化工維修鉗工（下冊）

第5章 旋轉機械維修技術
5.1 旋轉機械的理論基礎
5.1.1 流體力學基礎
5.1.2 氣體熱力學基礎
5.1.3 轉子動力學基礎
5.1.3.1 基本概念
5.1.3.2 不平衡校正方法和評定標準概述
5.1.3.3 剛性轉子不平衡量分類及表示方法
5.1.3.4 靜平衡方法
5.1.3.5 剛性轉子的動平衡
5.1.3.6 撓性轉子的動平衡
5.2 化工用泵檢修技術
5.2.1 大型離心泵檢修
5.2.1.1 工作原理和性能參數(shù)
5.2.1.2 離心泵的汽蝕
5.2.1.3 大型離心泵零部件的檢查與修理
5.2.1.4 密封檢修
5.2.1.5 離心泵的裝配
5.2.1.6 離心泵的試車與驗收
5.2.1.7 離心泵技術改造
5.2.2 其他旋轉泵檢修
5.2.2.1 屏蔽泵檢修
5.2.2.2 螺桿泵檢修
5.2.2.3 齒輪泵檢修
5.3 離心式壓縮機檢修技術
5.3.1 工作原理與結構組成
5.3.2 離心式壓縮機的性能曲線
5.3.3 離心式壓縮機基本結構
5.3.3.1 汽缸和隔板
5.3.3.2 轉子
5.3.3.3 軸承
5.3.3.4 密封
5.3.4 離心式壓縮機維護檢修
5.3.5 主要零部件的檢修
5.3.5.1 缸體和隔板檢修
5.3.5.2 轉子檢修
5.3.5.3 滑動軸承檢修
5.3.5.4 密封檢修
5.3.5.5 聯(lián)軸器檢修
5.3.5.6 轉子軸向工作（裝配）位置的確定
5.3.5.7 壓縮機組的聯(lián)軸器對中
5.3.6 壓縮機試驗的主要內(nèi)容
5.3.7 離心式壓縮機的整體安裝
5.3.8 壓縮機組試車
5.3.9 大型離心式壓縮機技術改造
5.4 工業(yè)汽輪機檢修技術
5.4.1 基本概念
5.4.2 工業(yè)汽輪機結構特點
5.4.2.1 工業(yè)汽輪機分類和典型結構
5.4.2.2 主要附屬設備
5.4.3 工業(yè)汽輪機主要零部件
5.4.3.1 轉子
5.4.3.2 葉片
5.4.3.3 汽缸
5.4.3.4 隔板及噴嘴
5.4.3.5 汽封、軸承和聯(lián)軸器
5.4.3.6 盤車裝置
5.4.4 工業(yè)汽輪機自動調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)
5.4.4.1 自動調(diào)節(jié)的基本概念
5.4.4.2 調(diào)速器
5.4.4.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的其他典型部件
5.4.4.4 安全保護裝置及其主要設備
5.4.5 工業(yè)汽輪機零部件檢查與修理
5.4.5.1 汽缸保溫的拆卸
5.4.5.2 汽缸高溫合金鋼螺栓的檢修
5.4.5.3 滑銷系統(tǒng)檢修
5.4.5.4 汽缸檢修
5.4.5.5 調(diào)節(jié)級噴嘴、隔板和汽封檢修
5.4.5.6 轉子檢修
5.4.5.7 調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)部件檢修
5.4.6 工業(yè)汽輪機的安裝和試車
練習與思考
第6章 化工機械故障診斷技術
6.1 機械故障診斷基礎
6.1.1 機械故障診斷及其分類
6.1.2 故障特征參量
6.1.3 機械故障診斷基本思維方法
6.2 機械故障的振動診斷技術
6.2.1 測振傳感器
6.2.2 信號記錄與處理工具
6.2.3 振動診斷的基礎工作
6.2.4 典型零部件故障的振動診斷
6.2.5 機器振動故障在線監(jiān)測技術
6.3 機械故障診斷的油樣分析技術
6.3.1 油樣分析概述
6.3.2 油樣鐵譜分析技術
6.3.3 油樣光譜分析技術
6.3.4 磁塞
6.4 機械故障診斷的溫度監(jiān)測
6.4.1 接觸式測溫
6.4.2 非接觸式測溫
6.4.3 溫度可監(jiān)測的常見故障
6.5 無損檢測技術
6.5.1 無損檢測基礎
6.5.2 常見缺陷的種類
6.5.3 壓力容器無損檢測標準
6.5.4 射線檢測
6.5.5 超聲波檢測
6.5.6 磁粉檢測
6.5.7 滲透檢測
6.5.8 渦流檢測
6.5.9 聲發(fā)射檢測
6.6 故障診斷專家系統(tǒng)
6.6.1 專家系統(tǒng)與人工智能
6.6.2 設備故障診斷專家系統(tǒng)
6.7 神經(jīng)網(wǎng)絡在機械故障診斷中的應用
6.7.1 神經(jīng)網(wǎng)絡的思想方法及基本模型
6.7.2 神經(jīng)網(wǎng)絡故障診斷方法
練習與思考