造型材料及砂處理

第1章　緒論
　1.1　造型材料對鑄件質(zhì)量的影響
　1.2　型(芯)砂的基本組成和造型原材料分類
　1.3　型(芯)砂的分類
第2章　型(芯)砂的性能及檢測方法
　2.1　強度
　2.2　透氣性
　2.3　流動性
　2.4　可塑性和韌性
　2.5　發(fā)氣性
　2.6　退讓性(容讓性)
　2.7　潰散性(出砂性)
第3章　鑄造用原砂
　3.1　硅砂(石英砂)
　3.2　特種砂(非石英質(zhì)砂)
　　3.2.1　石灰石砂
　　3.2.2　鋯砂
　　3.2.3　鎂砂
　　3.2.4　鎂橄欖石砂
　　3.2.5　鉻鐵礦砂
　　3.2.6　剛玉砂
　　3.2.7　鋁礬土砂
　　3.2.8　碳質(zhì)砂(石墨和焦炭)
第4章　黏土型砂
　4.1　概述
　4.2　黏土
　　4.2.1　鑄造用黏土
　　4.2.2　鑄造用膨潤土
　4.3　黏土砂用附加原材料
　　4.3.1　煤粉
　　4.3.2　重油和渣油
　　4.3.3　淀粉和糊精
　4.4　黏土濕型砂的配制和性能控制
　　4.4.1　鑄鐵件濕型砂特點、配方和性能
　　4.4.2　鑄鋼件濕型砂特點、配方和性能
　　4.4.3　有色合金鑄件用濕型砂特點、配方和性能
　　4.4.4　高密度造型用黏土濕型砂特點、配方和性能
　　4.4.5　黏土濕型砂性能控制
　4.5　黏土表面干型砂
　　4.5.1　黏土表面干型砂的應(yīng)用
　　4.5.2　黏土表面干型砂的特點、配方和性能
　　4.5.3　表面干型的鑄造工藝特點
　4.6　黏土砂制備工藝及設(shè)備
　　4.6.1　黏土砂制備工藝流程
　　4.6.2　舊砂回用設(shè)備
　　4.6.3　黏土砂混砂機和混砂工藝
　　4.6.4　松砂設(shè)備
　　4.6.5　濕型砂制備過程的檢測與調(diào)節(jié)
第5章　水玻璃砂
　5.1　概述
　5.2　水玻璃
　　5.2.1　水玻璃的制造方法
　　5.2.2　水玻璃的模數(shù)
　　5.2.3　水玻璃的濃度
　5.3　吹CO2氣硬化水玻璃砂
　　5.3.1　吹CO2氣硬化水玻璃砂的硬化原理
　　5.3.2　吹CO2氣硬化水玻璃砂的配制和性能特點
　　5.3.3　吹CO2氣硬化的方法
　　5.3.4　吹CO2氣硬化水玻璃砂存在的問題和解決方法
　5.4　水玻璃砂的其他硬化方法
　　5.4.1　真空置換硬化(VRH)法
　　5.4.2　烘干硬化方法
　　5.4.3　微波加熱硬化
　5.5　水玻璃自硬砂
　　5.5.1　水玻璃砂用固化劑——有機酯
　　5.5.2　有機酯水玻璃自硬砂的優(yōu)點和硬化原理
　　5.5.3　有機酯水玻璃自硬砂的配制
　　5.5.4　有機酯水玻璃自硬砂的性能特點
　5.6　水玻璃砂的制備工藝及設(shè)備
　　5.6.1　水玻璃砂混砂工藝特點
　　5.6.2　混制水玻璃砂用混砂機
　　5.6.3　水玻璃舊砂再生方法和設(shè)備
第6章　有機黏結(jié)劑型(芯)砂
　6.1　概述
　6.2　油砂
　　6.2.1　植物油砂
　　6.2.2　合脂油砂
　6.3　酚醛樹脂覆膜砂
　　6.3.1　酚醛樹脂覆膜砂的特點和應(yīng)用范圍
　　6.3.2　酚醛樹脂覆膜砂的制備
　　6.3.3　酚醛樹脂覆膜砂的制型(芯)工藝
　6.4　熱芯盒樹脂砂
　　6.4.1　熱芯盒樹脂砂的特點和應(yīng)用范圍
　　6.4.2　熱芯盒樹脂砂用原材料
　　6.4.3　熱芯盒樹脂砂的配方和混制
　　6.4.4　熱芯盒樹脂砂的制芯工藝
　6.5　吹氣硬化冷芯盒樹脂砂
　　6.5.1　三乙胺法
　　6.5.2　吹CO2氣硬化堿性酚醛樹脂砂法
　　6.5.3　甲酸甲酯氣體硬化堿性酚醛樹脂砂法
　6.6　呋喃樹脂自硬砂
　　6.6.1　呋喃樹脂自硬砂的優(yōu)缺點
　　6.6.2　呋喃樹脂自硬砂對原砂質(zhì)量的要求
　　6.6.3　呋喃樹脂自硬砂用樹脂
　　6.6.4　呋喃樹脂自硬砂用催化劑
　　6.6.5　呋喃樹脂自硬砂用添加劑
　　6.6.6　呋喃樹脂自硬砂的配方及配制方法
　　6.6.7　呋喃樹脂自硬砂的硬化特性
　　6.6.8　呋喃樹脂自硬砂的性能特點
　　6.6.9　呋喃樹脂自硬砂造型(芯)工藝特點
　6.7　其他樹脂自硬砂
　　6.7.1　酚醛尿烷樹脂自硬砂
　　6.7.2　酯硬化堿性酚醛樹脂自硬砂
　6.8　樹脂砂制備工藝及設(shè)備
　　6.8.1　樹脂砂混砂工藝特點
　　6.8.2　樹脂砂舊砂再生方法和設(shè)備
　　6.8.3　樹脂砂混砂機
第7章　涂料
參考文獻