沖壓工藝及模具設(shè)計

第1章 沖壓基本概念及基本知識
1.1 概述
1.2 沖壓工藝設(shè)計概述
1.2.1 工藝設(shè)計的基本內(nèi)容
1.2.2 工藝設(shè)計的原始資料
1.3 沖壓模具設(shè)計概述
1.3.1 模具總裝圖及零件圖繪制
1.3.2 模具典型結(jié)構(gòu)
1.4 常用沖模材料
1.4.1 沖壓對模具材料的要求
1.4.2 沖模材料的選用原則
1.4.3 沖模材料及熱處理要求
1.5 毛坯材料及其沖壓成形性能
1.5.1 沖壓工藝對毛坯材料的要求
1.5.2 常用毛坯材料
1.5.3 材料的沖壓成形性能
1.6 常用沖壓設(shè)備及其選用
1.6.1 常用沖壓設(shè)備
1.6.2 沖壓設(shè)備的選用
1.7 模具的安裝
第2章 沖裁
2.1 概述
2.1.1 沖裁設(shè)計的基本內(nèi)容
2.1.2 沖裁設(shè)計的基本要求及一般工作程序
2.1.3 沖裁設(shè)計中必須考慮的若干問題
2.2 沖裁斷面質(zhì)量及沖裁間隙
2.2.1 材料在沖裁過程中的受力分析
2.2.2 沖裁斷面質(zhì)量
2.2.3 沖裁間隙
2.3 沖裁工藝設(shè)計
2.3.1 工藝設(shè)計的基本內(nèi)容與一般步驟
2.3.2 凸、凹模刃口尺寸的計算
2.4 沖裁力
2.4.1 沖裁力計算
2.4.2 卸料力及推件力計算
2.4.3 降低沖裁力的方法
2.5 排樣與搭邊
2.5.1 排樣
2.5.2 搭邊
2.5.3 條料寬度
第3章 沖模設(shè)計
3.1 沖模設(shè)計的原則及步驟
3.2 沖 模 分 類
3.3 沖模的零部件構(gòu)成
3.4 沖模非工作零部件設(shè)計
3.4.1 定位零件
3.4.2 卸料和推件零件
3.4.3 其他零件
3.5 沖裁模工作零件設(shè)計
3.5.1 凸模設(shè)計
3.5.2 凹模設(shè)計
3.5.3 凸凹模設(shè)計
3.5.4 凸、凹模鑲塊結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.5.5 凸、凹模緊固和固定方式
3.6 復(fù)合模設(shè)計
3.6.1 復(fù)合模的結(jié)構(gòu)選擇
3.6.2 凸凹模的最小壁厚
3.6.3 復(fù)合模的卸料(推件)裝置
3.6.4 典型模具結(jié)構(gòu)
3.7 級進模設(shè)計
3.7.1 概述
3.7.2 模具零件設(shè)計
3.7.3 典型模具結(jié)構(gòu)
第4章 彎曲
第5章 拉深工藝及模具設(shè)計
第6章 其他沖壓工藝及模具設(shè)計
第7章 覆蓋件成形
附錄 典型沖壓工藝及模具設(shè)計實例
附錄一 沖裁工藝
附錄二 復(fù)合沖裁模
附錄三 落料、沖孔、彎曲復(fù)合模
參考文獻