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數(shù)控編程與操作

數(shù)控編程與操作

定 價:¥24.00

作 者: 王駿,鄭貞平 主編
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: 全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
標 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787111275138 出版時間: 2009-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 201 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《數(shù)控編程與操作》按數(shù)控加工國家職業(yè)技能鑒定標準要求,結(jié)合編者多年從事數(shù)控加工教學(xué)、實訓(xùn)及生產(chǎn)積累的經(jīng)驗,突出數(shù)控實訓(xùn)特點,講解了數(shù)控機床加工基礎(chǔ)及數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作,并輔以大量的數(shù)控編程與操作實訓(xùn)?!稊?shù)控編程與操作》既可作為高職高專院校數(shù)控專業(yè)、模具專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的數(shù)控加工編程教材,也可作為廣大數(shù)控加工從業(yè)人員的參考用書。

作者簡介

暫缺《數(shù)控編程與操作》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章 數(shù)控技術(shù)簡介
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展
1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
1.1.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.1.3 我國數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀
1.2 數(shù)控機床的工作原理及基本組成
1.2.1 數(shù)控機床的工作原理
1.2.2 數(shù)控機床的組成
1.2.3 數(shù)控機床的工作過程
1.3 數(shù)控機床的分類
1.3.1 按機床運動的控制軌跡分類
1.3.2 按伺服控制的方式分類
1.3.3 按工藝用途分類
1.3.4 按加工方式分類
1.3.5 按控制坐標軸數(shù)分類
1.4 數(shù)控機床和數(shù)控加工的特點
1.4.1 數(shù)控機床的特點
1.4.2 數(shù)控加工的特點
1.5 典型數(shù)控系統(tǒng)簡介
1.5.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)
1.5.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
1.6 練習(xí)題
第2章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控機床坐標系
2.1.1 機床坐標系及運動方向
2.1.2 機床坐標系原點與機床參考點
2.1.3 工件坐標系
2.1.4 絕對坐標系與相對坐標系
2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計
2.2.1 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容
2.2.2 加工工序的編排原則
2.2.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
2.2.4 加工路線的確定
2.2.5 對刀點和換刀點位置的確定
2.2.6 數(shù)值處理
2.2.7 數(shù)控加工工藝文件
2.3 數(shù)控機床刀具的選擇
2.3.1 刀具的材料及其選用
2.3.2 數(shù)控刀具的種類及特點
2.3.3 機夾式可轉(zhuǎn)位刀具
2.3.4 數(shù)控刀具的選擇
2.4 數(shù)控程序編制的概念
2.4.1 數(shù)控程序編制的方法
2.4.2 程序編制的格式
2.4.3 基本代碼
2.5 常用編程指令
2.5.1 絕對尺寸與增量尺寸指令
2.5.2 坐標軸運動指令
2.5.3 其他常用指令
2.6 練習(xí)題
第3章 數(shù)控車床編程與操作
3.1 數(shù)控車床加工概述
3.1.1 數(shù)控車床加工對象
3.1.2 數(shù)控車床編程特點
3.1.3 數(shù)控車床的主要類型和技術(shù)參數(shù)
3.2 數(shù)控車床加工工藝簡介
3.2.1 數(shù)控車削加工切削用量選擇
3.2.2 數(shù)控車削加工的裝夾與定位
3.2.3 數(shù)控車床的刀具補償
3.3 數(shù)控車床程序編制
3.3.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工基本指令
3.3.2 單一循環(huán)指令
3.3.3 復(fù)合循環(huán)指令
3.3.4 螺紋切削指令
3.3.5 數(shù)控車床加工程序綜合實例
3.4 數(shù)控車床操作及實訓(xùn)
3.4.1 數(shù)控車床操作規(guī)程
3.4.2 FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
3.4.3 華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
3.5 練習(xí)題
第4章 數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作
4.1 數(shù)控銑床加工的特點
4.1.1 數(shù)控銑床加工的主要對象
4.1.2 數(shù)控銑床特點
4.1.3 數(shù)控銑床加工的特點
4.1.4 數(shù)控銑床編程時應(yīng)注意的問題
4.2 數(shù)控銑床程序編制的基本指令和方法
4.2.1 FANucOi數(shù)控系統(tǒng)程序編制的基本指令
4.2.2 基本指令的應(yīng)用
4.2.3 刀具半徑補償
4.2.4 刀具長度補償指令
4.2.5 子程序
4.3 固定循環(huán)功能
4.3.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能
4.3.2 華中數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能
4.4 數(shù)控銑床高級編程方法
4.4.1 比例及鏡像功能
4.4.2 旋轉(zhuǎn)功能
4.4.3 B類宏程序
4.5 典型零件的程序編制
4.5.1 實例1——平面型腔加工
4.5.2 實例2——B類宏程序的應(yīng)用
4.6 加工中心的編程
4.6.1 加工中心特點
4.6.2 加工中心的結(jié)構(gòu)特點
4.6.3 加工中心的種類
4.6.4 加工中心的刀庫及自動換刀裝置
4.6.5 加工中心主要加工對象
4.6.6 加工中心的換刀程序
4.6.7 加工中心編程典型實例
4.7 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床操作
4.7.1 機床操作面板
4.7.2 手動操作
4.7.3 自動操作
4.7.4 加工程序的輸入和編輯
4.7.5 刀具偏置
4.7.6 設(shè)置工件坐標系零點
4.8 加工中心的基本操作
4.8.1 加工中心刀具的裝入
4.8.2 加工中心加工坐標系的設(shè)定
4.8.3 刀具補償?shù)脑O(shè)置
4.9 練習(xí)題
第5章 數(shù)控加工實訓(xùn)
5.1 數(shù)控車床綜合實訓(xùn)
5.1.1 數(shù)控車削實訓(xùn)一
5.1.2 數(shù)控車削實訓(xùn)二
5.2 數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)
5.2.1 數(shù)控銑削實訓(xùn)一
5.2.2 數(shù)控銑削實訓(xùn)二
5.3 加工中心綜合實訓(xùn)
5.3.1 加工中心綜合實訓(xùn)一
5.3.2 加工中心綜合實訓(xùn)二
參考文獻

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