金屬表面粉末涂裝

上篇 基礎(chǔ)篇
第1章 金屬的腐蝕與粉末涂裝
1.1 金屬的腐蝕
1.1.1 金屬的腐蝕現(xiàn)象及其危害
1.1.2 金屬腐蝕的概念和類型
1.1.3 金屬腐蝕的基本原理
1.2 防止金屬腐蝕的方法
1.2.1 提高金屬材料內(nèi)在耐蝕性能
1.2.2 涂、鍍非金屬和金屬保護層
1.2.3 處理腐蝕介質(zhì)
1.2.4 電化學(xué)保護
1.3 金屬表面粉末涂裝
1.3.1 粉末涂裝的發(fā)展概況
1.3.2 粉末涂裝與溶劑型涂裝比較
1.3.3 粉末涂裝防腐原理及涂膜功能
第2章 粉末涂料
2.1 粉末涂料的種類
2.2 熱塑性粉末涂料用樹脂
2.2.1 熱塑性粉末涂料用樹脂應(yīng)具備的基本條件
2.2.2 熱塑性粉末涂料用樹脂的種類
2.3 聚乙烯粉末涂料
2.3.1 聚乙烯的種類
2.3.2 聚乙烯的結(jié)構(gòu)特點
2.3.3 聚乙烯的性能
2.3.4 聚乙烯的改性
2.3.5 聚乙烯粉末涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用
2.4 聚氯乙烯粉末涂料
2.4.1 聚氯乙烯概況
2.4.2 聚氯乙烯性能
2.4.3 聚氯乙烯的改性
2.4.4 聚氯乙烯樹脂
2.4.5 聚氯乙烯粉末涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用
2.5 聚丙烯粉末涂料
2.5.1 聚丙烯樹脂
2.5.2 聚丙烯的性能及其改良
2.5.3 聚丙烯粉末涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用
2.6 乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）粉末涂料
2.6.1 乙烯醋酸乙烯樹脂
2.6.2 EVA粉末涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用
2.7 聚酰胺粉末涂料
2.7.1 聚酰胺樹脂
2.7.2 聚酰胺粉末涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用
2.8 飽和聚酯粉末涂料
2.8.1 飽和聚酯樹脂
2.8.2 飽和聚酯粉末涂料和涂膜性能
2.9 氟樹脂粉末涂料
2.9.1 氟樹脂粉末涂料用樹脂
2.9.2 氟樹脂粉末涂料與應(yīng)用狀況
2.10 聚苯硫醚粉末涂料
2.10.1 聚苯硫醚樹脂（PPS）
2.10.2 聚苯硫醚粉末涂料的配制與應(yīng)用
2.11 醋酸丁酸纖維素和醋酸丙酸纖維素粉末涂料
2.12 聚醚醚酮粉末涂料
2.13 聚乙烯醇縮丁醛粉末涂料
2.14 熱固性粉末涂料概述
2.15 環(huán)氧粉末涂料
2.15.1 環(huán)氧樹脂
2.15.2 環(huán)氧粉末涂料的配制
2.15.3 環(huán)氧粉末涂料的優(yōu)缺點
2.16 聚酯/環(huán)氧粉末涂料
2.16.1 聚酯/環(huán)氧粉末涂料用樹脂
2.16.2 聚酯/環(huán)氧粉末涂料的特點和用途
2.17 聚酯粉末涂料
2.17.1 聚酯／TGIC型聚酯粉末涂料
2.17.2 聚酯／HAA型聚酯粉末涂料
2.17.3 聚酯／三聚氰胺粉末涂料
2.18 聚氨酯粉末涂料
2.18.1 聚氨酯粉末涂料用樹脂
2.18.2 聚氨酯粉末涂料用固化劑
2.18.3 聚氨酯粉末涂料的配制
2.18.4 聚氨酯粉末涂料的特點和涂膜性能
2.19 丙烯酸粉末涂料
2.19.1 丙烯酸粉末涂料的分類
2.19.2 縮水甘油基丙烯酸樹脂粉末涂料
2.19.3 丙烯酸／聚酯粉末涂料
2.19.4 丙烯酸／環(huán)氧粉末涂料
2.20 特殊性能粉末涂料
2.20.1 美術(shù)型粉末涂料
2.20.2 絕緣型粉末涂料
2.20.3 抗菌粉末涂料
2.20.4 紫外線固化粉末涂料
2.20.5 阻燃粉末涂料
2.20.6 耐高溫粉末涂料
第3章 粉末涂料的生產(chǎn)方法及制粉設(shè)備
3.1 熱塑性粉末涂料的生產(chǎn)方法與制粉設(shè)備
3.1.1 用機械粉碎法生產(chǎn)熱塑性粉末涂料
3.1.2 用化學(xué)粉碎法生產(chǎn)熱塑性粉末涂料
3.1.3 用干式混合法生產(chǎn)熱塑性粉末涂料
3.1.4 用復(fù)合粉碎法生產(chǎn)熱塑性粉末涂料
3.2 熱固性粉末涂料的生產(chǎn)方法與制粉設(shè)備
3.2.1 熱固性粉末涂料的生產(chǎn)方法
3.2.2 用熔融擠出混合法生產(chǎn)熱固性粉末涂料
第4章 粉末涂裝工件表面的預(yù)處理
4.1 預(yù)處理的目的
4.2 噴砂處理
4.3 拋丸處理
4.3.1 拋丸機工作原理
4.3.2 拋丸設(shè)備
4.3.3 拋丸機葉片和介質(zhì)材料
4.3.4 拋丸標(biāo)準(zhǔn)
4.4 去油處理：
4.4.1 有機溶劑去油
4.4.2 化學(xué)去油
4.5 酸洗處理
4.5.1 硫酸酸洗機理
4.5.2 硫酸溶液的配制與操作
4.5.3 鹽酸酸洗機理
4.5.4 鹽酸溶液的配制與操作
4.5.5 電化學(xué)酸洗
4.5.6 酸洗緩蝕劑
4.5.7 酸洗設(shè)備
4.6 磷化處理
4.6.1 磷化處理用途和分類
4.6.2 磷化處理工藝
4.6.3 磷化處理的基本原理
4.6.4 磷化液的配制
4.6.5 影響磷化膜質(zhì)量的因素
4.6.6 磷化溶液的調(diào)整
4.6.7 磷化溶液的化學(xué)分析
4.6.8 鍍鋅件及鋅合金的磷化處理
4.7 鋁、銅及其合金的化學(xué)處理
4.7.1 鋁及其合金的化學(xué)處理
4.7.2 銅及其合金的化學(xué)氧化處理
4.8 用空燒法去除金屬表面的異物
4.8.1 空燒工藝
4.8.2 空燒工序要點
4.8.3 空燒設(shè)備
4.9 工件涂裝前處理方法的選擇
第5章 粉末涂裝的方法
5.1 流化床涂裝（浸塑）
5.1.1 流化床涂裝的歷史
5.1.2 流化床涂裝的理論
5.1.3 流化床涂裝的設(shè)備
5.1.4 流化床涂裝的工藝
5.1.5 流化床涂裝用粉末涂料及涂膜性能
5.1.6 流化床涂裝的應(yīng)用
……
下篇 應(yīng)用篇
第6章 隔離柵的粉末涂裝
第7章 交通護欄板的粉末涂裝
第8章 電焊卷網(wǎng)的粉末涂裝（卷網(wǎng)涂塑）
第9章 窗護欄的粉末浸塑
第10章 金屬絲的粉末涂裝
第11章 鋼管粉末涂裝
第12章 彩色卷板的粉末涂裝
附錄
參考文獻