聚酰胺合金技術(shù)與應(yīng)用

前言
第1章 聚酰胺樹脂歷史及概述
1.1 聚酰胺樹脂發(fā)展史
1.2 聚酰胺樹脂概述
1.2.1 聚酰胺樹脂的定義與命名
1.2.2 聚酰胺樹脂的種類與特征
1.3 聚酰胺樹脂的生產(chǎn)與應(yīng)用
1.3.1 聚酰胺樹脂的生產(chǎn)情況
1.3.2 聚酰胺樹脂的應(yīng)用
1.3.3 聚酰胺樹脂的發(fā)展前景
參考文獻(xiàn)
第2章 尼龍6
2.1 尼龍6的基本結(jié)構(gòu)與制備方法
2.1.1 尼龍6的基本結(jié)構(gòu)
2.1.2 尼龍6的制備方法
2.1.3 原料ε-己內(nèi)酰胺的制備
2.2 尼龍6的性能
2.2.1 尼龍6的基本物理性能
2.2.2 尼龍6的力學(xué)性能
2.2.3 尼龍6的表面特性
2.2.4 尼龍6的熱性能
2.2.5 尼龍6的結(jié)晶性能
2.2.6 尼龍6的電性能
2.2.7 尼龍6的其他性能
2.3 尼龍6的用途及發(fā)展方向
2.3.1 尼龍6的用途
2.3.2 尼龍6的發(fā)展方向
參考文獻(xiàn)
第3章 尼龍66
3.1 尼龍66的基本結(jié)構(gòu)與制備方法
3.1.1 尼龍66的基本結(jié)構(gòu)
3.1.2 尼龍66的合成工藝路線
3.2 尼龍66的性能
3.2.1 尼龍66的基本物理性能
3.2.2 尼龍66的力學(xué)性能
3.2.3 尼龍66的熱性能
3.2.4 尼龍66的結(jié)晶性能
3.2.5 蠕變
3.2.6 疲勞特性
3.2.7 尼龍66的耐候性
3.2.8 尼龍66的電性能
3.2.9 尼龍66的化學(xué)性質(zhì)
3.3 尼龍66的用途
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第4章 尼龍1010、11、12、610、612
4.1 尼龍1010
4.1.1 尼龍1010的制備原理和生產(chǎn)工藝
4.1.2 尼龍1010的結(jié)構(gòu)與性能
4.1.3 尼龍1010的應(yīng)用
4.2 尼龍11
4.2.1 尼龍11的反應(yīng)原理及生產(chǎn)工藝
4.2.2 尼龍11的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
4.2.3 尼龍11的用途
4.3 尼龍12
4.3.1 尼龍12的反應(yīng)原理和生產(chǎn)工藝
4.3.2 尼龍12的結(jié)構(gòu)與性能
4.3.3 尼龍12的應(yīng)用
4.4 尼龍610、612
4.4.1 尼龍610、612的生產(chǎn)工藝
4.4.2 尼龍610、619的結(jié)構(gòu)與性能
4.4.3 尼龍610、612的應(yīng)用
4.5 幾種尼龍樹脂的性質(zhì)對(duì)比
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第5章 共聚酰胺及聚酰胺彈性體
5.1 共聚酰胺的主要類型與制備方法
5.1.1 無(wú)規(guī)共聚酰胺
5.1.2 嵌段共聚酰胺
5.1.3 接枝共聚酰胺
5.1.4 功能型共聚酰胺
5.2 聚酰胺彈性體
5.2.1 聚酰胺彈性體的結(jié)構(gòu)
5.2.2 聚酰胺彈性體的制備方法
5.2.3 聚酰胺彈性體的發(fā)展與國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
5.2.4 聚酰胺彈性體的主要性能及應(yīng)用
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第6章 鑄型尼龍
6.1 鑄型尼龍概述
6.2 鑄型尼龍的生產(chǎn)工藝
6.2.1 聚合活性料的制備
6.2.2 聚合活性料的聚合成型
6.2.3 鑄型件的后處理
6.3 鑄型尼龍的性能及應(yīng)用
6.3.1 鑄型尼龍的性能
6.3.2 鑄型尼龍的應(yīng)用
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第7章 其他尼龍
7.1 芳香族聚酰胺
7.1.1 芳香族聚酰胺的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展
7.1.2 芳香族聚酰胺的制備
7.1.3 芳酰胺纖維的結(jié)構(gòu)與性能
7.1.4 芳香族聚酰胺的應(yīng)用
7.2 尼龍T系列
7.2.1 尼龍4T
7.2.2 尼龍6T
7.2.3 尼龍9T
7.2.4 尼龍12T和尼龍13T
7.3 尼龍46
7.3.1 尼龍46的制備
7.3.2 尼龍46的性質(zhì)
7.3.3 尼龍46的主要應(yīng)用
