袖珍電焊工技術(shù)手冊

1 基礎(chǔ)知識
1．1 焊接術(shù)語及焊接識圖
1．1．1 焊接術(shù)語
1．1．2 焊接圖介紹
1．1．3 焊縫的規(guī)定畫法
1．1．4 焊縫符號
1．1．5 焊縫的標(biāo)注
1．1．6 焊接方法代號
1．2 金屬材料與熱處理
1．2．1 金屬材料的理化性能
1．2．2 金屬材料的機(jī)械性能
1．2．3 碳素鋼的分類
1．2．4 碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號
1．2．5 合金鋼的分類
1．2．6 合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號
1．2．7 不銹鋼的分類
1．2．8 不銹鋼的牌號
1．2．9 專用鋼
1．2．10 鋼的焊接性
1．2．11 有色金屬材料介紹
1．2．12 鋼的熱處理基本知識
1．3 焊接工藝基本知識
1．3．1 焊接接頭
1．3．2 焊接坡口的形式
1．3．3 焊接位置
1．3．4 焊縫形式
1．3．5 焊接坡口、焊接接頭、焊縫形式的選擇
1．3．6 焊接工藝參數(shù)
1．4 焊接電弧
1．4．1 電弧的引燃
1．4．2 電弧的結(jié)構(gòu)、溫度和熱量的分布
1．4．3 焊接電弧的靜特性
1．4．4 對電弧焊電源的基本要求
1．4．5 電弧偏吹的原因及克服方法
2 焊條電弧焊
2．1 焊條電弧焊設(shè)備
2．1．1 焊條電弧焊機(jī)
2．1．2 交流弧焊機(jī)
2．1．3 交流弧焊機(jī)的使用和維護(hù)
2．1．4 整流弧焊機(jī)
2．1．5 整流弧焊機(jī)的使用和維護(hù)
2．1．6 電焊鉗和焊接電纜
2．2 焊條電弧焊的特點(diǎn)和冶金特性
2．2．1 焊條電弧焊的特點(diǎn)
2．2．2 焊條電弧焊的冶金特性
2．3 電焊條
2．3．1 電焊條的分類
2．3．2 電焊條的型號
2．3．3 電焊條的選用原則
2．3．4 電焊條的保鋝、使用
2．4 焊條電弧焊的基本操作技術(shù)
2．4．1 引弧
2．4．2 運(yùn)條
2．4．3 各種長度焊縫的操作方法
2．4．4 收弧
2．4．5 平焊焊接技術(shù)
2．4．6 立焊焊接技術(shù)
2．4．7 橫焊焊接技術(shù)
2．4．8 仰焊焊接技術(shù)
2．5 焊條電弧焊焊接規(guī)范
2．5．1 焊條直徑的選擇
2．5．2 電源種類和極性的選擇
2．5．3 焊接電流的選擇
2．5．4 電弧電壓
2．5．5 焊接層數(shù)
2．5．6 焊接速度
2．6 常用金屬材料的焊條電弧焊
2．6．1 碳素鋼的焊條電弧焊
2．6．2 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊條電弧焊
2．6．3 不銹鋼的焊條電弧焊
2．6．4 耐熱鋼的焊條電弧焊
2．6．5 低溫鋼的焊條電弧焊
2．6．6 鑄鐵的焊條電弧焊
2．6．7 鑄件的焊補(bǔ)技術(shù)
2．6．8 有色金屬的焊條電弧焊
2．7 焊條電弧焊工藝實(shí)例
2．7．1 焊前的準(zhǔn)備工作
2．7．2 不同位置焊件組對及定位焊
2．7．3 薄板焊接技術(shù)
2．7．4 低碳鋼板對接平焊的單面焊雙面成型
2．7．5 低碳鋼板對接立焊的單面焊雙面成型
2．7．6 低碳鋼板對接橫焊的單面焊雙面成型
2．7．7 小直徑管對接單面焊雙面成型
2．7．8 低碳鋼水平轉(zhuǎn)動(dòng)管的焊接
2．7．9 對接管水平固定焊
2．7．10 對接管垂直固定焊
2．7．11 梁的焊接工藝
2．7．12 柱的焊接工藝
2．7．13 桁架的焊接工藝
3 碳弧氣刨
4 氣體保護(hù)電弧焊
5 埋弧焊
6 等離子弧焊與等離子弧切割
7 電阻焊
8 電渣焊
9 焊接應(yīng)力和焊接變形
10 焊接缺陷和焊接檢驗(yàn)