機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

第1章　金屬切削基本知識
　1.1　金屬切削過程的基本概念
　　1.1.1　切削運(yùn)動
　　1.1.2　工件的表面
　　1.1.3　切削用量
　　1.1.4　切削層參數(shù)
　1.2　刀具切削部分的幾何角度
　　1.2.1　刀具切削部分的組成
　　1.2.2　刀具切削部分的幾何角度
　　1.2.3　刀具的工作角度
　1.3　金屬切削過程與控制
　　1.3.1　切削過程的金屬變形
　　1.3.2　切削力
　　1.3.3　切削熱與切削溫度
　　1.3.4　刀具磨損與刀具耐用度
　　1.3.5　切屑的形狀與控制
　　1.3.6　刀具幾何參數(shù)的合理選擇
　　1.3.7　切削液的合理選擇
　1.4　刀具材料
　　1.4.1　刀具材料應(yīng)具備的性能
　　1.4.2　刀具材料的種類與選用
　思考題與習(xí)題
第2章　金屬切削加工方法
　2.1　機(jī)床的基本知識
　　2.1.1　機(jī)床的分類與代號
　　2.1.2　機(jī)床型號編制
　　2.1.3　機(jī)床的傳動
　2.2　車削加工
　　2.2.1　車削加工的應(yīng)用范圍
　　2.2.2　CA6140型臥式車床
　　2.2.3　其他車床
　　2.2.4　常用的車刀
　　2.2.5　機(jī)床附件
　2.3　銑削加工
　　2.3.1　銑削加工的應(yīng)用范圍
　　2.3.2　銑床
　　2.3.3　常用的銑刀與選用
　　2.3.4　銑削方式
　　2.3.5　銑削用量與銑削用量選擇
　　2.3.6　銑床附件——萬能分度頭
　2.4　刨削加工
　　2.4.1　刨削加工的應(yīng)用范圍
　　2.4.2　刨床 　　
　　2.4.3　刨刀與插刀
　　2.4.4　刨削與銑削加工特點(diǎn)比較
　2.5　鉆削加工
　　2.5.1　鉆削加工的應(yīng)用范圍 　　
　　2.5.2　鉆床
　　2.5.3　鉆削加工常用刀具
　　2.5.4　攻螺紋
　2.6　鏜削加工
　　2.6.1　鏜削加工的應(yīng)用范圍
　　2.6.2　鏜床
　　2.6.3　鏜刀
　　2.6.4　鏜床鏜孔的方式
　2.7　磨削加工
　　2.7.1　磨削加工的應(yīng)用范圍
　　2.7.2　磨床
　　2.7.3　砂輪
　2.8　齒輪加工
　　2.8.1　滾齒加工
　　2.8.2　插齒加工
　思考題與習(xí)題
第3章　工件的裝夾
　3.1　概述
　　3.1.1　基準(zhǔn)的概念及其分類
　　3.1.2　機(jī)床夾具
　　3.1.3　工件的裝夾方法
　3.2　工件的定位
　　3.2.1　工件定位的基本原理
　　3.2.2　限制工件自由度與加工要求的關(guān)系
　　3.2.3　定位方法與定位元件
　　3.2.4　定位誤差
　3.3　工件的夾緊
　　3.3.1　夾緊裝置的組成及要求
　　3.3.2　夾緊力的確定
　　3.3.3　典型夾緊機(jī)構(gòu)
　　3.3.4　定心夾緊機(jī)構(gòu)
　思考題與習(xí)題
第4章　機(jī)械加工工藝規(guī)程制定
第5章　機(jī)械加工質(zhì)量
第6章　機(jī)械裝配基礎(chǔ)知識
參考文獻(xiàn)