 注射時間396
9.6.5 保壓時間和保壓壓力397
9.6.6 模具溫度397
9.6.7 注塑制品的后處理398
9.6.8 清理機器398
9.6.9 聚碳酸酯注塑制品常見缺陷及對策398
參考文獻(xiàn)402
第10章 聚碳酸酯擠出成型/404
10.1 概述404
10.2 聚碳酸酯板材(實心板材和空心板材)的制造408
10.2.1 簡介408
10.2.2 國產(chǎn)擠出聚碳酸酯板材生產(chǎn)線配置實例410
10.2.3 意大利擠出聚碳酸酯空心板材生產(chǎn)線配置介紹414
10.2.4 聚碳酸酯空心板材基本生產(chǎn)工藝流程419
10.2.5 聚碳酸酯板材的原料434
10.2.6 共擠出機的能力和開車程序437
10.3 聚碳酸酯薄膜的制造440
10.3.1 簡介440
10.3.2 擠出流延生產(chǎn)聚碳酸酯薄膜442
10.3.3 國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線的組成444
10.3.4 雙向拉伸聚碳酸酯薄膜447
參考文獻(xiàn)448
第11章 聚碳酸酯實心板與空心板應(yīng)用技術(shù)/449
11.1 聚碳酸酯實心板的性能449
11.1.1 聚碳酸酯實心板的力學(xué)性能449
11.1.2 聚碳酸酯實心板的熱性能457
11.1.3 聚碳酸酯實心板的光學(xué)性質(zhì)459
11.1.4 聚碳酸酯實心板的隔聲性能464
11.2 聚碳酸酯實心板的熱成型技術(shù)466
11.2.1 聚碳酸酯實心板熱成型466
11.2.2 真空成型模具480
11.2.3 熱成型制品的后處理481
11.2.4 熱成型中容易發(fā)生的問題和解決對策482
11.3 聚碳酸酯板材的機械加工和應(yīng)用技術(shù)483
11.3.1 鋸割485
11.3.2 鉆孔487
11.3.3 銑削489
11.3.4 冷成型490
11.3.5 使用溶劑型膠黏劑的連接491
11.3.6 使用黏膠帶的連接493
11.3.7 焊接493
11.3.8 機械緊固裝置494
11.3.9 聚碳酸酯板材在建筑中的應(yīng)用技術(shù)498
11.3.10 聚碳酸酯板材在使用中出現(xiàn)裂紋甚至開裂的原因502
11.4 聚碳酸酯空心板材的應(yīng)用技術(shù)504
11.4.1 聚碳酸酯空心板材沖擊性能504
11.4.2 聚碳酸酯空心板材光學(xué)性能507
11.4.3 聚碳酸酯空心板材日光熱的獲得507
11.4.4 聚碳酸酯空心板材耐候性508
11.4.5 聚碳酸酯空心板材防火性能510
11.4.6 聚碳酸酯空心板材隔聲性能510
11.4.7 聚碳酸酯空心板材熱性能511
11.4.8 聚碳酸酯多層空心板材的安裝513
11.4.9 空心板材厚度的選擇517
參考文獻(xiàn)523
第12章 聚碳酸酯回收利用/524
12.1 直接回收524
12.2 鏈增長回收法531
12.3 降解回收533
12.3.1 碳酸鈉催化降解533
12.3.2 強堿降解534
12.3.3 堿催化酚解534
12.3.4 超臨界降解536
參考文獻(xiàn)540