沖壓模具精選88例設計分析

第一章 沖裁模實例設計分析1
一、無導向通用開式?jīng)_模設計分析1
二、導板導向落料模設計分析4
三、模架導向下頂出式落料模設計分析9
四、一模六件無廢料落料模設計分析12
五、快速裝拆沖模設計分析15
六、前板拼塊落料模設計分析17
七、斜面蓋沖孔工藝及模具設計分析19
八、正裝式?jīng)_孔落料復合模設計分析21
九、倒裝式?jīng)_孔落料復合模設計分析24
十、大、小摩擦片沖裁模設計分析26
十一、筒套斜楔換向水平?jīng)_孔模設計分析30
十二、圓管雙向浮動無芯沖孔模設計分析36
十三、管柱浮動雙向沖孔模設計分析39
十四、圓管立式雙向沖缺口模設計分析41
十五、筒體倒裝式切口模設計分析43
十六、不銹鋼管切窗口模設計分析45
十七、沖擊式超短凸模小孔沖模設計分析47
十八、全長導向式小孔沖模設計分析49
十九、管料切斷模設計分析51
二十、角鋼沖缺口模設計分析54
二十一、槽鋼切斷模設計分析55
二十二、無凸緣方盒擠切模設計分析58
二十三、輪輻水平切邊模設計分析59
二十四、帶凸緣方盒切邊模設計分析62
二十五、鏈輪簡易精沖模設計分析64
二十六、撥動桿整修、擠光模設計分析72
二十七、鋁釬焊片聚氨酯橡膠模設計分析75
二十八、云母片沖裁模設計分析78
第二章 彎曲模實例設計分析81
一、V、U形件彎曲工藝及模具設計分析81
二、V、U形精彎模設計分析90
三、夾箍彎曲工藝及模具設計分析95
四、鉸鏈卷圓工藝及模具設計分析97
五、滑弓折皺原因分析及模具設計改進100
六、護板彎曲模的設計改進102
七、轉(zhuǎn)軸式彎曲模設計改進分析105
八、支座熱壓模設計改進分析108
九、保持架多部位彎曲模設計分析111
十、彈簧片雙斜楔彎曲模設計分析114
十一、異形彈簧片浮動式彎曲模設計分析117
十二、對稱階梯形擺動夾彎模設計分析119
十三、鋼管彎管模設計分析120
十四、方銅管彎管模設計分析125
十五、鋁型材彎曲模設計分析127
十六、棒料U形彎曲模設計分析128
第三章 拉深模實例設計分析132
一、無凸緣筒形拉深模加工工藝及模具設計分析132
二、帶凸緣筒形拉深模加工工藝及模具設計分析144
三、黃銅蓋拉深加工工藝分析149
四、矩形蓋拉深模加工工藝及模具設計分析151
五、大端蓋雙動拉深模設計分析155
六、炒鍋雙動拉深模設計分析157
七、錐形蓋拉深工藝及模具分析159
八、階梯盒形蓋拉深模設計分析164
九、階梯壓蓋拉深模設計分析167
十、端蓋拉深工藝及模具設計分析170
十一、罩殼拉深加工分析173
十二、球殼的正反拉深模設計分析175
十三、底殼拉深模設計分析176
第四章 成形模實例設計分析180
一、波紋片壓彎模設計分析180
二、通風座圓孔翻邊模設計分析182
三、眼窗卡箍非圓孔翻邊模設計分析185
四、從動盤內(nèi)、外翻邊模設計分析189
五、齒輪套縮口模設計分析191
六、黃銅套翻邊模設計分析193
七、軸殼擴口、縮口模設計分析197
八、罩蓋脹形模設計分析200
九、防塵蓋壓合模設計分析204
十、軸套機械、橡膠脹形模設計分析205
十一、異形筒脹形模設計分析207
十二、排氣管鐓頭模設計分析209
十三、鎖扣凸臺成形模設計改進分析211
第五章 復合模實例設計分析214
一、表殼落料、拉深復合模設計分析214
二、套筒拉深、擠邊復合模設計分析215
三、套筒落料、拉深兩次復合模設計分析217
四、套筒落料、拉深兩次、擠邊復合模設計分析219
五、筒套落料、正反拉深復合模設計分析221
六、深筒多層凹模拉深模設計分析223
七、芯座沖孔、落料、切口壓彎復合模設計分析226
八、芯軸架落料、彎曲、翻邊復合模設計分析228
九、殼體落料、拉深、沖孔、翻邊復合模設計分析231
十、漏盤成形、沖孔模設計改進分析233
第六章 級進模及自動送料模實例設計分析236
一、卡板多工位沖裁級進模設計分析236
二、連接座多工位彎曲、翻邊級進模設計分析239
三、機芯連桿多工位彎曲、成形級進模設計分析242
四、表芯蓋多工位拉深級進模設計分析246
五、支臂多工位拉深自動模設計分析251
六、彎板彎曲自動模設計分析253
七、卡簧自動卸件彎曲模設計分析255
八、引出腳自動模設計分析256
附錄259
附錄A 生產(chǎn)批量的劃分與沖模類型的選用259
附錄B 沖裁模的壽命260
附錄C 沖模零件的材料及其技術(shù)要求261
參考文獻264