有色金屬及合金的熔煉與鑄錠

上篇 有色金屬及合金熔鑄的基礎(chǔ)知識(shí)
　1 有色金屬及合金材料
　 1.1 概述
　 1.2 鋁及鋁合金
　　　1.2.1 純鋁
　　　1.2.2 鋁合金
　1.3 鎂及鎂合金
　　　1.3.1 純鎂
　　　1.3.2 鎂合金
　1.4 銅及銅合金
　　　1.4.1 工業(yè)純銅
　　　1.4.2 銅合金
　1.5 鈦及鈦合金
　　　1.5.1 工業(yè)純鈦
　　　1.5.2 鈦合金
　2 熔鑄的基本任務(wù)、要求及工藝規(guī)程
　2.1 熔鑄的基本任務(wù)
　 2.2 熔鑄的基本要求
　 2.3 熔鑄工藝規(guī)程制定
　3 有色金屬及合金熔煉的基本原理
　 3.1 金屬熔煉過程的熱量和物質(zhì)交換
　　　3.1.1 金屬熔煉過程中的傳熱
　　　3.1.2 金屬熔煉過程中的傳質(zhì)
　 3.2 金屬的蒸發(fā)
　 3.3 金屬的氧化及防護(hù)
　　　3.3.1 金屬氧化的熱力學(xué)條件
　　　3.3.2 金屬氧化的動(dòng)力學(xué)條件
　　　3.3.3 影響氧化過程的因素及降低氧化燒損的方法
　3.4 金屬熔體的氣體夾雜及控制
　　　3.4.1 氣體在金屬中存在的形式與種類
　　　3.4.2 氣體的來源
　　　3.4.3 氣體的溶解度及影響因素
　　　3.4.4 熔體的吸氣過程
　　　3.4.5 氣體從熔體中的析出
　3.5 雜質(zhì)的吸收與積累
　　　3.5.1 雜質(zhì)形成途徑
　　　3.5.2 減少雜質(zhì)污染金屬的途徑
　4 有色金屬及合金熔體的凈化
　 4.1 熔體凈化原理
　　　4.1.1 脫氣原理
　　　4.1.2 除渣精煉原理
　4.2 鋁及鋁合金的熔體凈化處理
　　　4.2.1 爐內(nèi)處理
　　　4.2.2 爐外在線處理
　4.3 鎂及鎂合金的熔體凈化
　　　4.3.1 熔體的特性
　　　4.3.2 除氣處理
　　　4.3.3 除渣精煉
　4.4 銅及銅合金的熔體凈化處理
　　　4.4.1 除氣精煉
　　　4.4.2 氧化去除雜質(zhì)元素
　　　4.4.3 脫氧
　4.5 熔煉過程的熔體保護(hù)
　　　4.5.1 鋁熔體的保護(hù)
　　　4.5.2 鎂合金熔體的保護(hù)
　　　4.5.3 純銅熔體的保護(hù)
　5 熔體成分控制
　 5.1 合金爐料的組成
　　　5.1.1 新金屬
　　　5.1.2 廢料
　　　5.1.3 中間合金
　　　5.1.4 金屬添加劑和化工原料
　 5.2 合金成分控制與配料計(jì)算
　　　5.2.1 爐料選擇
　　　5.2.2 配料
　　　5.2.3 配料計(jì)算
　　　5.2.4 成分調(diào)整
　 5.3 熔體質(zhì)量檢驗(yàn)
　　　5.3.1 金屬熔體中氣體的檢測(cè)方法
　　　5.3.2 熔體中非金屬夾雜物的檢測(cè)方法
　6 鑄錠凝固過程的動(dòng)量和熱量傳輸
　7 鑄錠凝固過程的晶體形核和長(zhǎng)大
　8 鑄錠凝固過程的質(zhì)量傳輸
　9 鑄錠凝固組織控制
下篇 有色金屬及合金的熔鑄技術(shù)及設(shè)備
　10 有色金屬及合金的熔煉技術(shù)
　11 有色金屬及合金的鑄造技術(shù)
　12 常見有色金屬及合金的熔鑄
參考文獻(xiàn)