看圖學修柴油機

第一章 概述
第一節(jié) 柴油機的工作原理
一、柴油機的基本名詞術(shù)語
二、四行程柴油機的工作原理
三、增壓式柴油機的工作原理
四、多缸柴油機的工作順序
五、柴油機的主要性能指標
第二節(jié) 柴油機的分類、名稱和型號編制規(guī)則
一、柴油機的分類
二、柴油機型號命名規(guī)則
三、柴油機渦輪增壓器型號編制規(guī)則
第二章 柴油機的使用和調(diào)整
第一節(jié) 柴油機的使用
一、柴油、潤滑油和冷卻液的選用
二、久置后的柴油機啟封與檢查
三、柴油機起動前的準備
四、常見柴油機起動前的準備工作
五、柴油機起動條件和動力過程分析
六、改善柴油機起動的簡易方法
七、典型柴油機的起動步驟
八、起動柴油機的注意事項
第二節(jié) 柴油機在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控
一、經(jīng)驗監(jiān)控
二、分系統(tǒng)監(jiān)控的主要項目
三、典型柴油機運轉(zhuǎn)中的管理
四、柴油機的停機
五、典型柴油機的停機步驟
第三節(jié) 柴油機使用注意事項
一、柴油機磨合注意事項
二、柴油機整機使用注意事項
三、柴油機重要部件使用注意事項
第四節(jié) 柴油機供油提前角的檢查與調(diào)整
一、為什么要調(diào)整供油提前角
二、柴油機供油提前角的檢查與調(diào)整方法
三、典型柴油機供油提前角的檢查與調(diào)整方法
四、供油提前角自動調(diào)節(jié)器
第五節(jié) 氣門間隙和配氣相位的檢查與調(diào)整
一、為什么要調(diào)整柴油機的氣門間隙
二、典型柴油機氣門間隙的檢查與調(diào)整方法
三、柴油機配氣相位的檢查與調(diào)整
第六節(jié) 潤滑油壓力、調(diào)節(jié)器充電電流和風扇皮帶的檢查與調(diào)整
一、柴油機為什么要保持一定的潤滑油壓力
二、典型柴油機潤滑油壓力的檢查與調(diào)整方法
三、充電發(fā)電機調(diào)節(jié)器充電電流的檢查與調(diào)整
四、柴油機風扇皮帶松緊度的檢查與調(diào)整
第三章 維修工具和量具的使用方法
第一節(jié) 常用工具的正確使用方法
一、常用扳手的正確使用方法
二、常用扳手的使用要求
三、常用鉗子、旋具、千斤頂和電烙鐵的使用方法
第二節(jié) 專用工具的正確使用方法
一、氣門座鉸刀
二、氣門彈簧拆裝架
三、錐形導筒
四、缸套拉力器
五、鉆頭
第三節(jié) 常用量具及使用方法
一、塞尺
二、游標卡尺
三、氣缸壓力表
四、萬用表
五、量缸表
六、外徑千分尺
第四章 柴油機零部件的清洗、檢驗與修理
第一節(jié) 柴油機零部件的清洗
一、清洗零部件表面油污的方法
二、柴油機零部件的除銹方法
三、清除燃燒室組件表面積炭的方法
四、清除水垢的方法
五、清除舊漆層的方法
第二節(jié) 柴油機零部件的檢驗分類
一、零部件的磨損規(guī)范
二、零部件的檢驗內(nèi)容
三、零部件檢驗的基本方法
四、柴油機典型零件的檢驗
五、零部件的分類
第三節(jié) 損傷零件的修復方法
一、機械加工修復法
二、焊接修復法
三、膠粘修復法
第五章 排除柴油機故障的方法與技巧
第一節(jié) 排除柴油機故障的基本步驟
一、弄清故障現(xiàn)象，分析產(chǎn)生該故障的原因
二、在科學分析的基礎上進行拆卸
三、采取看、聽、摸、嗅等途徑查找故障部位
第二節(jié) 判斷柴油機故障的方法和技巧
一、檢查低壓油路進氣部位的方法和技巧
二、檢查低壓油管是否堵塞的方法和技巧
三、檢查噴油器工作性能的方法和技巧
四、檢查輸油泵工作性能的方法和技巧
五、檢查出油閥是否密封的方法和技巧
六、檢查噴油泵個別柱塞偶件供油量的方法和技巧
七、檢查潤滑油泵工作性能的方法和技巧
第三節(jié) 判斷柴油機故障的主要方法
一、用感溫法判斷柴油機故障
二、用脈動法判斷柴油機故障
三、用聽音法判斷柴油機故障
四、用觀察法判斷柴油機故障
五、用比較法判斷柴油機故障
六、用單缸斷油法判斷故障
第六章 柴油機組件的結(jié)構(gòu)與檢修
第一節(jié) 柴油機固定不動組件的結(jié)構(gòu)與檢修
一、氣缸體一曲軸箱
二、氣缸蓋
三、氣缸套
四、氣缸墊
五、油底殼
六、柴油機典型部件的拆裝技術(shù)要求
第二節(jié) 活塞組件的結(jié)構(gòu)與修理
一、活塞
二、活塞環(huán)
三、活塞銷
四、典型柴油機活塞組件拆卸介紹
第三節(jié) 連桿組件的結(jié)構(gòu)與修理
一、連桿
二、連桿襯套
三、連桿軸瓦
四、連桿螺栓
第四節(jié) 曲軸組件的結(jié)構(gòu)與修理
一、曲軸
二、飛輪
第五節(jié) 氣門組件的結(jié)構(gòu)與修理
一、氣門
二、氣門導管
三、氣門座圈
四、氣門彈簧