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第8章 尼龍系高分子合金
8.1 尼龍合金的制備原則
8.1.1 概述
8.1.2 聚合物合金的相容性
8.1.3 增容技術(shù)在尼龍合金中的應(yīng)用
8.1.4 合金配方設(shè)計(jì)
8.2 尼龍／聚烯烴合金
8.2.1 尼龍／聚烯烴合金的品種和性能特點(diǎn)
8.2.2 尼龍／聚烯烴合金的增容技術(shù)
8.2.3 典型的尼龍／聚烯烴合金舉例
8.2.4 尼龍／聚烯烴共混體系的開發(fā)與應(yīng)用
8.3 尼龍／聚酯合金
8.4 尼龍／聚苯醚合金
8.4.1 尼龍／聚苯醚合金的開發(fā)現(xiàn)狀
8.4.2 尼龍／聚苯醚合金的技術(shù)進(jìn)展
8.5 尼龍／彈性體合金
8.5.1 尼龍6／彈性體合金
8.5.2 尼龍66／彈性體合金
8.5.3 尼龍11／彈性體
8.6 尼龍／ABS合金
8.6.1 尼龍／ABS合金的發(fā)展歷史及應(yīng)用概況
8.6.2 尼龍／ABS合金的增容改性
8.6.3 尼龍／ABS合金研制實(shí)例
8.7 尼龍／尼龍合金
8.7.1 尼龍6／尼龍66合金
8.7.2 尼龍6、尼龍66／長(zhǎng)碳鏈尼龍合金
8.7.3 長(zhǎng)碳鏈尼龍之間的共混合金
8.7.4 結(jié)晶尼龍／非結(jié)晶尼龍
8.8 三元及多元合金
8.8.1 PA／PP／PS三種共混物的形態(tài)
8.8.2 PP／PA6／PS三元共混物的性能
8.9 尼龍的其他合金
8.9.1 尼龍／PS合金
8.9.2尼龍／PVC合金
8.9.3 尼龍／PPS合金
8.9.4 尼龍／PC合金
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第9章 填充增強(qiáng)尼龍
9.1 填充增強(qiáng)尼龍概述
9.2 尼龍?jiān)鰪?qiáng)用填料
9.2.1 填料的作用
9.2.2填料的種類
9.2.3 尼龍?jiān)鰪?qiáng)用纖維
9.3 尼龍的增強(qiáng)方法及尼龍復(fù)合材料的物理性能
9.3.1 增強(qiáng)方法
9.3.2 尼龍?jiān)鰪?qiáng)材料的物理性能
參考文獻(xiàn)
第10章 其他改性尼龍
10.1 阻隔尼龍
10.1.1 概述
10.1.2 MXD6尼龍
10.1.3 Selar RB尼龍
10.1.4 納米復(fù)合阻隔尼龍
10.1.5 尼龍阻隔材料的應(yīng)用
10.2 納米復(fù)合尼龍材料
10.2.1 概述
10.2.2 納米復(fù)合尼龍材料的制備方法
10.2.3 尼龍／蒙脫土納米復(fù)合材料
10.2.4 尼龍／其他粘土納米復(fù)合材料
10.2.5 尼龍／碳納米管復(fù)合材料
10.2.6 尼桫其他納米粒子復(fù)合材料
10.2.7 尼龍納米復(fù)合材料的應(yīng)用
10.3 尼龍的反應(yīng)加工改性技術(shù)
10.3.1 概述
10.3.2 反應(yīng)擠出成型
10.3.3 反應(yīng)注塑成型
10.4 尼龍的阻燃技術(shù)
10.4.1 概述
10.4.2 阻燃添加劑的種類
10.4.3 尼龍的阻燃作用
10.5 尼龍的增塑技術(shù)
10.5.1 尼龍11的增塑
10.5.2 尼龍1212的增塑
10.5.3 尼龍1010的增塑
10.6 尼龍的反應(yīng)增粘
10.6.1 概述
10.6.2 異氰酸酯類擴(kuò)鏈劑
10.6.3 亞磷酸三苯酯擴(kuò)鏈劑
10.6.4 脂環(huán)族環(huán)氧樹脂擴(kuò)鏈劑
10.6.5 (口惡)唑啉擴(kuò)鏈劑
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第11章 尼龍的成型加工
11.1 尼龍成型加工概述
11.1.1 尼龍的基本性能特點(diǎn)
11.1.2 尼龍的加工特性
11.2 尼龍的注塑成型
11.2.1 尼龍的注塑成型過(guò)程與工藝設(shè)計(jì)原則
11.2.2 注塑成型設(shè)備
11.2.3 尼龍系列品種的注塑成型工藝
11.3 尼龍的擠出成型
11.3.1 尼龍的擠出成型設(shè)備
11.3.2 尼龍的擠出成型工藝流程
11.3.3 尼龍管材、棒材的擠出成型
11.3.4 尼龍單絲擠出成型
11.3.5 尼龍薄膜的擠出成型
11.4 尼龍的吹塑成型
11.4.1 尼龍吹塑品種選擇
11.4.2 成型機(jī)
11.4.3 成型條件與成型品特性
11.4.4 制品的物理性能與應(yīng)用
11.5 尼龍的二次加工
11.5.1 接合
11.5.2 表面裝飾
11.5.3 冷加工
11.5.4 尼龍加工應(yīng)用
新發(fā)展方向
參考文獻(xiàn)