鋼帶連續(xù)涂鍍和退火疑難對策

第1章 鍍鋅不良類缺陷分析
1.1 鍍鋅不良類缺陷產(chǎn)生原理1
1.1 完美鍍鋅必備的條件有哪些？1
1.2 怎樣才能在基板上鍍上鋅？2
1.3 怎樣才能在基板上鍍牢鋅？2
1.4 怎樣才能在基板上鍍實鋅？2
1.2 生產(chǎn)工藝對鍍鋅的影響分析3
1.5 為什么脫脂不良會造成鍍鋅缺陷？3
1.6 為什么無氧化加熱爐控制不當(dāng)會造成鍍鋅不良缺陷？4
1.7 無氧化加熱爐板溫對產(chǎn)生鍍鋅不良類缺陷有何影響？5
1.8 什么燃?xì)赓|(zhì)量波動會造成鍍鋅不良缺陷？7
1.9 為什么燃燒控制不當(dāng)會造成鍍鋅不良缺陷？8
1.10 為什么還原爐氧化會造成鍍鋅不良缺陷？9
1.11 舉例說明加熱爐泄漏造成的鍍鋅不良缺陷。10
1.12 為什么爐鼻灰會造成鍍鋅不良缺陷？11
1.13 舉例說明爐鼻灰造成露鋼的情形。12
1.14 舉例說明為什么生產(chǎn)線正常運行時爐鼻碰不得。14
1.15 舉例說明為什么從預(yù)熔鍋向鋅鍋內(nèi)放鋁鋅硅液時會造成露鋼。14
1.16 為什么鋼帶表面落灰會造成鍍鋅不良缺陷？14
1.17 為什么保護(hù)還原氣體不正常會造成鍍鋅不良缺陷？15
1.18 為什么生產(chǎn)線超速會造成鍍鋅不良缺陷?16
1.19 為什么鋅鍋溫度與鋼帶溫度必須匹配？16
1.20 為什么鋼帶溫度不合理會造成鍍鋅不良缺陷？16
1.21 為什么鋅鍋工藝不良會造成鍍鋅不良缺陷？17
1.22 為什么必須控制鋅鐵化合物層？17
1.23 如何確定合金鋅錠中的含鋁量？18
1.3 原材料對鍍鋅的影響分析19
1.24 為什么基板煉鋼夾雜會造成鍍鋅不良？19
1.25 為什么熱軋板氧化會造成鍍鋅不良？19
1.26 為什么軋硬板乳化斑會造成鍍鋅不良缺陷？20
1.27 為什么軋硬板表面氧化和常溫銹蝕會造成鍍鋅不良缺陷？21
1.28 產(chǎn)品厚度對產(chǎn)生鍍鋅不良類缺陷有何影響？21
1.29 舉例說明為什么軋硬板表面黏附異物會造成鍍鋅不良缺陷。22
1.30 原料板表面粗糙度對鍍鋅不良缺陷的產(chǎn)生有何影響？23
1.4 出現(xiàn)鍍鋅不良類缺陷的處理辦法23
1.31 怎樣預(yù)防發(fā)生大批量的鍍鋅不良廢品？23
1.32 發(fā)生鍍鋅不良類缺陷如何進(jìn)行分類分析？24
1.33 出現(xiàn)露鋼類缺陷如何區(qū)別處理？25
1.34 出現(xiàn)鍍鋅附著性不好類缺陷如何區(qū)別處理？26
1.35 出現(xiàn)鍍鋅結(jié)合性不良類缺陷如何區(qū)別處理？27
第2章 鍍鋅板表面條痕類缺陷分析
2.1 鍍鋅板劃傷類缺陷分析29
2.1 原板劃傷如何分類和區(qū)分？29
2.2 原板劃傷又如何細(xì)分？29
2.3 鍍前劃傷和鍍鋅劃傷為什么會凸起于鍍層表面？30
2.4 鍍前劃傷如何進(jìn)行分類和區(qū)分（爐前部分）？31
2.5 鍍前劃傷如何進(jìn)行分類和確認(rèn)（爐內(nèi)部分）？31
2.6 鍍鋅劃傷如何進(jìn)行確認(rèn)和處理？32
2.7 舉例說明爐內(nèi)劃傷的處理過程。33
2.8 為什么沉沒輥會發(fā)生運轉(zhuǎn)滯后？34
2.9 為什么沉沒輥會出現(xiàn)運轉(zhuǎn)跳動？34
2.10 影響沉沒輥運轉(zhuǎn)不良的因素有哪些？35
2.11 鍍后劃傷如何進(jìn)行分析和處理？36
2.2 鍍鋅板氣刀痕類缺陷分析37
2.12 發(fā)生氣刀條痕如何分析和處理？37
2.13 如何調(diào)整穩(wěn)定輥？37
2.14 影響氣刀結(jié)瘤的因素與預(yù)防措施有哪些？38
2.15 如何防止產(chǎn)生氣刀線痕和氣刀條痕缺陷？39
2.3 其他條痕類缺陷分析40
2.16 出現(xiàn)油污痕如何判斷和處理？40
2.17 出現(xiàn)光整輥痕缺陷如何處理？42
2.18 出現(xiàn)拉矯輥印如何處理？43
2.19 如何克服鋼帶表面的橫向折痕？43
2.20 如何消除鋼帶表面的縱向折痕？45
第3章 鍍鋅連退一般缺陷分析
3.1 鍍鋅板粘渣類缺陷分析46
3.1 鍍鋅板粘渣類缺陷分幾大類？46
3.2 鋅渣產(chǎn)生的根源是什么？48
3.3 鋁在渣相反應(yīng)中的作用如何？49
