面向?qū)ο蟮默F(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)實用設計技術

第1章　開篇
1.1 現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)的概念及世代劃分
　1.1.1　從控制系統(tǒng)智能核心的層次和形式上對控制系統(tǒng)進行世代劃分
　1.1.2　從人機交互的形式上對工業(yè)控制系統(tǒng)進行世代劃分
　1.1.3　從控制系統(tǒng)建立過程的體系上進行世代劃分
1.2 當代工業(yè)基礎對現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)的架構(gòu)形態(tài)提出的要求
　 1.2.1 控制系統(tǒng)適當集中和就地、分散相結(jié)合成為系統(tǒng)組態(tài)的常態(tài)
1.2.2　不能完全拋棄手動運行方式
1.2.3 對深諳工藝精髓，同時又能與從事控制的技術人員進行“無縫對接的高級人才越發(fā)倚重
1.2.4 過程控制的形式及控制系統(tǒng)的布局應更有利于人體工學的需求
1.2.5　遠程控制及數(shù)據(jù)遠程傳送已越來越重要，手段越來越多
1，2.6　采用國際知名品牌的軟件和硬件
1.2.7　采用硬件和軟件上的措施以保障系統(tǒng)的安全
1.3　我國低壓控制系統(tǒng)的設計方法及體系、人才成長機制上存在的誤區(qū)及問題
1.3.1　小系統(tǒng)堆砌
1.3.2　面向過程設計方法無限制應用
1.3.3　電氣、自動控制不分家
1.3.4　PLC、儀表高配、多配，盲目求“新”
1.3.5　大型國有企業(yè)的環(huán)境對年輕技術人員的成長總體不利
1.3.6 自動控制專業(yè)的技術人員缺乏在職學習、重新“回爐”的機會
1.4 面向過程的低壓控制系統(tǒng)在技術層面的困難及問題
1.4.1　從一個經(jīng)典的控制回路說開去
1.4.2　面向過程的控制方案存在的問題
1.5　面向?qū)ο蟮牡蛪嚎刂葡到y(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成及特征
1.6　本書面對的讀者群及適用對象
第2章　系統(tǒng)規(guī)劃及設計
2.1 受控對象自身的性質(zhì)對控制系統(tǒng)體系架構(gòu)的影響
2.2 用戶的類型和層次及對系統(tǒng)設計的影響
2.2.1 幼稚型用戶
2.2.2 背景知識內(nèi)行、控制知識外行的用戶
2.2.3 背景知識外行、控制知識內(nèi)行的用戶
2.2.4 能拿出準確、詳細的樣板或案例的用戶
2.2.5 非常成熟的老用戶
2.3 控制系統(tǒng)的設計體系構(gòu)成模式
2.4 控制系統(tǒng)的構(gòu)建過程
2.5 各類執(zhí)行器件的特性及選用
2.5.1 工業(yè)控制閥門的種類
2.5.2 普通電動閥門
2.5.3 氣動閥門
2.5.4 電動調(diào)節(jié)閥
2.5.5 通斷控制電磁閥
2.6 儀表的選用原則及應該注意的問題
2.6.1 儀表信號種類的選擇
2.6.2 儀表供電方式的選擇
2.7 執(zhí)行器件與儀表的電位隔離問題
第3章 硬件系統(tǒng)的設計
3.1 低壓控制系統(tǒng)控制柜體的完整構(gòu)成及構(gòu)造細節(jié)
3.1.1 開關柜的結(jié)構(gòu)及原理
3.1.2 節(jié)能／補償柜的結(jié)構(gòu)及原理
3.1.3 PLC柜的結(jié)構(gòu)及柜內(nèi)布局
3.1.4 MCC柜的結(jié)構(gòu)形式及外觀
3.1.5 控制模塊的外形及結(jié)構(gòu)特點
3.2 現(xiàn)場就地控制箱的種類及面板布局
3.3 普通電機的控制回路設計
3.3.1 普通電機的特點
3.3.2 有關控制原理圖的說明
3.3.3 普通電機控制回路運行機理詳析
3.3.4 模塊化低壓控制系統(tǒng)運行中常見的故障現(xiàn)象及應對措施
3.3.5 控制系統(tǒng)的類，對移植到控制系統(tǒng)設計工作中的“面向?qū)ο蟆钡睦斫?br /> 3.4 變頻運行電機的控制回路設計
3.5 軟啟動器拖動電機的控制回路
3.6 降壓啟動電機的控制回路設計
3.6.1 全新的星一角啟動電機動力回路與經(jīng)典方案的比較及工作過程分析
3.6.2 全新的星一角啟動電機控制回路電路原理分析
　　……
第4章　PLC系統(tǒng)的構(gòu)建方法
第5章　認識、建立和使用DFB類的方法
第6章　組態(tài)軟件——將工作控制軟件徹底推向面向?qū)ο蟮摹吧系壑帧?br />第7章　防雷系統(tǒng)的規(guī)劃及設計
第8章　設計方案的實施及過程控制
附錄A　控制系統(tǒng)設計范式表述
參考文獻