第六節(jié) 氣門傳動組件的結(jié)構(gòu)與修理
一、挺桿和推桿
二、搖臂總成
三、凸輪軸
四、傳動機構(gòu)
第七節(jié) 柴油機進、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與修理
一、空氣濾清器
二、進氣管和進氣道
三、排氣管和排氣道
四、消聲器
五、進、排氣系統(tǒng)組成部件的保養(yǎng)
第八節(jié) 柴油機增壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與修理
一、徑流式渦輪增壓器
二、渦輪增壓器易產(chǎn)生的故障
三、渦輪增壓器的修理方法
第九節(jié) 油箱、柴油濾清器和輸油泵的結(jié)構(gòu)與修理
一、油箱
二、柴油細濾清器
三、輸油泵
第十節(jié) 噴油泵的結(jié)構(gòu)與修理
一、噴油泵的結(jié)構(gòu)形式
二、直列柱塞式噴油泵
三、噴油泵主要零件的檢修
第十一節(jié) 調(diào)速器的結(jié)構(gòu)與修理
一、調(diào)速器的分類
二、調(diào)速器的型號及含義
三、機械調(diào)速器的使用與保養(yǎng)
四、典型機械式調(diào)速器
五、典型調(diào)速器的拆卸、檢修和裝配
第十二節(jié) 噴油器總成的結(jié)構(gòu)與修理
一、噴油器的結(jié)構(gòu)形式
二、典型噴油器結(jié)構(gòu)介紹
三、噴油器易產(chǎn)生的故障
四、噴油器的檢修
第十三節(jié) 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與修理
一、調(diào)溫器
二、水泵
三、散熱器
四、風扇
第十四節(jié) 潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與修理
一、潤滑油泵
二、潤滑油濾清器
三、潤滑油冷卻裝置
第十五節(jié) 起動機的結(jié)構(gòu)與修理
一、起動機的結(jié)構(gòu)
二、典型起動機的分解
三、起動機的檢修
四、起動機的裝配及技術(shù)要求
五、起動機裝配后的性能試驗
第十六節(jié) 蓄電池充電發(fā)電機的結(jié)構(gòu)與修理
一、充電發(fā)電機的結(jié)構(gòu)
二、典型硅整流交流發(fā)電機的分解步驟
三、硅整流交流發(fā)電機的檢修
四、典型硅整流交流發(fā)電機的裝配順序及要求
第十七節(jié) 電壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)與修理
一、電壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)
二、電壓調(diào)節(jié)器的檢修
三、電壓調(diào)節(jié)器的保養(yǎng)
第七章 柴油機的拆卸與裝配
第一節(jié) 看圖拆卸柴油機
一、拆卸前的準備工作
二、拆卸的原則及要求
三、拆卸柴油機零部件的技巧
四、柴油機總拆卸步驟
第二節(jié) 看圖裝配柴油機
一、柴油機的裝配方法
二、柴油機總裝配要求
三、柴油機通用零件的裝配方法
四、重要總成部件的裝配方法
第三節(jié) 柴油機總裝配順序
一、裝配主軸承外圈
二、裝配曲軸
三、裝配飛輪罩殼和飛輪
四、裝配傳動機構(gòu)蓋板和推力板
五、裝配凸輪軸
六、裝配柴油機傳動機構(gòu)
七、裝配機體前蓋板
八、裝配氣缸套
九、裝配活塞連桿組件
十、裝配氣缸墊和氣缸蓋
十一、裝配挺桿和推桿
十二、裝配搖臂總成
十三、裝配潤滑油泵和油底殼
十四、裝配噴油泵一調(diào)速器總成和柴油濾清器及油管
十五、裝配潤滑系統(tǒng)組成部件
十六、裝配冷卻系統(tǒng)組成部件
十七、裝配柴油機附屬部件
十八、調(diào)整柴油機氣門間隙和配氣相位
十九、調(diào)整柴油機供油提前角
二十、調(diào)整柴油機潤滑油壓力
第四節(jié) 柴油機總裝配后的磨合與試驗
一、柴油機冷磨合階段
二、柴油機熱磨合階段
三、柴油機的驗收標準
第八章 柴油機常見故障排除實例
第一節(jié) 柴油機固定不動組件的常見故障排除實例
第二節(jié) 起動和充電系統(tǒng)常見故障排除實例
第三節(jié) 柴油機燃油系統(tǒng)常見故障排除實例
第四節(jié) 柴油機潤滑系統(tǒng)常見故障排除實例
第五節(jié) 柴油機功率不足的常見故障排除實例
第六節(jié) 柴油機不正常響聲的常見故障排除實例
第七節(jié) 柴油機共性故障檢修實例
附錄一 135系列柴油機主要技術(shù)參數(shù)
附錄二 190系列柴油機主要技術(shù)規(guī)格
附錄三 EQB系列康明斯柴油發(fā)動機維修數(shù)據(jù)