3.4 鋅鍋中鋅渣的形態(tài)如何？50
3.5 鋅液中鋁含量與鋅液產(chǎn)生的數(shù)量有何關(guān)系？51
3.6 怎樣減少鋅渣的發(fā)生量？52
3.7 粘底渣缺陷是怎樣形成的？如何預(yù)防？53
3.8 爐鼻內(nèi)的粘渣缺陷產(chǎn)生的原理如何？53
3.9 如何防止?fàn)t鼻內(nèi)粘渣缺陷的產(chǎn)生？55
3.10 鋼帶邊部產(chǎn)生粘渣的原理如何？56
3.2 鍍層外觀不良類缺陷分析57
3.11 鍍層是怎樣冷卻凝固的？57
3.12 為什么稱大鋅花是“規(guī)則鋅花”？58
3.13 為什么鉛或銻能促進(jìn)鋅花的形成？58
3.14 鋅花分哪幾種？59
3.15 為什么會形成光澤度不同的鋅花？60
3.16 為什么鍍鋅板的表面局部鍍層會高低不平？61
3.17 光亮鋅花表面與灰暗鋅花表面化學(xué)成分有什么差別？61
3.18 為什么會出現(xiàn)各種鍍層外觀不良類缺陷？62
3.19 如何消除鋅花不良缺陷？63
3.20 什么是鋅花不均勻現(xiàn)象？63
3.21 哪些因素影響鍍層冷卻速度從而影響鋅花大小？64
3.22 哪些因素直接影響晶核數(shù)量從而影響鋅花大小？65
3.23 如何消除鋅花不均缺陷？65
3.24 鍍鋅板表面為什么會出現(xiàn)蜈蚣紋缺陷？66
3.25 為什么會出現(xiàn)晶間偏析缺陷？67
3.26 采用銻生產(chǎn)大鋅花產(chǎn)品為什么能提高耐腐蝕性？68
3.27 如何消除鋅浪缺陷？68
3.28 如何消除鋅起伏缺陷？69
3.29 如何消除鋅突起缺陷？70
3.3 鋼板表面不良類缺陷分析71
3.30 壓印有什么特點？71
3.31 怎樣消除鋅鍋輥結(jié)瘤壓印缺陷？72
3.32 怎樣消除爐底輥結(jié)瘤壓印缺陷？73
3.33 如何消除爐內(nèi)異物??？74
3.34 如何消除光整輥壓??？74
3.35 濕光整用水有什么要求？75
3.36 怎樣防止鋅渣黏附到鍍后輥面上？76
3.37 怎樣清理輥子表面的黏附物？76
3.38 怎樣消除儲運壓印和邊部損傷缺陷？77
3.39 怎樣判斷原板壓印、缺多肉缺陷？77
3.4 后處理不良類缺陷分析78
3.40 如何消除鈍化不良缺陷？78
3.41 如何消除涂油不良缺陷？79
3.42 如何消除耐指紋不良缺陷？79
3.43 鍍層耐鹽霧試驗有什么要求？79
3.44 如何解決耐鹽霧試驗不合格問題？80
3.45 為什么鍍鋅板表面會出現(xiàn)白銹？80
3.46 鍍鋅鋼卷在海運時會有什么影響？82
3.47 如何防止白銹氧化的發(fā)生？82
3.48 為什么鍍鋅板上會出現(xiàn)黑斑？83
3.49 為什么鍍鋅板會出現(xiàn)摩擦印缺陷？83
3.50 為什么鍍鋅板會出現(xiàn)黑變現(xiàn)象？84
3.5 板形及卷取不良類缺陷分析85
3.51 板形不良類缺陷有哪些具體分類？85
3.52 出現(xiàn)浪形缺陷如何處理？86
3.53 出現(xiàn)翹曲類缺陷如何處理？87
3.54 為什么鋼帶會在剪切和沖孔后產(chǎn)生變形？87
3.55 為什么鋼帶會一邊短一邊長？88
3.56 為什么有的鋼卷打開后會有中浪？88
3.57 卷取翹邊、塌邊有何影響？89
3.58 如何消除雞心卷缺陷？89
3.59 如何消除喇叭卷缺陷？90
3.60 如何消除塌卷缺陷？90
3.61 如何消除卷軸印缺陷？90
第4章 不同鍍鋅板產(chǎn)品生產(chǎn)中疑難與對策
4.1 小鋅花及零鋅花產(chǎn)品的生產(chǎn)92
4.1 為什么要開發(fā)小鋅花產(chǎn)品？92
4.2 小鋅花生產(chǎn)工藝有何特點？93
4.3 怎樣防止邊部大鋅花的產(chǎn)生？94
4.4 如何消除小鋅花條狀發(fā)白的缺陷？94
4.5 零鋅花產(chǎn)品有什么優(yōu)越性？95
4.6 如何得到零鋅花產(chǎn)品？96
……
第5章 熱浸鍍鋅鋁合金板生產(chǎn)中疑難與對策
第6章 鍍鋅和冷軋板性能的改善
第7章 彩涂生產(chǎn)中疑難與對策
第8章 鋼帶連續(xù)退火爐的穩(wěn)定運行
第9章 鍍鋅加熱爐熱診斷技術(shù)
第10章 涂鍍連退生產(chǎn)線節(jié)能降耗新技術(shù)
附錄
參考文獻(xiàn)